Газоочиститель

 

Изобретение относится к газоочистителям , используемым для отделения дисперсных частиц от газового потока, и позволяет достигнуть увеличения степени очистки газов от пыли и увеличения стойкости газоочистителя . Газоочиститель состоит из корпуса 1 с осевыми патрубками подвода 2 очищаемого и отвода 3 очищенного газа с боковыми патрубками 4 отвода пылевого концентрата в малогабаритные циклоны 5 и установленной по оси жалюзийной решетки 7, изготовленной из стальной спиральной ленты в виде круглого усеченного конуса, Жалюзийную решетку выполняют из листовой стали в виде конусообразной спирали с зазорами между витками, взаимно перекрываемыми со стороны ее узкого конца Широкий выходной конец желюзийной решетки герметично соединен с патрубком 3 очищенного газа, а передний узкий заглушен и укреплен на пружине 9. Перед жалюзийной решеткой 7 установлен лопастной завихритель 8 газового потока в направлении, обратном направлению закрутки винтовой спирали жалюзийной решетки. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 01 0 45/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4689628/26 (22) 10.05.89 (46) 23.05.91. Бюл. l9 19 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова (72) Б.И.Заякин, А.M,Áèãååâ и П.H.Ïåð÷àòкин (53) 621.928.9(088.8) (56) Юдашкин M.ß. Пелыулавливание и очистка газов в черной металлургии. — М.: Металлургия, 1984, с.101 — 104, рис, Х!,6, (54) ГАЗООЧИСТИТЕЛ Ь (57) Изобретение относится к газоочистителям, используемым для отделения дисперсных частиц от газового потока, и позволяет достигнуть увеличения степени очистки газов от пыли и увеличения стойкости газоочистителя. Газоочиститель состоит из корпуса

Изобретение относится к выделению пылевых частиц из газового потока, очистке газов, пылеулавливанию.

Целью изобретения является увеличение степени очистки газа от пыли и увеличение стойкости газоочистителя, На фиг.1 изображен газоочиститель, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — часть жалюзийной решетки.

Газоочиститель состоит из цилиндрического корпуса 1 с осевым входным патрубком 2 запыленного газа, осевым выходным патрубком 3 очищенного газа и боковыми патрубками 4 пылевого концентрата, которые соединены с циклонами 5. По оси корпуса расположены цилиндроконическая обечайка 6 и жалюзийная решетка 7 в виде

„„, Щ„„165О2О2 А1

1 с осевыми пэтрубками подвода 2 очищаемого и отвода 3 очищенного газа с боковыми патрубками 4 отвода пылевого концентрата в малогабаритные циклоны 5 и установленной по оси жалюзийной решетки 7, изготовленной из стальной спиральной ленты в виде круглого усеченного конуса, Жалюзийную решетку выполняют из листовой стали в виде конусообразной спирали с зазорами между витками, взаимно перекрываемыми со стороны ее узкого конца. Широкий выходной конец желюзийной решетки герметично соединен с патрубком 3 очищенного газа, а передний узкий заглушен и укреплен на пружине 9. Перед жалюзийной решеткой

7 установлен лопастной завихритель 8 газоваго потока в направлении, обратном на- р правлению закрутки винтовой спирали жалюзийной решетки, 3 ил, круглого усеченного конуса. На обечайке 6 для придания газовому потоку нужного направления движения вдоль газоочистителя по спирали установлен лопастной завихритель 8, который, в свою очередь, жестко закреплен в цилиндрической части корпуса 1., К торцу обечайки 6 жестко прикреплена телескопическая или коническая пружина 9.

Широкий выходной конец жалюзийной решетки 7 герметично и жестко закреплен на патрубке 3 очищенного газа, а ее передний узкий конец закрыт жестко закрепленной заглушкой 10, к которой жестко крепится узкий конец конической пружины 9. Между конической частью патрубка 3 очищенного газа и конической частью корпуса 1 имеется кольцевой канал 11 для сбора пылевого концентрата, который патрубками 4 подается в

1650202 циклоны 5, соединенные выхлопными трубами 12 с патрубком 3 очищенного газа. Под циклонами 5 расположены бункеры 13 для сбора уловленной пыли.

Жалюзийная решетка 7 выполнена из одного куска пружиной листовой стали и свернута в виде конической винтовой спирали с левым направлением завивки. Направление закрутки газового потока 14 противоположное — правое. Со стороны широкого конца жалюзийной решетки зазор между витками а может составлять 1 — 5 мм, по высоте смежные витки могут размещаться как с зазором, так и с перекрытием. Расстояние между кромками соседних витков должно быть от +3 до -3 мм.

