Подающее устройство деревообрабатывающего станка

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем автоматической установки роликов на любой типоразмер заготовок и упрощение конструкции . В подающем устройстве центрирование по оси станка осуществляется при 23 помощи роликов 7 и 8. Они установлены на входе и выходе станка. На осях верхних и нижних роликов установлены зубчатые рей;. ки. Рейки взаимодействуют с шестерней 13, установленной соосно оси центрирования станка. На роликах 7 и 8 жестко установлены звездочки. Отклоняющаяся звездочка установлена в одной вертикальной плоскости со звездочками верхних и нижних вальцов. Посредством гибкого органа 5 звездочки связаны по схеме змейки. Нижняя ветвь гибкого органа 5 связывает ролики на входе и выходе станка. На верхней ветви размещено натяжное устройство. При захвате заготовки роликами начинается перемещение ползуна, который, взаимодействуя с шестерней , приводит в обратное движение другую рейку. Через звездочки натягивается верхняя ветвь гибкого органа 5. Натяжное устройство обеспечивает необходимое усилие зажатия заготовки. 6 ил. fe ON СП СЛ XI XI 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4631848/15 (22) 04.01,89 (46) 15,06.91. Бюл. ¹ 22 (71) Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения "Востокподьемтрансмаш" (72) А.Ф,Трухляев (53) 674.057;621.941 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 330014, кл. В 27 С 5/06, 1969. (54) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем автоматической установки роликов на любой типоразмер заготовок и упрощение конструкции. В подающем устройстве центрирование по оси станка осуществляется при

;, ЯЯ„„1655778 Al (я)5 В 27 В 25/02, В 27 С 5/06 помощи роликов 7 и 8. Они установлены на входе и выходе станка. На осях верхних и нижних роликов установлены зубчатые рейки. Рейки взаимодействуют с шестерней 13, установленной соосно оси центрирования станка. На роликах 7 и 8 жестко установлены звездочки. Отклоняющаяся звездочка установлена в одной вертикальной плоскости со звездочками верхних и нижних вальцов. Посредством гибкого органа 5 звездочки связаны по схеме змейки. Нижняя ветвь гибкого органа 5 связывает ролики на входе и выходе станка, На верхней ветви размещено натяжное устройство. При захвате заготовки роликами начинается перемещение полэуна, который, взаимодействуя с шестерней, приводит в обратное движение другую рейку. Через звездочки натягивается верхняя ветвь гибкого органа 5. Натяжное устройство обеспечивает необходимое усилие зажатия заготовки. 6 ил.

g Ð8 ! б

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается устройств для центрированной подачи длинномерных круглых заготовок, в том числе переменного профиля, к деревообрабатывающемуу станку.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем автоматической установки роликов на любой типоразмер заготовок и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен станок с пода>ощим устройством, общий вид; на фиг, 2 — та же вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на

/ фиг. 1; на фиг, 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5— разрез Г-Г на фиг, 4; на фиг, 6 — разрез Д-Д на 4)иг. 3, Деревообрабатывающий станок с подающим устройством содержит станину 1, электродвигатель 2, червячный редуктор 3 с гибкими органами 4 и 5 для привода рабочего органа в виде двух лепестковых шли<(овальных кругов 6 и двух пар соосно расположенных прижимных и пода>ощих роликов 7 и 8.

Ролики 7,8 смонтированы на вертикальных стойках 9, 10, закрепленнь>х на станине

1 станка на его входе и выходе, располагаясь своими рабочими поверхностями симметрично оси рабочего органа станка.

Рабочая поверхность роликов 7, 8 выполнена в виде усеченного конуса 11, Стойки 9, 10 снабжены вертикальными направляюшими 12, служащими для размешения механизма перемещения роликов 7, 8 в вертикальной плоскости относительно оси центрирования станка. Механиз>: перемещения роликов выполнен в виде шестерни 13, смонтированной на оси 14 с возмо>кностью вращения, и двух, например, Г-образных противоположно расположенных ползунав 15, 16, На горизонтальных частях 17 ползунов 15, 16 закреплены оси

18, 19 соответственно верхнего и нижнего рол>иков 7, 8. Вертикальные части ползунов

15, 16 выполнены в виде зубчатых реек 20, взаимодействующих с шестерней 13.

