Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка

 

Изобретение может быть применено при деревообработке для обрезки пиломатериалов . Цель - улучшение условий труда оиератора и повьинение производительности . Устройство содержит верхние 1 и нижние 2 вальцы, шарнир}) установленные на двуплечих рычагах 4. Концы последних связаны через тяги 5 и 6, механизмы 7 и двуплечие рычаги 8 с обпи й тя1Ч)й 9, которая соединена со HJTOKOM 16 гпдроцилипдра 15 посредством рычага 17. Па входе в станок установлены датчики 21 и 22 на,1ичия пиломатериала. Регулятор хода тяги 9 состоит из винта 25 с двумя гайками, между которыми установлен неподвижный упор. Перед началом работы с помощью одной из гаек тяга 9 устанавливается в положение , обеспечивающее прижим те1)иала 38 минимальной толшиш.г Затем с помощью другой гайки производится пастройка .хода тяги для пиломатериалов ГруГ11Ц)1 ТО.ЧШИН. При этом .ход тяги КОП1ролируется по П1кале 28. При поступлении пиломатериала в станок срабатываег один H.i датчиков (21 или 22), настроенный на т()лп1ипу данного 1П1ломатериа,1а. При угом включается один из электромагнитов (19 или 20) распределителя 18 и гидроцилипдром 15 верхние вальцы 1 через тягу 9 переме цаются в нужное по, 1оженпе. 5 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 27 В 25 02 5 29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ. >2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4015555, 29-15 (22) 03.02.86 (46) 07.02 88. Бюл. Хо 5 (71) Головное конструкторское бк>ро деревообрабатывак)щего оборудования Всесоюзного промышленного объединения «Сок)здревстанкопром» (72) М. 11. Махов, В. А. Щербина иЛ.В.Л (53 ) 674.65.01 1 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1027034, кл. В 27 В 25»02, 1981.

Теория и конструкция деревообраба t ываюц»их машин. (Iод ред. H. В. Маковского.

М.: Лесная промышленность, 1984, с. 395, р. 15, 19. (54) УСТР011с.ТВО 110г(ЪЕ-:МА ВЕ;РХ1111Х

ВАЛЬЦОВ КРУГЛОЦИ г1Ь110ГО;Ц .Р1 .ВООБРАБАТЫBA(OII(f:ГО СТАНКА (57) Изобретение может быть примеH(H() при .»еревообработке для обрезки пи.ц>материалов. Цель — улучшение условий трсда оператора и повышение производи гельности. Устройство содержит верхние 1 и

„„SU„„1371913 А1 нижние 2 валины, шарнирно хстано))ленныс на двуtlëå÷è); рычагdx 4. Концы последни; связаны через тяги 5 и 6, мсханизмы 7 и двуплечие рычаги 8 с общси тягой !», ког()рая соединена со штоком 16 гидроцилиндр;1 15 посредством рычага 17. 1IH входе и сT(IH()K установлены датчики 21 и 22 наличия пиломатериала. Регулятор,од;1 тя»и

9 состоит из винта 25 с двумя гайками, мс жду которыми установлен не(н>движный у»н)р. 11еред началом раооты с п(>мощьк> однои из гаек тяга 9 Хстанавлинас »ся н поло кение, обеспечивакнцее при ким IIHломатериала 38 минимальной т(>лщины. 1((тс м с помснцью другой гайки произнод)(гся н;IС Г РОЙ Ка ХОДа ТЯ ГИ ДЛ Я ll И.!ОМ атЕРИ»l 1ОН .1Рх (>й группы толщин. 11ри этс>м .сод тяги K(>HIролируется по шкале 28. При постх tlë(нии пиломатериала в THH(>h срабагывас t один из датчиков (21 или 22), настроенный и 1

T().1»пину данногс> пиломатериала. 11ри зl(>vl вк.IK>÷ I TcH î IHH из злектрс>магнитов (1!» или 20) ра lip(.Iåëèòå lÿ 18 и гидр(н(илиндром 15 верхние вальцы 1 чер(з гяг» !» Il(р— мс п(г) к)тся В H > ж нос It 0. 1ож(. н и(.. ) и.».

13719

Изобретение относится к деревообработке и может быть применено в оборудовании для лесопиления.

Цель изобретения -- улучшение условий труда оператора и повышение производительности.

На фиг. l изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4— схема одного из вариантов установки станка; на фиг. 5 схема релейного узла для управления электромагнитных катушек гидрораспределителя.

Устройство подъема верхних вальцев круглопильного деревообрабатываю(цего

5 !

