Машина для уборки льна-долгунца

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для уборки льна. Цель изобретения - повышение сбора льнопродукции и ее качества, а также производительности уборочных агрегатов. Сущность способа уборки льпа-долгуица, включающего теребление льна, расстил его в ленту на поле для просушки, подбор ленты, отделение коробочек от стеблей , расстил последних для получения тресты или связывания их в паковки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ЛВ И

РЕСПУБЛИН

А3 (g))g А 01 D 45/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4497897/15 (22) 25.10.88 (46). 30 ° 05.91. Бюл. Р 20 (71) Костромской сельскохоэяйстпенtt i 11 ный институт Караваево (72) H.A.Ñìèðíîâ, В.И.Солдовский и В.Е.Логинов (53) 631.358.02:633.521(088.8) (56) Баранов И.В. и Новожилов Н.П.

Комплексная механизация возделыва1 ния и уборки льна-долгунца. Л.: Колос, 1972, с. 138.

Авторское свидетельство СССР

К - 1181584, кл. А 01 D 45/06, 1985.

2 (54) МЛНИНА ЛЛЛ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для уборки льна. Цель изобретения — повышение сбора льнопродукции и ее качества, а также производительности уборочных агрегатов. Сущность способа уборки льна-долгунца, включающего теребление льна, расстил его в ленту на поле для просушки, подбор ленты, отделение коробочек от стеблей, расстнл последних для получения тресты или связывания их в паковки

1651795 и перетирание вороха с выделением семян заключается в том, что с целью повышения сбора льнопродукции и ее качества а также производительности

У

5 уборочных агрегатов после подбора льна перед отделением коробочек от стеблей производят выравнивание ленты, причем выравнивание ленты производят по линии, проходящей через комлевые 1п части стеблей. Для осуцествления спо-соба применяют машину, в которой между подбирающим аппаратом и устройством:для отделения коробочек от стебИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для уборки льна.

Цель изобретения — повышение сбора льнопродукции и ее качества, а также производительности уборочных агрегатов.

На фиг.1 показана машина для осуществления раздельного способа уборки льна-долгунца, вид сверху (в направлении плоскости рабочей ветви основного конвейера устройства для выпрямлении ленты); на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.З вЂ” устройство для выпрямления ленты (вариант выполнения устройства с наклонным расположением основного конвейера); на фиг.4 — то же, когда оси шкивов основного конвейера горизонтальны.

Иашина для уборки льна-долгунца содержит подбирающий аппарат 1 с ко- 40 пируюцим механизмом, устройство 2 для выпрямлепия ленты по линии, проходящей через комлевые части стеблей, устройство 3 для отделения коробочек от стеблей, транспортер 4 вороха и 45 съемное расстилочное устройство 5 или паковочный аппарат, собранные на раме 6 со спицей 7 и колесным ходом 8.

Подбираюций аппарат 1 состоит иэ подбирающего барабана 9, ремня 10 для передачи стеблей, ведущего шкива 11, направляюцих прутков 12 и копира 13.

Устройство 2 для выпрямления лен- ты выполнено в виде основного 14 и комлевого 15 конвейеров. Основной

55 конвейер 14 состоит из верхушечной

16 и комлевой 17 частей. Верхушечная часть 16 конвейера 14 содержит шкивы

18 и надетый на них гибкий элемонт лей по ходу выполнения технологического процесса установлено устройство для выравйивания ленты по линии, проходящей через комлевые части стеблей, выполненное в виде двух конвейеров, рабочая ветвь одного из которых состоит из двух ветвей, расположенных в продольно-вертикальной плоскости, а другой конвейер расположен в поперечной плоскости под нижней час,тью конвейера и смецен в сторону направления движения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

19, комлевая часть t7 — шкивы 20 и гибкий элемент 21. Комлевой конвейер 15 содержит шкивы 22 и гибкий элемент 23 ° Рабочие ветви гибких элементов 19 и 21 основного конвейера l4 расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости подбирающего транспортера, а рабочая ветвь гибкого элемента 23 комлевого конвейера 15 расположена под прямым углом к этой плоскости.Комлевая часть 17 основного конвейера 14 вместе с комлевым конвейером 15 закреплены на рамке 24 с возможностью перемецения в плоскости ленты льна относительно верхушечной части 16 основного конвейера 14 в зависимости от длины стеблей при помощи, например, винтового механизма или гидроцилиндра (не показаны).