Звездочка 21 жестко соединена с верхним роликом 7, а звездочка 22 — с нижним роликом 8. Отклоня>ощая звездочка 23 установлена под роликами 7, 8 на оси 24, закрепленной на стойке 9 и стайке 10, располагаясь в одной вертикальной плоскости со звездочками 21, 22. Посредством гибкого органа 5 звездочки 2 I, 22, 23 кинематически связаны между собой по схеме змейки, т,е. гибкий орган огибает звездочки поочередно с правой и левой стороны, причем одним гибким органам 5 обьединены звездочки входной и вь>ходнай

4>>

55 пар роликов 7, 8, Нижняя ветвь гибкого органа 5 связывает ролики на входе и выходе посредством привода. Над верхней ветвью гибкого органа 5 размещено пружинное натяжное устройство, выполненное в виде двуплечего рычага 25 и пру>кины 26 растяжения. Рычаг 25 натяжного устройства, например, шарнирно закреплен на корпусе червячного редуктора 3 и снабжен на своем коротком плече роликом 27.

Для промежуточного направления обрабатываемых длинномерных деревянных заготовок устройство снабжено направляющими воронками 28, 29. Вертикальное пеоемещение роликов 7, 8 ограничено окнами

30, выполненными в стойках 9, 10 под оси

18, 19 роликов 7, 8.

Подающее устройство работает следующим образом, Перед подачей загoTGBKM в станок оси

18, 19 роликов 7, 8 упира>отся во внутренние стенки окон 30, полэуны 15, 16 сближены друг к другу, а ролик 27 натяжного устройстBR занимает самое н>лжнее положение. При этом условный диаметр d, образуемый между рабочими поверхностями каждой пары роликов 7, 8, должен быть меньше минимального размера сечения подле>кащей обработке заготовки (наг>ример, ранен 30 мм при минимальном размере ее сечения, равном 32 мм) с цель>а создания гарантированного зажима заготовки роликами 7, 8;

Включают электродвигатель 2 станка, и ролики 7, 8 посредством гибкого органа 5 начинают свое вращение в направлении подачи заготовок, Одновременно начинают вращение и лепестковые шлифовальные круги 6. Заготовка, поступающая с предыдущей позиции обработки, подводится к входной паре роликов 7, 8 и, захватываясь ими, подается к лепестковым шлифовальным кругам 6. При этом промежуточное направление заготовки обеспечивается направляюгцими воронками 28, 29, диаметр отверстия которых соответствует максимальному диаметру заготовки, Проходя зону установки шлифовальных кругов 6, заготовка шлифуется в процессе ее перемещения v направлении выходной пары роликов 7, 8 и, захватываясь ими, выдается со станка.

При захватывании заготовки входной или выходной парами роликов 7, 8 она воздействует на один из роликов 7, 8 пары, например на ролик 7. От этого начинает вертикальное перемещение ползун 15, приводя во вращение посредством своей зубчатой рейки 20 шестерню 13. Шестерня 13, вращаясь, взаимодействует с зубчатой рейкой ?О ползуна 16 и он начинае cBGB верти1655778

ВидА

Л7

f5 кальное перемещение, но в обратном направлении относительно ползуна 15, перемещая ролик 8. При перемещении роликов

7, 8 усилие воздействия передается посред-. ством звездочек 22, 21 на гибкий орган 5. 5

Верхняя ветвь гибкого органа 5 натягивается, поднимая ролик 27 двуплечего рычага

25, и пружина 26, растягиваясь, компенсирует это перемещение и одновременно обеспечивает необходимое усилие зажатия 10 заготовки. Этим обеспечивается возможность обработки на станке длинномерных заготовок переменного профиля (типа черенков лопат, грабель. вил и т,д.).

По сравнению с прототипом предлагае- 15 мое устройство позволяет подавать к деревообрабатывающему станку заготовки переменного профиля, что расширяет его технологические возможности, и одновременно имеет простую конструкцию. 20

Формула изобретения

Подающее устройство деревообрабатывающего станка, включающее установленные на станине, на входе и выходе 25 станка соосно расположенные прижимные и подающие ролики, имеющие общий привод с гибким рабочим органом и механизм перемещения роликов относительно оси центрирования станка. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем автоматической установки роликов на любой типоразмер заготовок и упрощения конструкции, механизм перемещения роликов выполнен в виде установленных на верхних и нижних осях роликов зубчатых реек, взаимодействующих между собой посредством шестерни, установленной на оси, проходящей через ось центрирования станка, кроме того, на осях жестко с роликами установлены звездочки, в одной вертикальной плоскости с которыми дополнительно установлена отклоняющая звездочка, звездочки кинематически связаны по схеме змейки гибким рабочим органом, нижняя ветвь которого связывает ролики на входе и выходе посредством привода, а верхняя — посредством пружинного натяжного устройства, установленного на станине.

1655778

1655778

Составитель Л. Вишнякова

Редактор M. Бандура Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 2021 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101