Контактный аппарат аф

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 О 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4402603/26 (22) 04.04.88 (46) 15.05.91. Бюл.%18 (75) А.Н.Филимонов, А.Ф.Махоткин, P.Х.Филимонова и Л.Н.Филимонова (53) 66.077.7.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 4е4922, кл. В 01 О 3/30, 1974. (54) КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ АФ ,(57) Изобретение относится к контактным устройствам для проведения процессов в системе газ — жидкость, может быть применено в хИмической и других отраслях промышленности для тепломассообменэ; мокрой очистки, а также химических и микробиологических процессов и позволяет интенсифицировать процессы тепломассообмена за счет улучшения распределения и распыла жидкости в поле центробежных сил. Контак1ный аппарат содержит корпус, коаксиально которому расположен вращающийся вал. и

Изобретение относится к контактным устройствам для проведения процессов в системе газ — жидкость и может быть применено в химической и других отраслях промышленности для различных процессов тепломассообмена, мокрой очистки, а также химических и микробиологических процессов.

Цель изобретения — интенсификация процессов тепломассообмена за счет улучшения распределения и распыла жидкости в поле центробежных сил.

На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат. продольный разрез; на фиг.2 — варианты исполнения перфорации сепаратора; нэ фиг.3- направляющий элемент с подачей

„„Я „„1648523 А1 выполненный в виде, перфорированного стакана установленный с зазором к валу сепаратор. Вал выполнен полым и перфорированным в средней части и снабжен полым цилиндром, который расположен внутри него, размещен на участке перфорации и прикреплен к полому валу основанием с внутренней стороны. Вал снабжен также неподвижной трубой, установленной соосно внутри полого цилиндра с зазором относительного него, камерой, выполненной в ви-. де полузамкнутой цилиндрической поверхности с размещенным в ней напорным диском и установленной в нижней части вала, и осевыми вентиляторами, установленными в верхней части вала. Вер- ) хняя часть корпуса аппарата снабжена перфорированными решетками с установленными между ними фильтрами иэ волокнистого материала, размещенными по концентрическим окружностям в шахмат- е ном порядке. 1 э.п.ф-лы, 7 ил. теплоносителя; на фиг.4- узел!на фиг.1; ía QQ фиг.5 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.6 — (Л фильтр; на фиг.7 — сечение Б — Б на фиг.6.

Контактный аппарат содержит корпус 1 с рубашкой 2 и патрубками для подвода 3 и отвода 4 твплоноситвлл(клвдвгвнтв). Колк- )» сиально корпусу 1 установлен сепаратор 5, полый вал 6 с укрепленным на нем полым цилиндром 7 и осевыми вентиляторами 8, расположенными в верхней части вала 7, и камерой 9 с размещенным в ней напорным диском 10, прикрепленной к нижней части вала 6. По оси аппарата установлена неподвижная труба 11 с козырьками 12 и 13. Нижняя часть корпуса 1 содержит сепарационную камеру 14, коническую по1648523 верхность 15,.сборник 16 и соединяющую напорный диск 10 и трубу 11 циркуляционную трубу 17, В верхней расширенной части 18 аппарата установлены решетки 19 с расположенными на них фильтрами 20.

Последние заполнены волокнистым материалом и размещены по концентрическим окружностям в шахматном порядке. Аппарат снабжен патрубками для подачи жидкости 21 и для ее вывода 22 и 23, а также потенциальным патрубком 24 для ввода газа и патрубком 25 для его вывода. К осевым вентиляторам 8 примыкают направляющие элементы 26, которые могут быть снабжены каналами и устройствами для ввода и вывода.теплоносителя (хладагента). циркуляционная труба 11 также снабжена патрубком

27 для вывода, жидкости.

Контактный аппарат работает следующим образом.