Пространство между верхушечной частью 16 и комлевой частью 17 основного конвейера 14 закрыто цитком 25, который закреплен к комлевой части 17 и при перемецении ее входит между рабочей и холостой ветвями верхушечной части 16. Ппя повышения TpBHcrIoDTH рующей способности основного 14 и комлевого 15 конвейеров и стабилизации стеблей в положении, перпендикулярном направлению движения ленты льна, гибкие элементы 19, 21 и 23 имеют выступы 26, расположенные поперек элемента на всю его ширину. Для того, чтобы выпрямляемая лента льна не отходила от выступов 26 основного конвейера 14, около гибких элементов

19 и 21 закреплены шины 27 на расстоянии от выступов 26, позволяющем легко смещаться ленте в своей плоскости в направлении длины стеблей.

5 165

При расположении основного конвейера 14 под углом к горизонту (на фиг.2), что целесообразно в прицепной или навесной машине с боковым расположением подбирающего аппарата (относительно аппарата для отделения коробочек от стеблей), направления движения рабочих ветвей гибких элементов 19 и 21 основного конвейера

14 и рабочей ветви гибкого элемента

23 комлевого.конвейера 15. параллельны (фиг.3) .

При расположении основного конвейера 14 горизонтально оси его шкивов

18. и 20 горизонтальны и для выпрямления ленты рабочая ветвь гибкого элемента 23 комлевого конвейера 15 по мере своего движения приближается к гибкому элементу 21 комлевой части 17 основного конвейера 14 (фиг.4).

В машине с боковым расположением подбираюцего аппарата (фиг,1 и фиг,2) подбираюций аппарат 1 и устройство

2 для выпрямпепия лепты смонтированы на рамке 24, имеюцей возможность поворачиваться па шарнире 28 относительно рамы 6 машины при копировании микрорельефа поля и при переводе рабочих органов в транспортное положение, например, гидроцилиндром 29.

Устройство 3 для отделения коробочек от стеблей содержит транспортер

30 для перемецения ленты льна и рабочий орган 31 для отделения коробочек от стеблей (очесываюций барабан), Машина дл я уб ор ки л ь на-дол гун ца работает следующим образом, Оператор направляет подбирающий аппарат 1 по ленте. Подбирающий барабан 9 аппарата 1 подбирает лен, при этом ремень 10, приводимый в движение шкивом 11, с помоцью направляющих 12 перемецает его к устройству 2 дпя выравнивания ленты. Гибкие элементы 19 и 21 устройства 2, надетые на врацаюциеся шкивы 18 и 20, своими выступами 26 принимают лен и перемецают его в сторону устройства

3 для отделения коробочек от стеблей. Нины 27 способствуют удержанию льна около выступов 26. Во время движения вместе с гибкими элементами 19 и 21 основного конвейера 14 лента льна скользит вниз по наклонной плоскости относительно этих элементов, пока комлевая часть стеблей, 1795

5

50 не коснется гибкого элемента 23 комлевого конвейера 15, Таким образом происходит выравнивание ленты по линии, проходящей через комлевые части стеблей, т.е. лента, коснувшись гибкого элемента 23, так выходит из устройства 2, что линия, проходящая через комлевые части стеблей, становится прямой. Последнее имеет место и тогда, когда подбирающий барабан захватывает стебли не совсем точно посередине »х длины.

При установке устройства 2 для выравнивания лепты так, что оси IJEllвов 18 и 20 основного конвейера 14 занимают горизонтальное положение, выравнивание ленты льна по линии, проходяцей через комлевые части стеблей, происходит благодаря смещению ее комлевым конвейером 15 относительно гибких элементов 19 и 21 основного конвейера 14 (фиг.4).