0 станка сс)держит верхние 1 и нижние 2 при- !5 водные вальцы, соосно расположенные кру(.Ill(. IIII 1kl 3. Оси каждой пары верхних вальцев шарнирно прикреплены к двуflë(÷èì рычагам 4, которые в свою очередь шарнирш> )н>днешены к станинс станка. Каждый конец дну llлечего рычага 4 шарнирно связан через тяги 5, 6, механизм 7 для прижима вальцев 1 и друп>й двуплечий рычаг 8 с ()f) Ilk(й тягой 9, >:()CT() >(Ill(. из отде l bkl k I h стержней, соединеk(HI>lx между собой талРе((ами 111. Механизм 7 для прижима валь- 25

lI(k> 1 выпс>лнен в ниде с хваты вак)щей k(()нец тяги 5 пружины 11 сжатия, расположен)п>й в полости 12 тяги 6, причем один конец

II!)) ækIHI,l 11 жестко зафиксирован на тяге

5 и р() )»(I>In связан с дном полости тяги

6 II()(p(д(1вом амортизатс)ра 13, другой коII(lI пружины 1! связан с тягой 6 посредствох(гайки 14, обеспечивающей регулировку си.)ия пружины 11. Тяга 9 имеет привод н«звратно-поступательного ее перемещения н виде гидроцилиндра 15, шток 16 которого связан посредством рычага 17 и одного из днуплечих рычагов 8 с концом тяги 9. Гидроцилиндр 15 имеет электроуправляемый двухпозиционный гидрораспределитель 18. I o электромагниты 19 и 20 связаны с установленными на входе станка перед вальца- 40 ми 1 и 2 двумя датчиками 21 и 22 наличия пиломатериала, которые настроены на разные толщины лесоматериала. Один из них

21 установлен слева от продольной оси станка, а другой 22 справа. Кроме того, уст- 45 ройство имеет регулятор 9 хода тяги, выполненный в виде двух гаек 23 и 24, связанных со штоком 16 через рычаги 8 и 17 посредством шарнирно присоединенного к гиге 9 винта 25, причем между гайками 23 и 24 расположен неподвижный упор 26, 50 снабженный торцовыми амортизаторами 27.

Для установки требуемого хода тяги 9 имеется шкала 28 с указателем 29. Перед вальцами 1 и 2 установлены дополнительно нижний подающий валец 30 и веРхний Ролик

31 с гидроцилиндром 32 его прижима. Ста нок 33 с указанным устройством для подъема верхних вальцов установлен (фиг. 41!

3 г после лесопильных брусообразующих станков для распиловки разных по диаметру бревен, например после узкопросветной и среднепросветной лесопильных рам 34 и 35, рамные конвейеры которых связаны с приемной частью станка 33, т.е. с его роликом 31 и вальцом 30 посредством механизмов 36 или 37 для поперечной передачи пиломатериалов, например бруса 38, к продольной оси станка 33. Электромагниты 19 и 20 связаны с датчиками 21 и 22 наличия пиломатериалов посредством релейного узла (схема узла изображена на фиг. 5), который содержит выходные реле 39 и 40 датчиков 21 и 22 и промежуточные реле 41 и 42.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы осуществляют опускание верхних вальцев 1 на высоту, обеспечивающую надежный прижим посту паюшего в станок 33 пиломатериала минимальной толщины, например бруса 38 от лесопильной рамы 34 узкого просвета. Это осуществляется путем установки гайки 23 в требуемое положение с помощью указателя 29 и шкалы 28. Затем, исходя из толшины более толстого бруса 38, выходящего из лесопильной рамы 1 ряда среднего просвета 35, между амортизатором 27 упора

26 и гайкой 23 устанавливают расстояние которое соответствует разни це тол щи и брусьев, выходящих из рам 34 и 35, которое контролируется по шкале 28. При передаче бруса 38, поступающего от лесопильной рамы 34 с механизма 36 в просвет между вальцем 30 и поднятым роликом 31, срабатывает датчик 22, который с помощью указанного релейного узла включает электромагнит 20, который, срабатывая, переключает гидрораспределитель 18 в крайнее правое положение, при котором масло, нагнетаясь в поршневую полость гидроцилиндра

15, выдвигает шток 16 до момента, пока гайка 24 не упрется в амортизатор 27 упора

26. Вальцы 1 таким образом устанавливаются на соответствующую группе тол шин, поступающих в станок 33 брусьев 38, высоту, причем несколько меньшую толщины поступившего в станок бруса 38 этой группы толщин. Величина этого натяга для всех вальцев 1 регулируется талрепами 10. После центрирования бруса 38 ролик 31, опускаясь под действием гидроцилиндра 32, прижимает брус, который вальцом 30 подается в просвет между вальцами 1 и 2. Брус, входя в вальцы 1 и 2, приподнимает вальцы

1 за счет их «самовозбегания», при этом двуплечие рычаги 4 приподнимают тяги 5 над амортизатором 13, сжимая пружины 11.

