Установка для изготовления железобетонных изделий

 

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов Цель изобретения - повышение произьодительности. Установка содержит кснеейер, например рольганг, с приводом шагового перемещения форм, выполненных из поддонов и съемных боотов-рамок. Поддоны соединены друг с другом выступами и ответными вырезами в виде лагточкина хвоста На раме установки размещены снижатсль поддонов, снижатель рамок с узлом сборки форм, бетоноукладчик с виброуплотняющими элементами, наклонные направляющие для распалубки форм, пакетировщик-наполнитель рамок и штабелер-накопитемь поддонов с издетиями. Над конвейером размещена линия возврата пакетов рамок и поддонов с автоматическим захватом. Снижатели рамок и поддонов и привод механизма фиксированной остановки поддонов сблокированы с приводом шагового перемещения поддонов и форм на конвейере таким образом, что весь цикл сборки формы, бетонирования и распалубки изделий осуществляется в автоматическом режиме 1 я п. ф-лы, 4 ил In С

СОЮЗ COBE1 СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>з В 28 В 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 478726 (21) 4456916/33 (22) 26,05.88 (46) 07.06,91. Бюл, ¹ 21 (71) Хозрасчетный центр научно-технических услуг "ВИПО" (72) А.Е.Васильев, В.В.Козлов, A,Н.Хрусталев, А.И.Доценко, Д.И.Колин и Д.Г.Чуриков (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 478726, кл. В 28 В 5/04, 1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — — повышение производительности. Установка содержит конвейер, например рольганг, с приводом шагового перемещения форм, выполненных из поддонов и съемных бортов-рамок. ПодИзобретение может быть использовано в производстве мелкоштучных железобетонных изделий типа плит мощения откосов, тротуарных плит и т.п, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 478726.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг,1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 — узел! на фиг.1; на фиг.3 — вид

А на фиг.2; на фи -.4 — вид Б на фиг.2.

Установка содержит смонтированный на раме 1 конвейер, например рольганг, с приводом 2 шагового перемещения форм, каждая из которых выполнена иэ пластинчатого поддона 3 и съемных бортов в виде рамки 4, соединенной с поддоном установочными штырями 5. Каждый из поддонов 3 выполнен с выступом 6 и ответным вырезом доны соединены друг с другом выступами и ответными вырезами в виде ласточкина хвоста. На раме установки размещены снижатель поддонов, снижатель рамок с узлом сборки форм, бетоноукладчик с виброуплотняющими элементами, наклонные направляющие для распалубки форм, пакетировщик-наполнитель рамок и штабелер-накопитель поддонов с изделиями. Над конвейером размещена линия возврата пакетов рамок и поддонов с автоматическим захватом. Снижатели рамок и поддонов и привод механизма фиксированной остановки поддонов сблокированы с приводом шагового перемещения поддонов и форм на конвейере таким образом, что весь цикл сборки формы, бетонирования и ргспалубки изделий осуществляется в автоматическом режиме. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. в виде ласточкина хвоста, соединяющими поддоны друг с другом на конвейере, Рамки

4 снабжены с двух сторон опорными роликами 7, контактирующими на посту распалубки с закрепленными на раме 1 1О наклонными направляющими 8. 3

Установка снабжена также последова- С» тельно установленными снижателями 9 поддонов, снижателями 10 рамок, бетоноукладчиком 11 с виброуплотняющими элементами, пакетировщиком-накопителем 12 рамок, штабелером-накопителем 13 поддонов с изделиями и размещенной над конвейером линией возврата пакетов рамок и поддонов, например, в виде тельфера 14 с автоматическим захватом 15. Снижатель 10 рамок выполнен с узлом сборки форм на конвейере, включающем приводной механизм 16 фиксированой остановки поддо1653970 нов 3 и вертикальные направляющие 17 рамок 4.

Механизм 16 может быть выполнен, например, в виде передвижной рамки с клиновыми упорами поддонов 3, приводимой в движение пневмоцилиндром 18, Снижатели

9 и 10 и привод механизма 16 фиксированной остановки поддонов электрически сблокированы с приводом 2 шагового перемещения поддонов и форм на конвейе-!

I ре. (Электросхема установки на чертеже не показана).

Установка работает в автоматическом режиме в следующей последовательности.

Снижателем 9 поддоны 3 по одному укладываются на рольганг конвейера, при этом поддоны соединяются друг с другом ласточкиными хвостами. Привод 2 осуществляет. последовательное шаговое переме(, щение всех находящихся на конвейере поддонов и форм и устанавливает очеред ной поддон при помощи механизма 16 фик сированной остановки точно по оси направляющих 17. Снижателем 10 рамка 4 укладывается на поддон 3 и фиксируется установочными штырями 5. Далее в собранную форму может быть уложен арматурный каркас и шаговым перемещением конвейера она подается к бетоноукладчику 11, который по ходу движения формы осуществляет укладку и уплотнение бетонной смеси. В зависимости от вида изделия вместо арма турного каркаса в форму мажет быть уложен дисперсно армированный бетон.

Далее привод 2 сдвигает на шаг всю цепь форм, при этом рамки; 4 роликами 7 попадают на наклонные направляющие 8, и происходит распалубка изделий. При дальнейшем движении по наклонным направляющим рамки 4 поступают в пакетировщик-накопитель 12, откуда пакет рамок автоматическим захватом 15 подается и устанавливается на снижатель 10.

Поддоны 3 форм с изделиями с поста распалубки поступают к штабелеру-накопи5 телю 12, где очередной поддон при подьеме на шаг упоров штабелера выходит из зацепления с цепью поддонов. Пакет поддонов вместе с отформованными изделиями траверсой подается на пост термовлажностной

10 обработки (не показан), где освобожден н ые от изделий поддоны собираются в пакет, котрый захватом 15 укладывается на снижатель 9, и цикл повторяется.

Предлагаемая установка позволяет так15 же формовать железобетонные изделия различных типоразмеров, что может быть достигнуто использованием рамок 4 с внутренними перегородками, 20 Формула изобретения

1. Установка для изготовления железобетонных изделий по авт. св. М 478726, о тл ичающаяся тем,что,сцельюповмше25 ния производительности, она снабжена установленным на посту распалубки за наклонными направляющими пакетировщиком-накопителем рамок, размещенной над конвейером линией возврата пакетов

30 рамок и поддонов и последовательно установленными перед постом формования снижателями поддонов и рамок, последний из которых выполнен с узлом сборки форм, включающим механизм фиксированной ос35 тановки поддонов и вертикальные направляющие для рамок.

2. Установка по и 1, о т л и ч а ю щ а я.с я тем, что снижатели поддонов и рамок и привод механизма фиксированной останов40 ки поддонов сблокированы с приводом пе ЭВйбщенвю конвейера.

1653970

1653970

Puz. 2

ЗидА

Составитель В,Андрюшин

Техред М, Морге нтал Корректор 8,Гирняк

Редактор M.Áëàíàð

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1917 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4j5