Штамп для изотермической закрытой штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к нагреваемому формообразующему инструменту для горячей изотермической штамповки. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и установки деформирующего инструмента в штамп при замене инструмента за счет обеспечения возможности его раздельного изготовления. Матрица установлена в обойме на нижней части штампа как с радиальным, так и осевым зазорами. На боковой поверхности матрицы у рабочего ее торца выполнен заходный конический участок. На верхней части штампа смонтирован пуансон в обойме. Оппозитно расположенная в матрице деталь верхней части штампа имеет полость с конической боковой поверхностью, ответной поверхности заходного участка матрицы. При установке в штамп раздельно изготовленных без предварительного центрирования матрицы и пуансона вследствие наличия радиального и осевого зазоров матрицы относительно крепящей ее к нижней части штампа обоймы при опускании верхней части штампа на нижнюю происходит взаимное центрирование пуансона относительно матрицы. При нагреве штампа до заданной температуры материала, из которых изготовлены матрица и ее обоймы, обеспечивают превращение осевого зазора в натяг при сохранении соединения с зазором в радиальном направлении , вследствие чего сцентрированное положение пуансона относительно матрицы сохраняется во время работы штампа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 21 J 1/06, 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4629524/27 (22) 05.12.88 (46) 15.06.91. Бюл. hb 22 (72) В.М.Бабиченко, Д.Д.Полищук и А,Н,3aкатиев (53) 621.78 (088.8) (56) Фиглин С.З. и др. Изотермическое деформирование металлов. М.: Машиностроение, 1978, с; 60, рис.24. (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ 3АКРЫТОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к нагреваемому формообразующему инструменту для горячей изотермической штамповки. Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления и установки деформирующего инструмента в штамп при замене инструмента эа счет обеспечения воэможности его раздельного изготовления. Матрица установлена в обойме на нижней части штампа как с радиальным, так и осевым зазорами.

На боковой поверхности матрицы у рабочеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к нагреваемому формообразующему инструменту для горячей штамповки.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления и установки деформирующего инструмента в штамп при замене инструмента за счет обеспечения возмож-. ности его раздельного изготовления.

На чертеже показан штамп, разрез.

Штамп состоит из верхней части, включающей установленную на верхней плите 1.. Ж 1655645 А1

ro ее торца выполнен заходный конический участок. На верхней части штампа смонтирован пуансон в обойме. Оппозитно расположенная в матрице деталь верхней части штампа имеет полость с конической боковой поверхностью, ответной поверхности заходного участка матрицы. При установке в щтамп раздельно изготовленных без предварительного центрирования матрицы и пуансона вследствие наличия радиального и осевого зазоров матрицы относительно крепящей ее к нижней части штампа обоймы при опускании верхней части штампа на нижнюю происходит взаимное центрирование пуансона относительно матрицы. При нагреве штампа до заданной температуры материала, из которых изготовлены матрица и ее обоймы, обеспечивают превращение осевого зазора в натяг при сохранении соединения с зазором в радиальном направлении, вследствие чего сцентрированное положение пуансона относительно матрицы сохраняется во время работы штампа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. обойму 2, со смонтированным в ее посадочном гнезде пуансоном 3. Снаружи пуансон охватывает съемник 4, установленный с воэможностью ограниченного перемещения вдоль оси пуансона 3. На нижней части штампа установлена матрица 5 в гнезде обоймы 6, жестко смонтированной на нижней плите 7. В исходном, ненагретом, состоянии штампа матрица установлена в обойме с радиальным z> и осевым zz I зазорами.

Сьемник 4 установлен относительно пуансона 3 с зазором лз, величина которого в

1655645 нагретом состоянии не должна превышать величины допуска на неравномерность зазора между наружной поверхностью пуансона 3 и стенками полости матрицы 5, На боковой поверхности матрицы 5 у ее 5 торца выполнен конический эаходный участок 8. Полость 9 с ответной конической боковой поверхностью может быть выполнена, например, на обращенной к матрице

5 поверхности съемника,4. Заходный уча- 10 сток 8 и полость 9 образуют элементы центрирования верхней части штампа относительно нижней.

Штамп работает следующим образом.

Пуансон 3 устанавливают в обойму 2 и 15 жестко фиксируют. На пуансоне 3 монтируют съемник 4 с зазором za. Матрицу 5 устанавливают на нижней плите 7 в обойму 6 с радиальным зазором z< и осевым зазором

zz, Обойму 6 жестко крепят к нижней плите 20

7. Верхнюю и нижнюю части штампа соеди. няют. При этом полость 9 съемника центрирует матрицу по заходному участку 8 на ней с погрешностью, не превышающей допуск . на неравномерность зазора между пуансо- 25 ном и матрицей, так как зазор между пуансоном и съемником выполнен в пределах величины этого допуска. Штамп начинают нагревать. При этом выбирается зазор zz, что обеспечивает жесткую фиксацию матри- 30 цы по отношению к пуансону, Материалы, из которых изготавливают матрицу 5; обойму 6 и съемник 4, должны быть. выбраны такими, чтобы при заданной 35 температуре нагрева штампа температурное расширение размера на высоте фланца матрицы 5 было больше, чем температурное расширение размера глубины полости под фланцем матрицы в обойме 6 с тем, чтобы к 40 моменту достижения этой температуры зазор zz превратился в натяг при сохранении в то же время соединения с радиальными зазорами между матрицей и обоймой, а также между пуансоном и съемником. 1

Формула изобретения

1. Штамп для иэотермической закрытой штамповки. содержащий подвижную в направлении оси давления верхнюю часть со смонтированными на ней обоймой с пуансоном, неподвижную часть со смонтированной на ней обоймой и матрицей, установленную в гнезде обоймы, а также элементы центрирования верхней части штампа относительно нижней, о т л и ч а юшийся тем, что, с: целью снижения трудоемкости изготовления и установки деформирующего инструмента в штамп при замене инструмента путем обеспечения воэможности его раздельного изготовления, элементы центрирования верхней части штампа относительно нижней выполнены в виде конического заходного участка на наружной боковой поверхности матрицы и полости на расположенной оппозитно матрице одной из деталей верхней части штампа с конической боковой поверхностью, ответной поверхности заходного участка матрицы, а матрица установлена в обойме с радиальным и осевым зазорами в ненагретом штампе и с возможноюью сохранения радиального зазора и образования соединения с натягом в осевом направлении при температуре изотермическОЙ штамповки.

2. Штамп по п,1, отличающийся тем, что он снабжен охватывающим с зазором пуансон и подвижным относительно него съемником, при этом полость элементов центрирования верхней части штампа относительно нижней выполнена на обращенной к матрице поверхности съемника, а радиальный зазор между пуансоном и съемником выполнен с возможностью сохранения при температуре изотермической штамповки и не превышает величины допуска на неравномерность зазора между наружной поверхностью пуансона и стенками полости матрицы.

1655645

Составитель H.Øèÿxèí

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор М.Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, уп.Гагарина, 101

Заказ 2015 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5