После захода бруса 38 между вальцами 1 и 2 вальцы 2 осуществляют надвигание бруса на пилы 3, а прижим при этом обеспечивается за счет массы вальцв 1 и усилия

1371913

Формула изобретения

11 пружин 11 (величина усилия прижима регулируется гайками 14). Происходит распиловка 6руса. IIpH выходе бруса из вальцов 1 последние опускаются, при этом соответствующие тяги 5 опускаются на амортизаторы 13, исключая тем самым удары. При поступлении следующего бруса той же группы толщины (с того же потока) работа осуществляется аналогичным образом. 11ри передаче бруса 38 другой группы толщин, поступаю(пего от лесопильной рамы 35 с поперечного передающего устройства 37 в просвет между вальцом 30 и поднятым роликом 31, срабатывает датчик 21, который с помо(цью указанного релейного узла включает электромагнитную катушку 19, которая, срабатывая, переключает гидрораспределитель 18 в крайнее левое положение, при котором масло, нагнетаясь в штоковую

ttoIocTb гидроцилиндра 15, вдвигает шток

16 до момента, пока гайка не упрется в амортизатор 27 упора 26. Вальцы 1 таким образом устанавливаются на соответст(3)>toit« I(> группе толщин, поступаю(цих в станок брусьев, высоту, причем несколько м Hbltlvto, поступившего в станок бруса этой группы толщин (величина этого натяга для всех вальцев регулируется талрепами 10). После центрирования бруса ролик 31 опускается под действием гидроцилиндра 32» прижимает 6рус, который вальцом 30 под teTся в просвет между вальцами 1 и 2. Далее процесс идет аналогичным вышеописанным образом.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить производительность станка и снизить напряженность труда Оператора, за счет указанных более простых и совершенных по сравнению с известными устройствами средств управл IIHH и иастроики подъема верхннх ва lbl((в с (аик(3, о6е( печивающих возможность подачи в станок пиломатериалов одновременгп> дву.х групп

ТО1 ЩИ Н, В т.ч. IIOCT > и а IOIIIH 3; Il()TO KH!vl И ИЗ двух станков, без дополнительных поднастроек в процессе такой (годачи при подаче пиломатериалов из другой группы толщии

Кроме того, такое выполнение предлагаемого устройства подъема верхних вальцев;(вух один станок за двумя лесопильными рамами разных просветов (или леHточнопильHûx cTанков) для раскроя полученных на них брусьев двух разных групп толщин.

Устройство подъема верхних валь II(> tl круглопильного деревообрабатывающ(го

2р станка. включающее двуплечие рычаги, иа которых закреплены оси вальцов, ги lpoilllлиндр, шток которого связан с двуплечими рычагами посредсTâîм тяги, гидрораcli ределитель и регулятор кода тяги, отличим>и1ееся тем, что, с целью улучшения условий труда оператора и повыш(ния производительности, оно снабжено двумя датчиками наличия пиломатериала, гидрораспределитель выполнен электроуправляемым дв3 хП О 3 И Ц И 0 Н H bl Vl, Е Г О ВХОДЫ 3 I I P tl I3 Л (. Н И Я С 13 Я30 3HII»t с датчиками наличия пиломатериалов, один из которых установлен слева от продол ьнОЙ ocH cT3 н ка, а Д1)угОЙ си р а(3а, причем регу;IHTop кода тяги выполнен í 1311,le связанного со штоком ги (p(»(HëHII Ip(1 винта и установленных на нем днуx I ;t(I, 35 меж-цу к"г(рыми Раз" еп(ен неп(-звижн»(и упор.

l37I913 г, (оставитеаь Б. Китаев

Реаактор Г. Волкова Техреду И Верее Корр< ктор О Куидрил

Заказ 228, 20 Тираж 472 !1одписное

I3IIff Ill 1ff Го< х дарственного лол<ит<та <.<. (.Р но «< нам изобр< гений и < ткры < ай

1 l 3035, Мо«ква, Ж Б, Рау<нслаи наб, д 1 5

Г!р<>и <вовс гневно-но засра<рви«. ло< Ilpti<