Устройство для контроля процесса микросварки давлением

 

Изобретение относится к области микросварки давлением и может быть использовано в электронной промышленности для контроля процесса ультразвуковой сварки ленточных алюминиевых выводов навесных элементов с контактными площадками. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет снижения ударного воздействия на сварочную точку и зону прихватывания при отводе инструмента. Устройство содержит рабочий столик 10. установленный посредством двух мембран 9 в основании 1. Столик 10 обезвешен посредством пружин 12, установленных с возможностью регулировочного перемещения, и оперт на жесткие упоры 2. Столик 10 посредством штока 7 связан с индуктивным датчиком перемещения, катушка 3 которого установлена с возможностью регулировоч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 23 K 20!ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 9

2 У

1 .(21) 4252156l63 (22) 29.05.87 (46) 07.05.91. 6юл. М 21 (71) Московский институт электронного машиностроения ..(72) В. Г. Подлесных, В. А. Зеленов и M. А. Ткачев (53) 621.791.763.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР % 1110582. кл. В 23 К 20/00. 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА МИКРОСВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к области микросварки давлением и может быть использовано в электронной промышленности. для пв ЯЛпо 1653922 А 1 контроля процесса ультразвуковой сварки ленточных алюминиевых выводов навесных элементов с контактными площадками.

Целью изобретения является повышение точности контроля за счет снижения ударного воздействия на сварочную точку и зону прихватывания при отводе инструмента. Устройство содержит рабочий столик 10, установленный посредством двух мембран 9 в основании 1. Столик 10 обезвешен посредством пружин 12, установленных с возможностью регулировочного перемещения, и оперт на жесткие упоры 2. Столик 10 посредством штока 7 связан с индуктивным датчиком перемещения, катушка 3 которого установлена с возможностью регулировоч1653922

30

50 ного перемещения вдоль штока 7, На столик

10 укладывается изделие, и столик 10 обезвешивается посредством регулировки пружин 12. При этом перемещением катушки 3 добиваются нулевого значения сигнала с датчика перемещения. Затем производят

Изобретение относится к области микросварки давлением и может быть использовано в электронной промышленности для контроля процесса ультразвуковой сварки ленточных алюминиевых выводов навесных элементов с контактными площадками.

Целью изобретения является повышение точности контроля за счет снижения ударного воздействия на сварную точку и зону прихваты вания при отводе инструмента, На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство содержит основание 1 с

° ограничительным упором 2, катушку 3 индуктивного датчика перемещения, укрепленную в подвижной резьбовой втулке 4, регулировочную гайку 5, пружину 6, В катушке 3 датчика размещен с зазором шток

7, на котором с помощью втулки 8 укреплены две гибкие мембраны 9, наружные края которых закреплены в основании 1. На верхнем конце штока 7 смонтирован рабочий столик 10, опирающийся.в исходном положении на ограничительный упор 2, В основании 1 размещено средство уравновешивания столика 10, имеющее кольцевую опору 11, в которой равномерно по окружности размещены пружины 12, Опора 11 установлена на регулировочной гайке 13, для обеспечения доступа к которой в основании 1 выполнен полукольцевой паз 14.

Устройство работает следующим образом.

На рабочем столике 10 размещают изделие(не показано), например плату гибридной микросхемы с навесными элементами, имеющими ленточные алюминиевые выводы на полиамидной рамкеносителе, совмещенные с контактными площадками платы, Рабочий столик 10 íà ограничительный упор 2. При настройке компенсируют электрический сигнал с катушки

3 датчика путем вращения гайки 5 и возвратно-поступательного перемещения втулки 4 относительно штока 7 и основания 1, В найденном нулевом положении вращают гайку

