Устройство для изготовления вкладышей цилиндров

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления вкладышей цилиндров, свертных втулок и т. д. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности. Устройство содержит кольцевую направляющую 1 с тангенциальной цепью 2, снабженной питателем. По внутренней поверхности направляющей 1 образованы в радиальном направлении опорные ребра 3, наличие которых уменьшает вероятность заклинивания, т..к. поперечный прогиб пластины происходит а пустое пространство между ребрами. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{si)s В 23 Р 6/00

ГОСУДАРСТ8ЕН ЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4600579/27 (22} 01.11.88 (46) 15.05.91. Бюл. М 18 (71) Московский автомобильно-дорожный институт . (72) A. В. Вялкин и В. П. Апсин (53} 621.797(088.8) (56) Заявке ФРГ Рв 3323457, кл. 8 23 P 15/06;

1984, . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВКЛАДЫШЕЙ ЦИЛИНДРОВ

„„50 „„164871 3 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления вкладышей цилиндров, свертных втулок и т. д. Цель изобретения — повышение надежности и эффективности. Устройство содержит кольцевую направляющую 1 с тангенциальной цепью 2. снабженной питателем.

По внутренней поверхности направляющей 1 ные ребра 3, наличие которых уменьшает вероятность заклинивания, т..к. поперечный прогиб пластины происходит в пустое пространство между ребрами. 2 ил.

1648713

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления вкладышей цилиндров, свертных втулок и т. и.

Цель изобретения — повышение надеж- 5 ности и эффективности.

На фиг. 1 схематично показано предложенное устройство, попере ный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху, Устройство для изготовления вкладышей 10 цилиндров содержит кольцевую направляющую 1, которая выполнена в виде пустотелого цилиндра с тангенциальной щелью 2. По . внутренней поверхности цилиндра 1 образованы опорные ребра 3. У тангенциальной ще- 15 ли 2 смонтированы плоские направляющие 4 питателя 5, снабженного бункером 6 для заготовок 7 с поджимающей пружиной 8 и толкателем 9. Соосно кольцевой направляющей

1 смонтирован пуансон 10, а с противополож- 20 ной стороны кольцевой направляющей жестко скреплена гильза 11.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении толкателя 9 из бунке- 25 ра 6 захватывается пластинчатая заготовка

7 и перемещаетсв по направляющей 4. Под давлением толкателя 9 пластина 7 загоняется в тангенциальную щель 2 корпуса 1, где по мере перемещения между внутренней 30 поверхностью корпуса 1 и пуансоном 10 обретает форму цилиндрического вкладыша, Для исключения заклинивания тол кателя

9 между внутренней поверхностью кольцевой направляющей 1 с одной стороны концом 35 выгнутой пластины 7 и пуансоном 10 с другой поверхность пуансона изготавливается из пластичного материала. После возвращения толкателей 9 в исходное положение включается привод пуансона 10, который захватывает 40 цилиндрический вкладыш и запрессовывает гильзу 11. После возвращения пуансона в исходное положение цикл повторяется.

Применение внутренней поверхности с 45 опорными ребрами дает уменьшение поверхности контакта и обеспечивает соответствующее уменьшение площади поперечного сечения микростружки. срезаемой передним торцом, проталкиваемой в тангенциальную щель и изгибаемой пластины.

Микростружка при наличии радиальных ребер срезается только по опорной поверхности. За счет этого уменьшаются сопротивление подаче пластины в тангенциальную щель и общая энергоемкость изготовления втулок цилиндров.

При кольцевой деформации пластины в процессе ее подачи в направляющую возникают не только продольная изгибная деформация этой пластины, но и определенный ее поперечный изгиб, обусловленный краевым перераспределением напряжений, который приводит к частичному заклиниванию пластины в поперечном сечении щели между кольцевой направляющей и пуансоном. Использование радиальных ребер уменьшает вероятность такого заклинивания вследствие того, что поперечный прогиб пластины происходит в пустое пространство между ребрами, За счег этого уменьшается сила трения пластины о направляющую и пуансон, обусловленная ее статической неопределимостью при изгибе и возникновением замкнутых силовых потоков между пластиной и направляющей, Соответственно также снижаются сопротивление подаче пластины в тангенциальную щель и энергоемкость процесса изгиба, Преимуществами изобретения являются простота и малая металлоемкость конструкции, малая себестоимость изготовления. высокая производительность и точность изготавливаемых вкладышей, высокая надежность, которая лимитируется только абразивным износом опорных направляющих, Формула изобретения

Устройстводля изготовления вкладышей цилиндров, содержащее кольцевую направляющую с тангенциальной щелью, снабженной питателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности, внутренняя поверхность кольцевой направляющей снабжена опорными ребрами, расположенными радиально, 1648713

Составитель Н.Грудев

Редактор М,Келемею Техред И.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Ф

Заказ 1487 Тираж 473 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101