Конвейер для шагового перемещения изделий

 

Изобретение относится к производству железобетонных изделий в конвейерном производстве о Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности конвейера . Конвейер содержит соединенные между собой грузовые тележки 2 на рельсовых путях 1, привод их перемещения , подъемные балки 4 с катками 5, установленные вдоль рельсовых путей на направляющие с клиновыми участками. Грузовая тележка 2 с упором для обратного перемещения снабжена отклоняющимися упорами 12, контактирующими с зацепами подъемных балок 4о 6 ил. с 8

СО10Э COBETCHHX

РЕСПУБЛИК (У1) В 28 В 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

APH ГКНТ СССР (61) 1395504 (21) 4618103/33 (22) 21 .11.88 (46) 15.05.91. Бюл. Р 18 (71) Проектно-конструкторское технологическое бюро Производственнотехнологического объединения

Стройкомплекс (72) П.А.Борботко, А.С.Белявский и И.А.Остроух (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1 395504, кл. В 28 В 5/04, 1 988. (54) КОНВЕЙЕР ДПЯ ШАГОВОГО ПЕРЕИЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

„,SUÄÄ 4 777

2 (57) Изобретение относится к производству железобетонных изделий в конвейерном производстве. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности конвейера, Конвейер содержит соединенные между собой грузовые тележки 2 на рельсовых путях 1, привод их перемещения, подъемные балки 4 с катками

5, установленные вдоль рельсовых путей на направляющие с клиновыми участками. Грузовая тележка 2 с упором для обратного перемещения снабжена отклоняющимися упорами 12, контактирующими с зацепами подъемных балок 4. 6 ил.

1648777

Изобретение относится к производству железобетонных иэделий в конвейерном производстве и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Р 1395504.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности работы . конвейера.

На фиг.1 изображен предлагаемый 10 конвейер, вид в плане, на фиг.2— то же, вид сбоку", на фнг.3 — разрез

А"А на фиг.2; на фиг.4 — узел I на фиг.2; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг1; на фиг.б — схема взаимодейст- 15 вия шарнирных упоров с зацепами подъемных балок.

Конвейер содержит рельсовые пути

i, грузовые тележки 2, установленные на технологических постах и соеди- 20 ненные между. собой, привоц 3 перемещения грузовых тележек 2, подъемные балки 4 с катками 5, клиновые направляющие 6 с клиновыми участками и выступом, упоры 7 на грузовых тележках для перемещения подъемных балок по ходу передачи изделий и упоры 8 на грузовых тележках для обратного перемещения подъемных балок, а также взаимодействующие с ними зацепы 9 и 30

10, расположенные на подъемных балках.

На грузовой тележке перед упором 8 для обратного перемещения подъемных балок по направлению передачи иэделий установлены шарнирно на оси 11 отклоняющиеся упоры 12 и ограничители его поворота 13.

Конвейер работает следующим образом.

После выполнения технологических 40 операций на постах конвейера включается привод 3 перемещения грузовых тележек 2. Тележки 2 с изделиями начинают движение в сторону следующего поста. При этом отклоняющиеся .упоры 45

12 беспрепятственно проходят над зацепами 10, так как расположены над ними с зазором по высоте. После перемещения тележек на расстояние Е по рельсовому пути 1 упоры 7 грузовых тележек 2 входят во взаимодействие с зацепами 9 подъемных балок 4.

Подъемные балки 4, перемещаясь совместно с грузовыми тележками, катками 5 наезжают на клиновые участк на- 55 правляющих и, поднимаясь по клиновым участкам, проходят расстояние

L» выбирают зазор между подъемными балками и изделиями, поднимают изделия, освобождая грузовые тележки 2. За время перемещения тележек взаимодействующие упоры 8 и зацепы 10 располагаются на расстоянии L. В конце хода грузовьж тележек реверсируется привод 3 их перемещения, и тележки беэ иэделий возвращаются в исходное положение.

При возвратном движении тележек отклоняющиеся упоры 12 касаются зацепа 10 подъемных балок, находящихся в поднятом состоянии, отклоняются вверх, проходят над упорами 1О и опускаются в исходное положение. После этого, пройдя расстояние L, упоры

У

8 грузовых тележек 2 входят в зацепление с зацепами 1О подъемных балок

4 и приводят нх в движение. Подъемные балки 4 по наклонному участку направляющих скатываются вниз, зацепы 10 отрываются от упоров 8 и входят в зацепление с упорами 12 тележки. В этом случае подъемные балки 4 не могут перемещаться ускоренно по наклонному участку направляющих 6, а двига-. ются со скоростью тележки 2. В конце хода зацепы 10, опускаясь вместе с подъемными балками 4 по наклонному участку направляющих на величину, равную высоте наклонного участка, выходят из зацепления с отклоняющимися упорами 1 2, и подъемные балки 4, не имея большой скорости, проходят оставшийся путь и останавливаются,. достигнув выступа направляющйх, опус" тнв иэделия на тележки.

Использование изобретения позволяет исключить ударную нагрузку на изделия при опускании изделий с подъемных балок на грузовые тележки, предотвратить смещение изделий, что повышает эксплуатационную надежность конвейера.

Формула изобретения

Конвейер для шагового перемещения иэделий по авт.св, В 1395504, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, грузовая тележка с упором для обратного перемещения подъемных балок снабжена отклоняющимся упором с ограничителем поворота, установленными перед упором для обратного перемещения по направлению передачи изделий, при этом отклоняющиеся упоры контактируют с зацепами подъемных балок.

1648777

1648777

Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор М.Бандура

Заказ )490

Составитель В.Косарев техред С.Мунова Корректор Н,король