13 через паз 14 в основании 1, перемещая вверх кольцевую опору 11, которая посредством пружин 12 воздействует на рабочий столик 10. Уравновешивание рабочего стосварку вывода изделия инструментом, приотводе которого возникает динамическое усилие отрыва, вызывающее перемещение столика 10 и тем самым появление сигнала с датчика. По величине этого сигнала судят о силе прихватывания. 2 з. и. ф-лы, 1 ил.. лика с изделием регистрируется по возникновению электрического сигнала с датчика, что свидетельствует о снятии столика с упора 2. Затем следует немного отпустить гайку

13 до восстановления нулевого показания. В результате такой настройки рабочий столик 10 с изделием оказывается уравновешенным усилием сжатия пружин

12, мембраны 9 не испытывают прогиба, . сигнал с датчика нулевой. Затем совмещают инструмент (не показан) с каким-либо выводом, производят сварку, При правильно выбранном режиме образуется прочное сварное соединение вывода с контактной площадкой, и одновременно происходит прихватывание инструмента к выводу с усилием, составляющим 0,1 — 0,3 от прочности сварной точки. При отводе инструмента с некоторой скоростью возникает динамическое усилие отрыва инструмента, которое вызывает перемещение рабочего столика 10 вверх, прогиб мембран 9 и перемещение штока 7 относительно катушки 3 индуктивного датчика, что сопровождается возникновением электрического сигнала, по величине которого судят о силе прихватыва- . ния.

Устройство позволяет путем подбора жесткости пружин 12 регулировать динамическую составляющую силы прихватывания путем изменения величины измерительного хода датчика и тем самым выбирать оптимальные условия контроля процесса сварки при заданной скорости отвода инструмента, 5 Формула:изобретения

1. Устройство для контроля процесса микросварки давлением, преимущественно ультразвуковой сварки ленточных алюминиевых выводов, содержащее подвижно установленный на основании рабочий столик, средство его уравновешивания, ограничительный упор и силоизмеритель, включающий связанные со столиком упругий элемент и датчик перемещения, о т л и ч а ю5 щ е е с я тем; что, с целью повышения точности контроля за счет снижения ударного воздействия на сварную точку и зону прихватывания при отводе инструмента, рабочий столик установлен с возможностью поступательного перемещения посредством закрепленного на нем штока, связанно1653922

Составитель М, Стручков

Техред М.Моргентал Корректор А, Осауленко

Редактор Н. Бобкова

Заказ 1915 Тираж 523 Подписное г

ВНИИПИ Государственноге комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Га-àðèíà,,101 го с упругим элементом силоизмерителя, вы- полненным в виде двух мембран, а средство уравновешивания столика представляет со-" бой расположенные по периметру столика пружины, при этом ограничительный упор вы- 5 полнен жестким, а датчик перемещения— бесконтактным, например индуктивным.

2. Устройство по и. 1, от л и ч à e vg е ес я тем, что оно снабжено средством регулировки усилия поджатия пружин к столику.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, чтс датчик перемещения установлен с возможностью регулировочного перемещения вдоль штока.

Устройство для контроля процесса микросварки давлением Устройство для контроля процесса микросварки давлением Устройство для контроля процесса микросварки давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для сварки металлов трением, и может быть использовано в различных областях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству многослойных металлов Цель изобретения - повышение качества биметалла за счет улучшения сцепления слоев После подготовки контактирующих поверхностей и сборки пакета осуществляют совместную прокатку в валках, вращающихся с различными окружными скоростями Отношение окружных скоростей Kv (К + В)/а , где Kv - коэффициент рассогласования окружных скоростей валков, Kv 1; К - коэффициент , характеризующий качество соединения слоев, равный числу перегибов биметалла на 180° до расслоения; а 5,68х ,97; Ь 4,7-103 Рс2- 5,4

Изобретение относится к технологии сварки давлением с импульсным нагружением свариваемых деталей силами взаимодействующих магнитных полей и может быть использовано для получения биметаллических пластин в машиностроительных отраслях

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в электронной, электротехнической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для изготовления биметаллических труб в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке трением

Изобретение относится к машиностроению , в частности к машинам для сварки трением, и может быть использовано в инструментальной отрасли промышленности

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров
Наверх