Способ получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса

 

Изобретение относится к способам получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса , используемых в оперативных запоминающих устройствах. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров марганецсодержащих ферритов. Предлагаемый способ предусматривает после закалки изделий из ферритов с температуры спекания на воздухе проведение дополнительного отжига при 350-450°С в течение 1-10 ч. Получают изделия из марганецсодержащих ферритов с импульсной квадратностью петли гистерезиса (uVi/dVz), равной 7,0-7,8, и изменением тока считывания (сч) ,не более 25мА в интервале температур от -60°С и не более -32 мА в интервале температур 25-70°С. 1 табл. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633602/02 (22) 09.01.89 (46) 23,05.91. Бюл. М 19 (72) M. А. Зиновик, Н. А. Трушкина, Л. М, Славин и М. П. Ланде (53) 621.318.134(088,8) (56) Левин Б. Е., Третьяков Ю. Д., Летюк

Л, М. Физико-химические основы получения. свойства и применение ферритов: — М.:

Металлургия, 1979, с. 304-308.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1073807, кл. Н 01 F 1/10, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ФЕРРИТОВ С

ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПЕТЛЕЙ ГИСТЕРЕЗИСА (57) Изобретение относится к способам получения изделий из марганецсодержащих

Изобретение относится к области магнитных материалов, в частности к получению изделий из ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ), используемых в оперативных запоминающих устройствах.

Целью изобретения является улучшение качества изделий эа счет повышения температурной стабильности электромагных параметров.

Поставленная цель достигается тем, что закаленные изделия из ферритов ППГ подвергают дополнительному отжигу на воздухе при 350-450 С в течение 1-10 ч.

При отжиге в этих условиях не происходит окисления марганца в феррите, а следовательно, и ухудшения электромагнитных параметров. Это обьясняется тем, что при

350-450 С тепловое колебание ионов еще недостаточно для того, чтобы было возмож, ным проникновение в кристаллическую

„„ЯЦ „„1650356 А1 (э!)э В 22 F 3/12, 3/24, Н 01 F 1/34 ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, используемых в оперативных запоминающих устройствах. Целью изобретения является улучшение качества изделий эа счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров марганецсодержащих ферритов. Предлагаемый способ предусматривает после закалки изделий из ферритов с температуры спекания на воздухе проведение дополнительного отжига при 350-450 С в течение 1-10 ч, Получают изделия иэ марганецсодержащих ферритов с импульсной квадратностью петли гистерезиса (цЧ1/dV<), равной 7,0-7,8, и изменением тока считывания (l ) не более

25мА в интервале температур от 25 до -60 С и не более -32 мА в интервале температур 3

25-70 C. 1 табл. решетку из воздуха ионов кислорода, которые имеют сравнительно большие размеры.

Остальные ионы решетки (Fe, Мп, Ll, Со ) обладают значительно меньшими ионами-радиусами и при 350-450 С способы перераспределяться между октаэдрическими и тетраэдрическими узлами решетки, переходя тем самым от высокотемпературного распределения катионов, зафиксированного с помощью закалки, к равновесному при 350-450 С. Такое перераспределение катионов и обуславливает повышение стабильности электромагнитных параметров. При этом параметры ферритовых изделий не ухудшаются.

Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.

Способ осуществляют следующим образом.

1650356

Параметры дополнительного Электромагнитные параметотжига из елий из е итов ы иэ елия из е итов

Способ получения изделий из ферритов

Амплитуда сигнала неразрушенной единицы uV>, мВ

Пример

Температура, Длительность, Ток считываОС ч ния !сч, мА

Известный

Предложенный

То же

Предложенный

При выходе эа пределы изобретения

То же

617

623

623

612

34

10

400

300

0,5

12

1,5

717

637

617

659

34

31

29

Порошки окислов железа (III), цинка. кобальта (II}, лития и марганца (II), висмута брали для получения ферритов в следующем соотношении, мас.$: MnO 7,21; ZIO

2,92; ВЬОэ 2,91; Со0 0,18; ZnO 0.93; Ре20э

85,85.

Затем порошки оксидов железа, цинка, кобальта, лития и марганца смешивали и измельчали в вибромельнице, наполненной дистиллированной водой. в течение 1 ч. После помола шихту сушили, брикетировали и обжигали на воздухе при 800 С в течение 3 ч.

После обжига брикеты измельчали, добавляли в порошки оксид висмута (И!) и проводили повторный помол в течение 1,5 ч.

Далее готовили пресс-порошки, прессовали тороидальные образцы изделия с размерами 0,60х0,40х0,13 мм и проводили спекание на воздухе при 1050 С в течение 0,5 ч, а затем закаливали путем выгрузки из печи на воздух при 1050 С. После этого закаленные образцы отжигали по режимам, представленным в таблице. В этой же таблице приведены данные электромагнитных параметров образцов, Для сопоставления приведены характеристики изделий иэ феррита без отжига (известный способ).

Как следует из таблицы, дополнительный отжиг изделия ферритов после закалки от температуры спекания при температурах

350 — 450 С в течение 1 — 10 ч позволяет улучшить качество ферритовых сердечников (изделий) эа счет уменьшения изменения тока считывания (Ice} от (+38) мА до (+22)-(+25) мА

5 в диапазоне температур (+25)+60) С и от (-37) мА до (-25}+32) мА в диапазоне температур 25-70 С (примеры 2-4), При выходе за пределы изобретения (примеры 5-8) либо ухудшается температурная стабильность

10 изделий из ферритов (примеры 5-8), либо резко снижается импульсная квадратность петли гистерезиса (примеры 6-7).

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество феррито15 вых элементов, а следовательно, и оперативных запоминающих устройств за счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров.

20 Формула изобретения

Способ получения изделий иэ марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистереэиса, включающий и рессова25 ние, спекание на воздухе и закалку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров, после закалки проводят допол30 нительный отжиг при 350 — 450 С в течение

1-10 ч.

1650356

Продолжение таблицы

Составитель В,Туров

Редактор Л.Гратилло Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 1570 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101