Газоочиститель работает следующим образом.

Запыленный газ поступает через входной осевой патрубок 2 и закручивается лопастным завихрителем 8, За счет центробежных сил, возникающих в закрученном газовом потоке, основная масса пыли концентрируется около внутренних стенок корпуса 1. К ней присоединяются частички пыли, отраженные от вибрирующих витков спирали жалюзийной решетки

7. Через щели жалюзийной решетки 7 проходит основная масса газового потока, очищаясь от остатков пыли. При резком повороте направления движения отдельных газовых струй 15 за счет инерционных сил более плотные частички пыли 16 движутся по траекториям большего радиуса. После отражения от вибрирующих витков спирали жалюзийной решетки 7 частички пыли присоединяются к основному потоку пыли у внутренних стенок корпуса 1. Поток газа с наибольшим количеством пыли собирается в кольцевом канале 11 и через патрубки 4 пылевого концентрата поступает в малогабаритные, а потому высокоэффективные циклоны 5. Уловленная в циклонах 5 пыль собирается в бункерах 13, а очищенный газ по выхлопным трубам 12 поступает в патрубок 3 очищенного газа, присоединяясь к основной массе очищенного газа.

Выполнение жалюзийной решетки из листовой стали в виде винтовой конусообразной спирали с зазорами между витками, взаимно перекрываемыми со стороны ее узкого конца, а также эластичное закрепление переднего заглушенного конца жалюзийной решетки на пружине обеспечивает ее колебание в работе за счет энергии закрученного газового потока. Это приводит к тому, что чаСтички пыли, которые подходят к жалюзийной решетке и контактируют с ней, получают дополнтельный импульс, и репятствующий проникновению их внутрь ре30

40- мые частичками пыли при контакте их с вибрирующими витками >калюзийной решетки.

5

25 шетки, что и будет способствовать увеличению степени очистки газа от пыли. Возможность колебания жалюзийной решетки позволит уменьшить размер щелей до 1-2 мм без опасности их забивания пылью, что также будет способствовать увеличению степени очистки газа от пыли и сохранению высокого значения этого параметра в процессе работы пылеуловителя. Наличие перед жалюзийной решеткой лопастного эавихрителя газового потока обеспечит перевод основной массы пыли эа счет центробежных сил, возникающих в закрученном газовом потоке. к внутренним стенкам корпуса газоочистителя. Это приведет к тому, что только незначительная часть пыли очищаемого газа будет контактировать с жалюзийной решеткой. И как следствие этого— увеличение стойкости жалюэийной решетки и увеличение степени очистки газа от пыли.

Различное направление закрутки газового потока лопастным завихрителем и винтовой спирали жалюзийной решетки обеспечивает резкие повороты газовых струй при прохождении их через щели жалюзийной решетки, что также способствует увеличению степени очистки газа от пыли.

Таким образом, данный газоочиститель является инерционно-циклонным с вибрирующей жалюзийной решеткой и закручиванием газового потока. В этом газоочистителе для вывода частичек пыли из газового потока используются центробежные силы закрученного газового потока, инерционные силы, возникающие при изменении направления движения отдельных газовых струй через узкие щели жалюзийной решетки, многократные импульсы, получаеКомбинированное использование названных сил позволяет достичь высокой эффективности очистки газа от пыли при высокой стойкости газоочистителя.

Формула изобретения

Гаэоочиститель, содержащий корпус с осевым входным патрубком запыленого газа, осевым выходным патрубком очищенного газа и боковыми патрубками пылевого концентрата, установленную по оси корпуса жалюзийную решетку и малогабаритные циклоны, расположенные между патрубками пылевого концентрата и очищенного газа, отличающийся тем, что. с целью увеличения степени очистки газа от пыли и увеличения стойкости газоочистителя, он снабжен лопастным завихрителем, установленным на цилиндро-конической обечайке, 1650202

4b.з

Составитель Л.Юдлашева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор В.Гирняк

Редактор О.Стенина

Заказ 1970 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 расположенной перед жалюэийной решеткой и соединенной с ней пружиной, причем жалюэийная решетка выполнена иэ пружинной листовой стали в виде конусообразной спирали с зазорами между витками, взаимно перекрываемыми со стороны ее узкого конца, широкий конец жалюэийной решетки герметично соединен с патрубком очищенного газа, а узкий конец заглушен, лопасти завихрителя расположены в на5 правлении, противоположном направлению спирали жалюзийной решетки,