Установка для термовлажностной обработки волокнистых материалов
Изобретение относится к области сушки волокнистых материалов, например льнотресты и конопляной тресты, и может быть использовано в текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение качества. Установка содержит теплоизолированную камеру 1 с зонами 2,3 и 4 соответственно сушки, охлаждения и увлажнения. Зона 4 увлажнения снабжена контактным экономайзером 13, входной газовый патрубок 15 подключен к зоне 2 сушки, а выходной газовый патрубок 16 подключен к зоне 4 увлажнения. При работе установки волокнистый материал перемещается на транспортере 5. 2 ил.
СОЮЗ COBETCKItlX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 F 26 В 17/04
ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ql
hD 4
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687042/06 (22) 06.05.89 (46) 30.05.91. Бюл. N. 20 (71) Научно-исследовательский институт промышленности первичной обработки лубяных волокон (72) А.И.Любарский и А.М.Шемковяк (53) 66.047.761 (088,8) (56) Справочник по заводской первичной обработке льна/Под. ред. В,Н.Храмцова. М.:
Легкая и пищевая промышленность, 1984, с,145-148. 168-171. (54) УСТАНОВКАДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ .ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
„„5U,, 1652777 А1 (57) Изобретение относится к области сушки волокнистых материалов, например льнотресты и конопляной тресты, и может быть использовано в текстильной промышленности.
Цель изобретения — повышение качества. Установка содержит теплоизолированную камеру 1 с зонами 2,3 и 4 соответственно сушки, охлаждения и увлажнения. Зона 4 увлажнения снабжена контактным экономайзером 13, входной газовый патрубок 15 подключен к зоне 2 сушки, а выходной газовый патрубок
16 подключен к зоне 4 увлажнения, При работе установки волокнистый материал перемещается на транспортере 5. 2 ил.
1652777
40
55
Изобретение относится к сушке и может быть использовано для термовлажностной обработки волокнистых материалов, например льнотресты и конопляной тресты. в текстильной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение качества.
На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 — зона увлажнения, поперечный разрез.
Установка содержит теплоизолированную камеру 1, зону 2 сушки, зону 3 охлаждения, зону 4 увлажнения, транспортер 5 для перемещения материала, патрубок 6 подачи агента сушки, патрубок 7 отвода агента сушки, патрубок 8 подачи агента увлажнения, патрубок 9 отвода агента увлажнения, рабочую камеру 10 зона 4 увлажнения, вентиляторную камеру11 зоны 4увлажнения, вентилятор
12, контактный экономайэер 13 с насадкой
14, входной газовый патрубок 15, выходной газовый патрубок 16, патрубок 17 подачи воды, патрубок 18 отвода воды, патрубок 19 долива воды, циркуляционный насос 20, трубопровод 21, воздуховоды 22, 23, вентилятор
24, волокнистый материал 25.
Установка работает следующим образом.
Волокнистый материал 25 укладывают на транспортер 5 и перемещают последовательно через сушки, зону 3 охлаждения и зону 4 увлажнения. В вентиляционную камеру 11 эоны 4 увлажнения через патрубок
8 осуществляют непрерывную подачу агента увлажнения, подготовленного в контактном экономайзере 13, в который через входной газовый патрубок 15 непрерывно подают 35 вентилятором 24 по воздуховоду 22 отбираемый через патрубок 7 из зоны 2 сушки отработанный агент сушки. B контактном экономайзере 13 с помощью насоса 20 осуществляют непрерывную циркуляцию воды посредством соединения патрубков 17 и 18 трубопроводом 21, Процесс тепломассообмена между водой и отработанным агентом сушки происходит посредством контакта на развитой поверхности насадки 14 экономайзера 13, которая орошается сверху циркулирующей водой, а в направлении снизу вверх омывается потоком отработанного агента сушки. 50
Вследствие непрерывной циркуляции воды происходит ее нагревание до температуры мокрого термометра, величина которой onределяется температурой и влагосодержа- нием проходящего через экономайзер отработанного агента сушки. При этом происходит интенсивное увлажнение и охлаждение отработанного агента сушки до требуемых параметров с равномерным распределением температуры и влагосодержания по всему его объему. Выполнение убыли массы циркулирующей воды. небольшая часть которой выходит из экономайзера 13 с паровоэдушной смесью, осуществляется через патрубок 19 долива воды.
Таким образом. осуществляется функционирование экономайэера 13, как камеры приготовления агента увлажнения, который через патрубок 16 воздуховодом 23 посредством патрубка 8 подается в зону 4 увлажнения.
Избыточное количество агента увлажнения выбрасывается из рабочей камеры 10 через патрубок 9 в атмосферу. B результате равномерного распределения температуры и влагосодержания по объему агента увлажнения обеспечивают более равномерное увлажнение слоя волокнистого материала 25 и повышение качества термовлажностной обработки материала.
Предлагаемая установка обеспечиваетза счет использования тепла отработанного агента сушки снижение энергозатрат на термовлажностную обработку материала, Контактный зканомайзер 13 обеспечивает приготовление агента увлажнения требуемых параметров с равномерным распределением по объему агента увлажнения температуры и влагосодержания, вследствие чего за счет равномерного увлажнения высушиваемого материала 25 повышается качество его термовлажностной обработки.
Формула изобретения
Установка для термовлажностной обработки волокнистых материалов, содержащая теплоиэолированную камеру с зонами сушки, охлаждения и увлажнения, снабженную транспортером для перемещения материала, отличающаяся тем,что,сцелью повышения качества, зона увлажнения дополнительно снабжена контактным экономайэером, входной и выходной газовые патрубки которого подключены соответственно к.зонам сушки и увлажнения, а патрубки подачи и отвода воды соединены между собой посредством трубопровода с насосом.
1652777
r2 Фиг. 2
Составитель Н.Исаченко
Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко
Редактор М.Кел емеш
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1764 Тираж 435 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
