Способ обработки металлов

 

Изобретение относится к способам обработки металлов, преимущественно никелевых сплавов„ Целью изобретения является улучшение обрабатываемости резанием. Способ заключается в электролитическом наводороживании, старении при 70 - 90°С в течение 1 - 2 ч и последующей обработке резанием . При фрезеровании жаропрочного сплава ЭП666 фрезой, оснащенной твердосплавными пластинками ВК-8, износ пластин по задней поверхности, обработанных по предлагаемому способу , уменьшается на 15-20% по сравнению с фрезерованием металла, наводороженного без последующего старения. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO И306РЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4485123/02 (22) 10.06 ° 88 (46) 23.05.91. Бюл. № 19 (71) Физико-механический институт им. Г.В.Карпенко (72) В.И.Ткачев и 8).М.Зафийовский (53) 621.785.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 872036, кл. В 23 В 1/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 514662, кп. В 23 В t/00, 1976. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к способам обработки металлов, преимущестИзобретение относится к механической обработке металлов со снятием стружки H может быть использовано для улучшения обрабатываемости при токарной обработке, фрезеровании, строгании, сверлении, протягивании, резьбонарезании жаропрочных и высокопрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, преимущественно никелевых сплавов.

Цель изобретения — улучшение обрабатываемости резанием.

Пример. Способ опробован при торцовом фрезеровании жаропрочйого сплава ЭП666 фрезой, оснащенной твердосплавными пластинами ВК-8. Режимы .фрезерования выбраны оптимальными для проведения эксперимента: скорость резания 223 м/мин; подача

160 мм/мин, глубина Фрезерования

„,SUÄÄ 1650764 А 1 ($1)5 С 22 Р 1/10, В 23 В 1/00

2 венно никелевых сплавов. Целью изобретения является улучшение обрабатываемости резанием. Способ заключается в злектролитическом наводороживании, старении при 70 - 90 С в течение

1 — 2 ч и последующей обработке ре.занием. При фрезеровании жаропрочного сплава ЭП666 фреэой, оснащенной твердосплавными i пластинками ВК-8, износ пластин lIo задней поверхности, обработанных по предпагаемому спосо; бу, уменьшается на 15-2ОХ по сравнению с фрезерованием металла, наводороженного без последующего старения.

1 табл.

1 мм, ширина и длина фрезерования

50 мм. Наводороживание проводят ка, тодным током, 1А/дм в .. течение О, 5 ч в 1 н. H

1 - 2 ч..

Износ пластин по задней поверхности определяется как среднее иэ 3 »

5 проб.

Результаты проверки способа приведены в таблице.

В результате старения по ука. занному режиму происходит перераспределение диффузионного водорода в макро- и микрообъемах, в результате чего свойства металла становятся более благоприятными для обработки резанием. Эффект улучшения обрабатываемости за счет старения распрос1650764

70ас, 1

1 ч 2

Предлагаемый

90 С, 1

1,5ч 2

Формула изобретения

70 С, 1

2 ч 2

20

Известный

Составитель Л.Карасева

Редактор Н.Тупица Техред Л,олийнык Корректор.М.Самборская

Заказ 1587 Тираж 396 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",. r.ужгород, ул. Гагарина,101 траняется на глубину 5...7 мм и сохраняется до 24 ч ° Наилучший эффект имеет место при средних параметрах. При максимальной граничной температуре и максимальном граничном времени старения возможна полная потеря эффекта из-за значительной интенсификации диффузионных процессов.

Как следует из данных, представ- ленных в таблице, предлагаемый способ обработки позволяет улучшить обрабатываемость резанием никелевого 15 сплава и приводит к экономии твердосплавных режущих пластин.

Способ обработки металлов, преимущественно хромоникелевых сплавов аустенитного класса, включающий эпектролитическое наводороживание и последующую обработку резанием, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения обрабатываемости резанием, после наводороживания проводят старение при 70 - 90 С в течение о

1 — 2 ч.

2

4

0,41

0,42

0,41

0,44

0,48

0,42

0,42

0,43

0,45

0,50

0,41

0,41

0,44

0,47

0,48

0,52

0 58

0,72

0,73

0,71