Устройство для термического удаления заусенцев

 

Изобретение относится к машиностроению и м.б. использовано, в частности, при обработке изделий в среде нагретых химически активных газов для выжигания повер хностных дефектов. Цель изобретения - повышение надежности конструкции и увеличение полезного объема рабочей камеры путем исключения воздействия силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорания смеси. Устройство для термического удаления заусенцев снабжено вторым выпускным клапаном, расположенным в рабочей камере соосно и противоположно первому выпускному клапану. Наличие в рабочей камере двух соосно расположенных выпускных клапанов позволяет увеличить полезный обьем камеры и повысить надежность конструкции за счёт исключения воздействия сил отдачи в момент выпуска продуктов сгорания смеси на конструкцию 4 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 23 К 7/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫП1ЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 988499 (21) 4660578/27 (22) 10.03.89 (46) 15.06,91. Бюл, ¹ 22 (71) Пензенское производственное объединение "Завод им, Фрунзе" ,(72) В.В,Тихонов, В,А,Безруков, А.В.Сверчков и И.В.Никонов (53) 621.791.094.054.8.096 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 988499, кл. В 23 К 28/00, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО

УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ (57) Изобретение относится к машиностроению и м.б, использовано, в частности, при обработке изделий в среде нагре-ых хими-! чески активных газов для выжигания поверИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, при обработке изделий в среде нагретых химически активных газов с целью выжигания поверхностных дефектов, Целью изобретения является повышение надежности конструкции устройства и увеличение полезного объема рабочей камеры путем исключения воздействия силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорания смеси.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2— конструкция байонетного затвора, вид в плане, разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 — исходное положение устройства; на фиг. 4 — разрез

6 — Б на фиг. 3 (элементы конструкции тонкостенного стакана).

Устройство для термического удаления заусенцев с изделий содержит раму 1 с че„„50„„1655679 А2 хностных дефектов. Цель изобретения — повышение надежности конструкции и увеличение полезного объема рабочей камеры путем исключения воздействия силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорания смеси. Устройство для термического удаления заусенцев снабжено вторым выпускным клапаном, расположенным в рабочей камере соосно и противоположно первому выпускному клапану. Наличие s рабочей камере двух соосно расположенных выпускных клапанов позволяетувеличить полезный объем камеры и повысить надежность конструкции эа счет исключения воздействия сил отдачи в момент выпуска продуктов сгорания смеси на конструкцию. 4 ил. тырьмя стяжными колоннами 2, на которых д закреплены рабочая камера 3 с двумя выпускными клапанами 4, расположенными соосно и противоположно друг другу, гильзу 5, и фланец 6, в котором размещены электрическая свеча 7 и клапан 8 накопления. На . Ch наружном буртике камеры 3 установлена 4 поворотная втулка 9, связанная с силовым 0 цилиндром 10. Донышко 11 с изделием 12 выполнено с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью силового цилиндра 13, шток 14 которого неподвижно закреплен на раме 1.

Во внутренней полости рабочей камеры

3 неподвижно закреплен тонкостенный стакан 15, опирающийся на гильзу 5 посредством расположенных в шахматном порядке упоров 16. Для герметизации рабочая камера содержит уплотнения 17. В стенках рабочей камеры и в областях донышка, при1655679 мыкающих к уплотнению 17, выполнены каналы 18для охлаждающей жидкости. Донышко

11 и втулка 9 выполнены с соответствующими друг другу выступами 19 и пазами 20 байонетного типа.

Устройство. работает следующим образом.

На донышке 11 устанавливается обрабатываемое изделие 12 или тара с мелкими деталями, Затем с помощью силового цилиндра 13 донышко с изделием перемещается вверх до соприкосновения уплотняющего выступа. донышка с уплотнением 17, при этом выступы 19 донышка 11 входят пазы 20 поворотной втулки 9. После этого посредством силового цилиндра 10 втулка 9 поворачивается вокруг своей оси и относительно рабочей камеры 3 и донышка 11 на угол а с образованием байонетного затвора, таким образом. посредством втулки 9 обеспечивается силовое замыкание между рабочей камерой и подвижным донышком. После герметизации рабочей камеры 3 через клапан 8 наполнения в ее полость подаются компоненты горячей смеси с избытком окислителя, Горючая смесь поджигается при помощи электрической свечи 7. Высокая температура, образующаяся при горении смеси, и избыток окислителя обеспечивают выжигание заусенцев, острых кромок и других дефектов- изделия. Выпуск продуктов сгорания из камеры 3 осуществляется через два соосно расположенных выпускных клапана 4, силы отдачи, возникающие при этом, противоположно направлены и компенсируют друг друга. Максимальная температура и давление газов при горении имеют места лишь в полости тонкостенного стакана 15, экранирующего выпускные клапаны 4.

Продукты сгорания при выхлопе направляются к выпускным клапанам 4 через кольцевой зазор с упорами 16, образующийся наружной стенкой стакана 15 и принуди5 тельно охлаждающей гильзой 5 (показано стрелкой на фиг.1), что позволяет интенсивно охлаждать выхлопные газы и повысить надежность работы клапанов 4, а также значительно снизить уровень шума.

10 Через патрубок выхлопных клапанов продукты сгорания удаляются иэ производственной зоны, после чего втулка 9 посредством силового цилиндра 10 поворачивается на угол а в противоположную сторону и доныш15 ко 11 с обрабатываемой деталью 12 силовым цилиндром 13 опускается в исходное положение (фиг.3), После удаления обрабатываемой детали и установки очередного иэделия на донышко 11 рабочий цикл по20 вторяется.

Наличие в рабочей камере двух сросно расположенных выпускных клапанов позволяет увеличить полезный обьем рабочей камеры, повысить надежность конструкции

25 за счет исключения воздействия сил отдачи в момент выпуска продуктов сгорания смеси на конструкцию.

Формула изобретения

30 Устройство для термического удаления заусенцев по авт,св. N 988499, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции и увеличения полезного объема рабочей камеры путем иск35 лючения воздействия силы отдачи на конструкцию в момент выпуска продуктов сгорания смеси, оно снабжено вторым выпускным клапаном, расположенным в рабочей камере соосно и противоположно

40 первому выпускному клапану.

1655679

1655679

Составитель П. Генинг

Редактор Т. Парфенова Техред ММоргентал Корректор И. Муска

Заказ 2017 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101