Электромагнитная мельница

 

Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к электромагнитным мельницам, и обеспечивает повышение эффективности работы мельницы . Электромагнитная мельница содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и мелющим телом , состоящим из соосных цилиндрических ступеней 6 разных диаметров, наибольший из которых расположен со стороны разгрузочного патрубка 3, а наименьший - со стороны загрузочного патрубка 2. Диски 7 с отверстиями 8 закреплены на уступах ступеней 6 соосно с ними. Электромагниты 4 подключены к сети постоянного тока п создают неподвижное магнитное поле, притягивающее ступени 6 с перфорированными поперечными дисками 7 до упо«3

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 02 С 19/18 ч A

ВВОВБЖ

;spj дк; ц11Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4667886/33 (22) 28.03.89 (46) 30.05.91. Бюл. ¹ 20 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Н.В. Грицай, В.Д, Ираклиевский, В.A. Филимонов и Е.И. Степанов (53) 62 1.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 827162, кл. В 02 С 19/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 450589, кл. В 02 С 19/18, 1972. (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИВЛЬНИНЬ (57) Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к электро„„SU„„1651946 А 1

2 магнитным мельницам, и обеспечивает повышение эффективности работы мельницы. Электромагнитная мельница содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками и мелющим телом, состоящим из соосных цилиндрических ступеней 6 разных диаметров, наибольший .из которых расположен со стороны разгрузочного патрубка 3, а наименьший — со стороны загрузочного патрубка 2. Диски 7 с отверстиями 8 закреплены на уступах ступеней б соосно с ними. Электромагниты 4 подключены к сети постоянного тока и создают неподвижное магнитное поле, притягивающее ступени б с перфорироЯ ванными поперечными дисками 7 до упо1651946 ра боковыми поверхностями в кольцевые направляющие 9, Электромагниты 5 подключены к сети переменного тока и создают внутри корпуса 1 бегущее магнит5 ное поле, под действием которого ступени б с дисками 7 приходят s сложное, движение, причем диски 7 перекатываI !

Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к электромагнитным мельницам, и может быть ис- 15 пользовано для измельчения твердых материалов- в цветной и черной металлургии, горно-рудной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение зф- 29 фективности работы мельницы.

На фиг, 1 схематически показана электромагнитная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А (a фиг. 1. 25

Электромагнитная мельница содер" жит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочньм 3 патрубками, электромагниты

4 и электромагниты 5, приводящие в движение мелющее тело, выполненное из магнитного материала и свободно помещенное в корпусе 1. Мелющее тело состоит из соосных цилиндрических ступеней б разных диаметров, причем ступень б наибольшего диаметра 9 расположена со стороны разгрузочного пат»

35 рубка 3, а ступень 6 с наименьшим ди- аметром 09 — co стороны загрузочного патрубка 2. К образовавшимся уступам ступеней б соосно с ними закреплены перфорированнйе поперечные диски 7 с отверстиями 8.

Отверстия 8 перфорированного поперечного диска 7, закрепленного на уступах наибольшей иэ ступеней 6, име-45 ющей диаметр 0, выполнены с .диаметром .Й1. Диски 7 со своими кольцевыми направляющими 9 расположены в кольцевых выемках 10 корпуса 1, причем кольцевые направляющие 9 установлены соосно с корпусом 1.

Электромагнитная мельница работает следующим образом.

Электромагниты 4 подключают в сеть постоянного тока и создают неподвижное магнитное поле радиального направления. Под действием этого магнитного поля ступени 6 с дисками 7. притягиваются к внутренней стенке корютСя с эксцеитриситетом своими боковыми поверхностями по кольцевым направляющим 9, а ступени 6 сооснос ними обкатываются внутри корпуса 1 с фиксированными зазорами, в которых осуществляется измельчение материала.

2 ил. пуса 1 до упора боковых поверхностей дискон 7 в кольцевые направляющие 9.

При этом между ступенями 6 и внутренней стенкой корпуса 1 устанавливаются фиксированные зазоры, причем наибольший зазор - со стороны загрузочного патрубка 2, а наименьший — со стороны разгрузочного патрубка 3. .Затем включают в сеть переменного тока электромагниты 5 и создают внутри корпуса 1 бегущее магнитное поле, под действием которого ступени б с дисками 7 приходят в сложное движение, причем диски 7 перекатываются с эксцентриситетом своими боковыми поверхностями по кольцевым направляющим 9, а ступени 6 — соосно с ними обкатываются внутри корпуса 1 с фиксированными минимальными зазорами между внутренней стенкой корпуса 1 и ступенями б.

Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 2 попадает вверхнюю часть мельницы, где дробится до определенной крупности. Измельчение материала происходит в местах минимальных зазоров между ступенями б и внутренней стенкой корпуса 1. Дробленный до определенной крупности материал, просыпаясь через отверстия 8 верхнего поперечного диска 7, попадает в среднюю часть мельницы, где происходит даль1 нейшее его дробление до меньшей крупности кусков и т.д.

Тонкое измельчение материала происходит в нижней части мельницы, где установлен минимальный зазор между ступенями 6 и внутренней стенкой корпуса i и наименьшие диаметры отверстий 8 (равные наименьшему зазору) поперечных дисков 7.

Измельченный материал просыпается через отверстия 8 нижнего поперечного диска 7 и выходит через разгрузочный патрубок 3.

На фиг. 1 мелющее тело состоит из трех ступеней б разных диаметров, но

1651946 возможен вариант с и ступенями, сту- пенями 6 и внутренней стенкой корпупенчато изменяющихся диаметров. са 1, т,е. материал измельчается согДиаметры отверстий 8 дисков 7 и ласно диаметрам проходных отверстий 8 диаметры ступеней 6 связаны соотноше- поперечных дисков 7. нием Выполнение данного соотношения позволяет также стабилизировать сортоDn- 0и+

d = d + — — — — ——

tt 2 вые фракции по размерам частиц и обеспечить равномерный проход материала через электромагнитную мельницу. !

Перечисленные преимущества электромагкитной мельницы в совокупности позволяют повысить эффективность ее работы в процессе измельчения матери-алов.

Формула и з о б р е т е н и я 1л ll+ < связаны соотношением d =d + — — -—

И- 2 где d — диаметры отверстий дисков;

Dn — диаметры ступеней; n — порядковый номер ступени. где d — диаметр отверстий 8 поперечных дисков 7;

D „ — диаметры ступеней 6;

1,2,3,4 ° ° ° мер ступеней 6.

НапримеР, необходимо определить ди"15 аметр d2 отверстий 8 диска 7, закрецленного к уступам второй из ступе« ней 6, считая от разгрузочного патрубка 3, и выполненной с диаметром

D (см. фиг. 1), т. e. n = 2. 20

Тогда

d d + — ——

2 Э

2. 2

Производительность электромагнитной мельницы можно регулировать, изменяя частоту вращения бегущего (кругового вращающего) электромагнитного поля, Таким образом, выполнение мелющего тела в виде соосных ступеней 6 разных диаметров с перфорированными поперечными дисками 7, закрепленными к их уступам, позволяет осуществлять в мельнице одновременно крупное дробление, среднее дробление и тонкое измельчение, эффективно разгружать дробленый и измельченный материал через отверстия 8 перфорированных поперечных дисков 7, совершающих сложное движение, получать любые заданные фракции измельченного материала на выходе из мельницы. Выполнение диаметров отверстий 8 перфорированных поперечных дисков 7 и диаметров ступеней 6 с указанным соотношением позволяет осущест- 4 вить измельчение с минимальными затратами энергии, так как в этом случае диаметры отверстий 8 поперечных дисков 7 соответствуют зазорам между стуЭлектромагнитная мельница, содержащая цилиндрический корпус с верхним загрузочным и нижним разгрузочным патрубками, установленное свободно в корпусе и выполненное из магнитного материала цилиндрическое мелющее тело и электромагниты, охватывающие корпус и приводящие в движение мелющее тело, о т л и ч а ю щ а я с .я тем, что, с целью повышения эффективности работы мельницы, она снабжена поперечными дисками с отверстиями и кольцевыми направляющими, цилиндрическое мелющее тело выполнено ступенчатым, а диаметр его ступеней увеличивается в сторону разгрузочного патрубка, боковая поверхность корпуса выполнена с кольцевыми выемками, в которых установлены кольцевые направляющие, лри этом диски с отверстиями закреплены на ступенях мелющего тела соосно с ним и размещены в кольцевых выемках корпуса, причем диаметры отверстий дисков .и диаметры ступеней

1651946

Составитель В. Ревва

Техред А.Кравчук..- Корректор С.Ыекмар

Редактор Н. Нвыдкая

Заказ 1732 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКВТ 0((р

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101