Жидкость по патрубку 21 поступает во внутреннюю полость вращающегося вала 6 и под действием центробежных сил через перфорацию вала 6 в виде капель и струй поступает в контактную зону аппарата, образуя объемный факел распыла. При своем движении в перекрестном токе к потоку газа ,капли. жидкости движутся по оси к периферии аппарата, достигнув внутренней поверхности сепаратора 5, капли ударяются о нее и разрушаются. образуя стекающую пленку жидкости. При стекании пленки жидкости по поверхности сепаратора 5 жидкость через отверстия перфорации перетекает в пространство между корпусом 1 и сепаратором 5 и попадает в сепарационную камеру

14, где из жидкости сепарируются при их наличии твердые частицы, которые через патрубок 22 выводятся из аппарата. Осветленная жидкость по конической поверхности 15 поступает. во вращающуюся камеру 9 и по циркуляционной трубе 17 подается в трубу 11, из которой, отразившись от козырька 12, поступает во внутреннюю поверхность вращающегося вала 6, и процесс повторяется. Часть жидкости может выводиться через патрубок 27. Газовый поток по тангенциальному патрубку 24 поступает в контактный аппарат и осевыми вентиляторамй 8 транспортируется вдоль аппарата в перекрестном токе к жидкости, в направле5

15

30 ния и распыла жидкости в поле центробежных сил, вал выполнен полым и

45 нии к расширенной части, где, пройдя перфорированные решетки 19 и фильтры 20, собирается и выводится из аппарата через патрубок 25. Отсепарированная в фильтрах

20 жидкость стекает с пространство между сепаратором 5 и корпусом 1 аппарата. Патрубок 23 служит для слива жидкости при остановке аппарата.

В предлагаемом аппарате иэ-эа наличия перфорации в средней части вала достигается высокая степень распыла жидкости и ее равномерное распределение по объему аппарата, что позволяет обеспечить интенсивное взаимодействие фаз. Аппарат позволяет создать замкнутый циркуляционный контур по жидкости. При применении контактного аппарата в качестве реактора появляется возможность создать температурно-временные циклы.

Формула изобретения

1. Контактный аппарат для систем гаэ— жидкость, содержащий цилиндрический корпус, коаксиально к которому расположен вращающийся вал и выполненный в виде перфорированного стакана, установленный с зазором к валу сепаратор и устройства ввода и вывода фаэ, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена за счет улучшения распределеперфорированным в средней части и снабжен полым цилиндром, расположенным внутри него, размещенным на участке перфорации и прикрепленным к полому валу основанием с внутренней стороны, неподвижной трубой, установленной соосно внутри полого цилиндра с зазором относительно него, камерой, выполненной в виде полузамкнутой цилиндрической поверхности с размещенным в ней напорным диском и установленной в нижней части вала, и осевыми вентиляторами, установленными в верхней части вала.

2. Аппарат поп.1, отл и ча ю щи йс я тем, что верхняя часть корпуса аппарата снабжена перфорированными решетками с установленными между ними фильтрами иэ волокнистого материала, размещенными по концентрическим окружностям в шахматном порядке.

1648523

1648523

1б48523

Фиг.5

Составитель А. Бабочкин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Редактор И.Горная

Заказ 1478 Тираж 43б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрЕтениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Контактный аппарат аф Контактный аппарат аф Контактный аппарат аф Контактный аппарат аф Контактный аппарат аф 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость в широком диапазоне нагрузок и может быть использовано в составе многономенклатурной химико-технологической установки трансформируемой структуры в химической , нефтеперерабатывающей, фармацевтической , пищевой и др

Изобретение относится к конструкции роторной массообменной колонны и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным устройствам тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической , газовой и других отраслях промышленности,, Цель изобретения состоит в интенсификации процесса

Изобретение относится к конструкции роторных аппаратов для проведения физико-химических процессов с участием жидкой и газовой (паровой) фаз

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения и очистки газовых смесей и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к колонным аппаратам для систем газ(пар) - жидкость и может быть использовано в процессах неадиабатической ректификации, абсорбции с отводом тепла, промывке газов с охлаждением

Изобретение относится к роторным колоннам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации капролактама

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции, десорбции, ректификации и может быть использовано в отрасли химических реактивов и особо чистых химических веществ

Изобретение относится к колонным аппаратам для систем газ (пар) - жидкость, позволяет повысить эффективность и экономичность процесса тепломассообмена между газом (паром) и жидкостью при одновременном отводе тепла от жидкости в колонне в условиях проведения процессов неадиабатической ректификации или абсорбции с отводом тепла

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения, в частности к контактным устройствам массообменных аппаратов

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх