Способ ковки поковок

Авторы патента:

B21J1/04 - Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны (прокатка металла B21B; изготовление специальных изделий ковкой или прессованием B21K; плакирование или нанесение покрытий B23K; обработка или окончательная отделка поверхностей ковкой B23P 9/04; уплотнение поверхности обдувкой с использованием частичек материала B24C 1/10; прессы общего назначения, прессы для уплотнения скрапа B30B; печи общего назначения F27)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве крупных поковок. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения автоматического режима ковки при сохранении качества поковок . Протяжку исходного слитка осуществляют в комбинированных бойках Протяжку осуществляют проходами по 8 обжатий по периметру со сменой направления кантовок. Первые три обжатия выполняют с кантовкой на угол 90° в одном направлении При ковке в бойках с углом выреза 135° четвертое и пятое обжатия выполняют с кан товкой на угол 135 и 90° соответственно в первоначальном направлении. Шестое и седьмое обжатия выполняют с кантовкой на угол 135° в обратном направлении, восьмое - с кантовкой нд угол 90° в первоначаль ном направлении Для бойков с углом выреза 110° четвертое обжатие выполняют с кантовкой на угол -15° в обратном направлении , пятое - с кантовкой на угол 135° в первоначальном направлении, шестое - с кантовкой на угол 45° в обратном направлении , седьмое и восьмое - с кантовкой на угол 90° в первоначальном направлении Такой режим ковки дает возможность деформировать заготовки в автоматическом режиме на автоматизированных ковочных комплексах. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. г е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 J 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4478127/27: 4604987/27 (22) 29.08.88 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (72) А.В.Пакало, В.Д.Арефьев, Е.Д.Горохов, К.В.Поддубный и И,Н.Лебединский (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 248463, 1967. (54) СПОСОБ КОВКИ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве крупных поковок. Цель изобретения вЂ” повышение производительности за счет обеспечения автоматического режима ковки при сохранении качества поковок. Протяжку исходного слитка осуществляют в комбинированных бойках.

Протяжку осуществляют проходами по 8 обжатий по периметру со сменой направления кантовок. Первые три обжатия выполняют с

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах при производстве крупных прессовых поковок на автоматизированных ковочных комплексах (АКК), управляемых от ЭВМ.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности за счет обеспечения автоматического режима ковки при сохранении качества поковок.

Способ выполняют следующим обраЗОМ.

Исходную заготовку круглого сечения (слиток после биллетировки или осадки) протягивают в верхнем плоском и нижнем вырезном с углом выреза 135 бойках. Про.. Ж 1655643 А1 кантовкой на угол 90 в одном направлении, При ковке в бойках с углом выреза 135 четвертое и пятое отжатия выполняютс кантовкой на угол 135 и 90; соответственно в первоначальном направлении. Шестое и седьмое обжатия выполняют с кантовкой на угол 135 в обратном направлении, восьмое вЂ” с кантовкой на угол 90 в первоначальном направлении. Для бойков с углом выреза 110 четвертое обжатие выполняют с кантовкой на угол 45 в обратном направлении, пятое вЂ” с кантовкой на угол 135 в первоначальном направлении, шестое вЂ” с кантовкой на угол 45 в обратном направлении, седьмое и восьмое вЂ” с кантовкой на угол 90 в первоначальном направлении. Такой режим ковки дает возможность деформировать заготовки в автоматическом режиме на автоматизированных ковочных комплексах. 2 з.п. ф вЂ” лы, 2 табл, тяжку выполняют кольцами за 8 обжатий по периметру. После этого выполняют подачу, кантуют заготовку на угол 45 для выполнения первого обжатия во втором кольце и повторяют 8 обжатий. При этом первые три обжатия выполняют с кантовкой на угол 90 в одном направлении, четвертое и пятое обжатия выполняют с кантовкой на угол 135 и 90 соответственно, в первоначальном направлении, шестое и седьмое вЂ” с кантовкой на угол 135 в обратном направлении, восьмое обжатие вЂ” с кантовкой на угол 90 в первоначальном направлении, Величину первого и второго обжатий выполняют равной, соответственно, 0,6 и 0,8 величины остальных обжатий.

1655643

Таблица 1

Таблица 2

На последних переходах заготовку протягивают в комбинированных бойках с углом выреза 110 по той же схеме. При этом первые три кантовки выполняют на угол 90 в одном направлении, четвертое обжатие выполняют с кантовкой на угол 45 в обратную сторону, пятое обжатие вЂ” с кантовкой на угол 135 в первоначальном направлении, шестое обжатие вЂ” с кантовкой на угол

45О в обратном направлении, седьмое и восьмое обжатия вЂ” с кантовкой на угол 90 в первоначальном направлении. Величину первого и второго обжатий выполняют равной соответственно 0,6 и 0,8 величины остальных обжатий.

П р и м е.р. Изготавливали поковку типа вала иэ стали 35ХНЗМФА, диаметром

480 мм и длиной 7900 мм. Заготовка имеет диаметр 890 мм и длину 2300 мм, Протягивали заготовку в два прохода, сначала протягивали в вырезных бойках с углом выреза 135, а второй проход вЂ” с углом выреза 110 . Ширина бойков вЂ” 600 мм.

Первый проход выполняли в соответствии с табл.1.

После прохода кольцами получили полуфабрикат с поперечным сечением в виде многогранника с размерами в поперечном сечении:максимальный 658 мм; минимальный 638 мм и длиной 4560 мм.

Второй проход выполняли в соответствии с табл.2.

После прохода кольцами и одного проглаживающего прохода получали требуемую поковку.

При исследовании макроструктуры поперечного сечения смещения оси слитка от оси поковки, а также трещин и разрывов не обнаружено.

При использовании описываемого спо соба ковки поковок трудоемкость изготовления снизилась на 20 .

Формула изобретения

5 1. Способ ковки поковок на ковочных прессах путем протяжки заготовок в комбинированных бойках проходами, включающий восемь обжатий по периметру заготовки со сменой направления кантовок

10 в проходе и выполнением первых трех обжатий с кантовкой на угол 90 в одном направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения автоматического режима

15 ковки при сохранении качества поковок, на начальных этапах протяжку осуществляют в байках с углом выреза 135О, а на.последующих вЂ” с углом выреза 110О, при этом величину первого и второго обжатий в проходе для

20 каждого комплекта бойков выполняют равной соответственно 0,6 и 0,8 величины остальных обжатий.

2. Способ по и 1, от л и ч а ю шийся тем, что на начальных этапах четвертое и

25 пятое обжатия выполняют с кантовкой на угол соответственно 135 и 90 в направлении, совпадающем с направлением первых трех кантовок, шестое и седьмое вЂ” с кантовкой на угол 135 в обратном к укаэанному

30 направлении, восьмое вЂ” с кантовкой на угол

90 в первоначальном направлении.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на последующих этапах четвертое обжатие выполняют с кантовкой на угол 45

35 в обратном направлении, пятое вЂ” с кантовкой на угол 135О в первоначальном направлении, шестое вЂ” с кантовкой на угол 45 в обратном направлении, седьмое и восьмое- с кантовкой на угол 90 в первоначаль40 ном направлении.

Изобретение относится к технологии игл для швейных машин

Способ ковки осесимметричных поковок // 1639862

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных поковок типа дисков

Способ кузнечной протяжки // 1639861

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии ковки на прессах или радиально-ковочных машинах бойками, имеющими заходиые и калибрующие участки Цель изобретения - повышение качества поковок за счет интенсификации проработки литой структуры

Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве // 1639860

Изобретение относится к обработке металлов давлением1 и может быть использовано при радиальной ковке заготовок квадратного сечения

Способ ковки-протяжки поковок преимущественно штамповых кубиков // 1637925

Изобретение относится к обработке металлов давлением способом ковки слитков на гидравлических прессах и автоматизированных ковочных комплексах и может быть использовано в кузнечных цехах машиностроительных заводов

Способ ковки полых заготовок на радиально-ковочной машине // 1634355

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ковке труб на радиально-ковочной машине

Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем // 1632598

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления полых деталей „ Цель изобретения - повышение производительности, увеличение коэффициента использования металла, повышение качества изделий

Способ изготовления кольцевых поковок // 1630867

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для крупногабаритных подшипников, бандажей и колец

Способ управления процессом нагрева штампового набора и устройство для его осуществления // 1627303

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к изотермической штамповке, а именно к способам управления процессом нагрева штампового набора и устройствам для их осуществления

Способ выдавливания полостей с безокислительным нагревом заготовки и устройство для его осуществления // 1625572

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам объемной штамповки, и может быть использовано для горячего выдавливания полостей

Установка для индукционного нагрева заготовок // 2110586

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Устройство для электротермического воздействия на заготовку // 2118581

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом

Способ получения литой заготовки под штамповку // 2170638

Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Составная оправка для раскатки колец // 2207213

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий // 2209702

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Способ изготовления промежуточной заготовки из - и (+)- титановых сплавов // 2217260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления // 2220020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок и устройство для его осуществления // 2242320

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Способ ковки заготовок плоскими бойками // 2252834

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах