Способ обработки плоских поверхностей

 

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для обработки сопрягаемых поверхностей деталей . Цель изобретения - получение поверхностей сопрягаемых деталей типа элементов клинового крепления штампов, ,:/ обеспечивающих надежное соединение последних . Обработку плоских поверхностей сопрягаемых деталей ведут при вращении Фрезы и перемещении последней относительно обрабатываемой поверхности. Для надежного соединения сопрягаемых поверхностей на них формируют микрошероховатости , направление которых должно быть под углом к направлению перемещения клина . Для этого режущие элементы располагают в плоскости под углом к направлению относительного перемещения фрезы и детали . В таком случае вектор скорости не совпадает с вектором подачи. При обработке сопрягаемых деталей направление вращения и перемещения фрезы и детали выбирают из условия получения направления на одной из деталей зеркальным относительно направления на другой. 1 з п. ф-лы, 5 ил. сл С

(19) (I1)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 СЗ/00

ГОСУДАРСТВЕ)НЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4654418/08 (22) 23.11.88 (46) 07.06.91. Бюл. hh 21 (71) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производств "Стройдормаш" (72) Ю. M. Гецевич и E. M; Гецевич (53) 621,914.37(088.8) (56) Соколовский А. П. Курс технологии машиностроения, — M. Машгиз, 1949, с. 302, 271-272. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для обработки сопрягаемых поверхностей деталей. Цель изобретения — получение поверхностей сопрягаемых деталей типа элементов клинового крепления штампов, Изобретение относится к области ме ханической обработки и может быть использовано для обработки сопрягаемых поверхностей деталей.

Цель изобретения — получение поверхностей сопрягаемых деталей типа. элементов клинового крепления штампов, обеспечивающих надежное соединение последних, путем получения микрошероховатостей нужного направления.

На фиг 1 представлена схема обработки подштамповой плиты; на фиг, 2 — схема обработки штампа; на фиг. 3 — схема обработки сопрягаемых поверхностей подштамповой плиты и клина; на фиг. 4 — схема обработки сопрягаемых поверхностей штампа и клина; нв фиг. 5- схема упругомеханического замка, получаемого реализацией предлагаемого способа обработки. обеспечивающих надежное соединение последних. Обработку плоских поверхностей сопрягаемых деталей ведут при вращении фрезы и перемещении последней относительно обрабатываемой поверхности. Для надежного соединения сопрягаемых поверхностей на них формируют микрошероховатости, направление которых должно быть под углом к направлению перемещения клина. Для этого режущие элементы располагают в плоскости под углом к направлению относительного перемещения фреэы и детали. В таком случае вектор скорости не cosпадает с вектором подачи. При обработке сопрягаемых деталей направление враще ния и перемещения фрезы и детали выбирают из условия получения направления на одной из деталей зеркальным относительно направления на другой, 1 з, и. ф-лы, 5 ил.

Осуществление способа показано на примере обработки элементов соединения

° ВЗВВ типа "ласточкин хвост", Обработку ведут конической фрезой 1, (B имеющей боковую 2 и торцовую 3 рабочие (ф3 поверхности. Фрезу устанавливают кониче- 10 ской поверхностью 2 на горизонтальную в плоскость паза подштамповой плиты 4, а торцовой поверхностью — к наклонной плоскости паза, Фрезе сообщают вращение и перемещение вдоль лаза плиты 4.

При обработке штампа 5 (фиг. 2) фрезу

1 устанавливают рабочей поверхностью 2 к горизонтальной плоскости паза штампа

5, а торцовой поверхностью 3 — к наклонной . плоскости паза. Обработку ведут вращени.ем фреэы и перемещением вдоль nasa.

При обработке клина 6 фрезу 1 устанавливают торцовой рабочей поверхностью 3 к

3 1653912 поверхности клина. Обработку ведут при вращении фрезы и ее продольной подачи вдоль границы 7 рабочей поверхности та, ким образом, что граница 7 касательна к торцу фрезы. 5

Направления вращения и перемещения фрезы при обработке сопрягаемых rioeepxностей выбирают из условия получения направления шероховатостей на одной поверхности зеркальным к направлению 10 микрошероховатостей на другой поверхности.

Для получения надежного упругомеханического замка направление шероховатостей должно быть под углом к направлению 15 перемещения клина.

Для того, чтобы получить подобное направление микрошероховатостей, режущие элементы располагают в плоскости под углом к направлению перемещения. В этом 20 случае вектор скорости не совпадает с вектором подачи.

Повышение надежности соединения достигается тем, что выступы одной поверхности, попадая во впадины между шерохо- 25 ватостями другой поверхности, образуют упругомеханический замок. . При этом выступы в процессе забивки клина не разрушаются, поскольку вследствие кратковременности удара их прочность 30 и жесткость возрастают с коэффициентом дйнамичности, и выступы одной поверхности относительно другой проскальзывают за счет упругих деформаций клина, штампа" и штамповой плиты.

Формула изобретения

1. Способ обработки плоских поверхностей, при котором фрезе сообщают вращение, а фрезе и деталям сообщают относительное перемещение вдоль обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью получения поверхностей сопрягаемых деталей типа элементов клинового крепления штампов, обеспечивающих надежное соединение последних, режущие кромки инструмента располагают в плоскости под углом к направлению относительного перемещения. детали и фрезы, при этом для каждой пары сопрягаемых поверхнОстей направления вращения и относительного перемещения назначают из условия получения направления микрошероховатостей на одной из поверхностей зеркальным по отношению к направлению микрошероховатостей на другой.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что при обработке элементов штампового соединения типа "ласточкин хвост" для обработки берут коническую фрезу с боковой и торцовой рабочими поверхностями, при этом сопрягаемые поверхности штампа, подштамповой плиты и клина обрабатывают торцовой поверхностью фрезы и при обработке поверхности клина наружную границу рабочих поверхностей последнего располагают по касательной к торцу фрезы.

1653912 иадимаМпОЯОЙ ИИИЖИ

Фиг,3 у g5ÎÞÕß ППОСКОСтЬ

Дю/еиюаж чпоскосяь

ЯЛУР р>

Составитель И. Кольбич

Редактор Н. Бобкова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M. Максимишинец

Заказ 1915 Тираж 536 Подписн ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ обработки плоских поверхностей Способ обработки плоских поверхностей Способ обработки плоских поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приспособлениям для металлорежущих станков и может быть использовано для непрерывной обработки деталей на станках фрезерной группы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при фрезеровании пазов в головках болтов, шпилек и других деталей

Изобретение относится к механообработке и может быть использовано при фрезеровании ограниченных участков поверхности заготовок сложных контуров

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при ремонтных работах, например при обработке цилиндрических сварных корпусных деталей из тонколистовых материалов

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке плоских поверхностей деталей фрезерованием

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в бесцентрово-иглофрезерных станках для зачистки и отделки мерных заготовок труб и круглого проката

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании лопаток крыльчаток

Изобретение относится к станкостроению н может быть использовано в агрегатных фрезерных станках при фрезеровании торца детали осевой подачей инструмента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, при обработке фаски тонкостенных деталей

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей фрезами на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей на станках с ЧПУ

Изобретение относится к производству металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров

Изобретение относится к области средств производства и предназначено для автоматической продорожки коллекторов электрических машин

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для обработки резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металла
Наверх