Перед подбором ленты, состояцей из более коротких стеблей, комлевую часть 17 основного конвейера 14 вместе с комлевым конвейером 15 приближают к верхушечн части 16 основного конвейера 14, чтобы стебли правильно попадали в устройство 3 для отделения коробочек от стеблей, т.е, чтобы зона расположения оробочек на стеблях совпадала с зоной действия рабочего органа 31 для отделения коробочек от стеблей. Наоборот,, при подборе длиппостебельпого льна с той же целью комлевую часть 17 основного конвейера 14 вместе с комлевым конвейером 15 опускают ниже (отделяют их от верхушечной части 16 основного конвейера 14).

Выпрямленная лента льна поступает в транспортер 30 устройства 3 для отделения коробочек от стеблей. Рабочий орган 31 (очесываюций барабан) отделяет коробочки от стеблей. Последние по щиту- расстилочного устройства 5 сходят на землю в виде ленты или связываются в паковки. Ворох, полученный в результате работы органа 31, поступает на транспортер 4 и передается в прицепленную к машине тележку.

Применение раздельного способа уборки льна-долгунца и машины для его осуществления, предусматривающих выравнивание ленты льна после подбо" ра ее подбираюцим аппаратом по ходу

1651795 .

Формула изобр.етейия

1. Машина для уборки льна-долгунца, содержащая установленные на раме подбирающий аппарат с копирующим механизмом, за которым расположены устройство для отделения коробочек от стеблей, транспортер вороха и съемное расстилочное устройство или паковочпый аппарат, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повыше35

40 технологического процесса перед отделением коробочек от стеблей, повышает чистоту отделения коробочек, а следовательно, и сбор семян. В результа- 5 те уменьшается отход стеблей в пута, нину, так как последние более правильно будут поступать в устройство для отделения коробочек от стеблей. Выпрямление ленты также приводит к . 10 уменьшению растянутости стеблей в паковке, формируемой льноуборочной машиной (сразу же после отделения коро" бочек от стеблей или после вылежки их в тресту). Уменьшение растянутости стеблей повышает выход качественного волокна при переработке сырья из паковок на льнозаводе.

Выпрямление ленты льна перед поступлением его в устройство для от.деления коробочек от стеблей позволяет снизить требования к копированию ленты в ее плоскости подбирающим аппаратом, что уменьшает утомляемость оператора и повышает скорость движения агрегата при подборе ленты льна с коробочками, а также ленты стеблей без коробочек после вылежки их в тресту, а следовательно, и его производительность. 30 ния сбора льнопродукции и ее качества, а также производительности уборочных агрегатов, машина снабжена устройством для выпрямления ленты льна, расположенным между подбирающим аппаратом и устройством для отделения коробочек ат стеблей.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я. с я тем, что устройство для выпрямления ленты выполнено по крайней мере из двух конвейеров, рабочие ветви которых расположены в одной плоскости,и конвейера, имеющего рабочую ветвь в плоскости, перпендикулярной плоскости, .проходящей через первые два.

3. Машина по п.2, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что комлевая ветвь конвейера, расположенного в плоскости, перпендикулярной плоскости под- 1 бпрающего транспортера, и конвейер, установленный в плоскости, перпепди1кулярной первому, смонтированы с возможностью перемещения в плокости, пер-. пендикулярной плоскости подбирающего транспортера, с возможностью перемещения в поперечной плоскости относительно верхней ветви первого конвейера.

4. глашина по пп.2 и 3, о т л и— ч а ю ц а я с я тем, что на гибких элементах конвейеров устройства для выравнивания лент установлены захваты на всей его ширине.

5. Машина по п.2, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что устройство для выравнивания лент шарнирно смонтировано на раме машины с возможностью поворота в продольно-вертикальной плоскости.

1651795

1651.795

Составитель Б.Николаев

Редактор А.Ренин Техред А.Кравчук KoppeKTop M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 1726 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 1О1

IT 11