Гидравлическое устройство для зацентровки заготовок перед прошивкой

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прошивке заготовок, а именно при подготовке их перед прошивкой. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства за счет исключения эксцентриситета между осями пуансона и гидроцилиндра Устройство снабжено дополнительным подвижным основанием, шарнирно установленным на неподвижной станине. Механизмы зажима и зацентровки расположены на подвижном основании. Одна губка механизма зажима выполнена совместно с винтом его установочного устройства . Установочное устройство механизма зацентровки представляет собой винтовую пару со сферическим упором. На подвижном в вертикальной плоскости основании располагают соосно заготовке не только пуансон, но и весь механизм зацентровки . Этим достигается исключение эксцентриситета между пуансоном и гидроцилиндром. 2 ил ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ли В 21 J 5/10

ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0с (л 4

Ю

0с Ч

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4662019/27 (22) 15.03,89 (46) 23.06.91. Бюл. Ра 23 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Б.Н.Лагутин, В.Я.Головачев. Л.В.Бабенко, Ф,К.Клименко, В.Е.Злобинский и В.С.Суровцев (53) 621.73 (088.8) (56) Чекулаев А.В. и др.. Гидравлическое устройство для глубокой зацентровки заготовок перед прошивкой. Совершенствование технологий конструкцией и расчетов металлургических машин, ВНИИМЕТМАШ. — M., 1986, с. 113-121. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЗАГОТОВОК ПЕРЕД

ПРОШИВКОЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоваИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прошивке заготовок. а именно при подготовке их перед прошивкой.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности эа счет исключения эксцентриситета между осями пуансона и гидроцилиндра механизма зацентровки.

На фиг. 1 показано гидравлическое устройство для зацентровки заготовок; на фиг. 2— вид А на фиг. 1, Устройство содержит неподвижную станину 1, механизм зажима, включающий гидроцилиндр 2, ползун 3, губки 4 и 5, причем губка 4 жестко соединена с полэуном 3, а губка 5 выполнена совместно с винтом 6 установочного устройства, Механизм за 0 1657267 А1 но при прошивке заготовок, а именно при подготовке их перед прошивкой. Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства за счет исключения эксцентриситета между осями пуансона и гидроцилиндра. Устройство снабжено дополнител ьным подвижным основанием, шарнирно установленным на неподвижной станине. Механизмы зажима и зацентровки расположены на подвижном основании. Одна губка механизма зажима выполнена совместно с винтом его установочного устройства. Установочное устройство механизма эацентровки представляет собой винтовую пару со сферическим упором. На подвижном в вертикальной плоскости основании располагают соосно заготовке не только пуансон, но и весь механизм зацентровки. Этим достигается исключение эксцентриситета между пуансоном и гидроцилиндром. 2 ил. центровки включает гидроцилиндр 7, полэун с пуансоном 8, причем механизмы зажима и зацентровки расположены в плоскости подвижного основания 9, шарнирно установленного на неподвижной станине 1, а установочное устройство механизма зацентровки выполнено в виде винтовой пары 10 со сферическим упором 11.

При измерении диаметра заготовки устройство для зацентровки настраивают сначала в вертикальной плоскости — поворотом подвижного основания 9(с механизмами зажима и эацентровки) при помощи установочного устройства в виде винтовой пары

10, при этом сферический упор винта опирается на неподвижную станину 1, затем в горизонтальной плоскости; перемещением губки 5 механизма зажима винтом 6.

1657267

Гидравлическое устройство для зацентровки заготвок перед прошивкой работает следующим образом.

Нагретая заготовка по рольгангу подается к устройству и упирается торцом в упор. После этого подается жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 2 механизма зажима, ползун 3 перемещается вправо, губки 4 и 5 зажимают заготовку. Затем жидкость подается в поршневую полость гидроцилиндра 7 механизма зацентровки, выдвигается полэун с пуансоном 8, который, внедряясь в заготовку, зацентровывает ее.

Далее жидкость высокого давления подается в штоковую полость гидроцилиндра

7, поршневая полость которого сообщается со сливом, а ползун с пуансоном 8 возвращается в исходное положение. Затем жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндра 2, поршневая полость последнего соединяется со сливом. Полэун 3 с губкой 4 перемещается влево, освобождая зажатую заготовку, которая транспортным рольгангом отводится от гидравлического устройства для эацентровки заготовок. На этом рабочий цикл эацентровки заканчивается.

При измерении диаметра заготовки ее ось смещается в вертикальной плоскости.

Чтобы вывести ось механизма зажима и механизма эацентровки на новое положение оси заготовки, подвижное основание 9 поднимается (опускается) с помощью винта, упирающегося сферическим упором 11 в неподвижную станину 1. Гайка винта установлена неподвижно на основании 9.

Поскольку подвижное основание 9 закреплено на неподвижной станине 1 шарнирно, при подъеме (опускании) станины 9 ось гидроцилиндра 7 механизма эацентровки смещается также и по горизонтали. Для устранения смещения оси гидроцилиндра 7 перемещают влево или вправо зажимную губку 5 винтом 6. .Поскольку гидроцилиндры 2 и 7 (зажима и зацентровки) установлены на подвижном

15 последнего нет необходимости в неэависи20 мой регулировке положения пуансона относительно оси заготовки.

45 основании 9, то необходимая их соосность достигается при монтаже устойства и не меняется в процессе эксплуатации при изменении диаметра заготовок.

Настройка устройства для зацентровки по вертикали производится путем изменения положения подвижного основания 9 относительно неподвижной станины 1 с помощью винтовой пары 10, а по горизонтали — с помощью подвижной губки 5 и винта 6.

Настройка зацентровочного устройства производится сначала по вертикали путем подъема (опускания) оси гидроцилиндра 7, затем по горизонтали путем совмещения оси заготовки с осью гидроцилиндра 7, Пуансон механизма зацентровки жестко связан с поршнем гидроцилиндра 7 механизма эацентровки и при настройке

Формула изобретения

Гидравлическое устройство для эацентровки заготовок перед прошивкой, содержащее станину, механизм зажима, включающий гидроцилиндр, плунжер и губки, установочное устройство механизма зажима, содержащее регулирующие винты, механизм зацентровки, включающий гидроцилиндр и плунжер с пуансоном, а также установочное устройство механизма зацентровки,отличающееся тем,что,сцелью повышения надежности и долговечности за счет исключения эксцентриситета между осями пуансона и гидроцилиндра механизма зацентровки, оно снабжено шарнирно установленным на станине подвижным в вертикальной плоскости основанием, на котором и в плоскости которого. расположены механизмы зажима и эацентровки, при этом одна из губок механизма зажима выполнена на регулировочном винте его установочного устройства. а установочное устройство механизма зацентровки выполнено в виде. винтовой пары со сферическим упором.

1657267

Ось ролвга га

Фиг Р

Составитель С.Малай

Редактор О.Хрипта Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Кучерявая

Заказ 1677 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101