Устройство для нанесения краски на штамп в печатно- позолотном прессе

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения краски на штамп в печатно-позолотных прессах, применяемых в полиграфическом производстве. Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства. Усти ройство для нанесения краски на штамп в печатно-позолотном прессе состоит из красочного аппарата 1, связанных с ним направляющих 2, служащих для перемещения каретки 3 с накатными валиками 4. Средство перемещения каретки 3 состоит из последовательно соединенных между собой шарнирами параллелограммных механизмов 5, первый шарнир 6 которого соединен с кареткой 3. а на последнем шарнире 7 закреплен кронштейн 8, с которым связан один конец гибкой тяги 9, огибающей подпружиненный блок 10, другой конец которой связан с ползуном 11, шарнирно соединенным с одним концом жесткой тяги 12. Второй конец тяги шарнирно соединен с переменным плечом 13 кривошипа 14, жестко закрепленного на приводном валу 15. 1 ил. Ё ON (Л V4 Јь Я 14

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 42 С 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

6ййЪгИ

И1ЬЙ - f 1,, . „,, 1 1,, 1 ;, г:... 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4710405/12 (22) 26.06.89 (46) 23.06.91. Бюль 23 (71) Одесское специальное Кс нструкторское бюро полиграфического машиностроения (72) А.А. Астахов, В.И. Волков и А,Г, Энтин (53) 686,1 (088.8) (56) Паспорт и инструкция по эксплуатации пресса ПЕ фирмы "Колбус", ФРГ, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ШТАМП В ПЕЧАТНО-ПОЗОЛОТН0М ПРЕССЕ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения краски на штамп в печатно-поэолотных прессах, применяемых в полиграфическом производстве. Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства. Уст18

„„Я.1 „„1657411 А1 ройство для нанесения краски на штамп в печатно-позолотном прессе состоит иэ красочного аппарата 1, связанных с ним направляющих 2, служащих для перемещения каретки 3 с накатными валиками 4. Средство перемещения каретки 3 состоит из последовательно соединенных между собой шарнирами параллелограммных механизмов 5, первый шарнир 6 которого соединен с кареткой 3, а на последнем шарнире 7 закреплен кронштейн 8, с которым связан один конец гибкой тяги 9, огибающей подпружиненный блок 10, доугой конец которой связан с ползуном 11, шарнирно соединенным с одним концом жесткой тяги 12. Второй конец тяги шарнирно соединен с переменным плечом 13 кривошипа 14, жестко закрепленного на приводном валу 15. 1 ил.

1657411 относительно шарнира 16, закрепленного 55 на корпусе, а пружины 17 находятся в максимально растянутом положении.

Блок 10, который огибает гибкая тяга 9, находится в крайнем левом положении, причем между его корпусом и концами ре1

Изобретение относится к устройствам для нанесения краски на штамп в печатнопоэолотных прессах, применяемых в полиграфическом производстве.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Устройство состоит из красочного аппарата 1, с которым связаны направляющие 2, служащие для перемещения каретки 3 с накатными валиками 4.

Средство поступательного перемещения каретки 3 по направляющим 2 содержит последовательно соединенные между собой шарнирами параллелограммные механизмы 5, первый из которых своим крайним шарниром 6 соединен с кареткой 3, а последний шарниром 7 соединен с кронштейном 8, Один конец гибкой тяги 9, огибающей подпружиненный блок 10, связан с кронштейном 8, а другой — с ползуном 11, шарнирно соединенным с одним концом жесткой тяги 12, второй конец которой шарнирно соединен с переменным плечом 13 кривошипа 14, жестко закрепленного на приводнои валу 15. Шарнир 16, расположенный перед крайним шарниром последнего параллелограммного механизма 5. закреплен на корпусе пресса. Противоположные шарниры каждого параллелограммного механизма

5 соединены между собой пружинами 17.

На опоре 18 закреплен штамп для нанесения коаски. Регулируемые упоры

19 служат для установки времени выстоя механизма привода каретки 3.

Устройство работает следующим образом.

Б исходном положении расположенные на каретке 3 накатные валики 4 находятся под красочным аппаратом 1, где, соприкасаясь с его вращающимся растирочным валиком, набирают на себя краску.При этом соединяющий каретку 3 с последовательно соединенными параллелограммными механизмами шарнир б, а также шарнир 7, соединяющий кронштейн 8, гибкую тягу 9, полэун 11, жесткую тягу 12, кривошип 24 и приводной вал 15 с последовательно соединенными параллелограммными механизмами, находятся в максимально приближенном другу к другу положении

50 гулируемых упоров 19 имеется зазор, установленный при наладке пресса и определяющий время выстоя накатных валиков 4 при наборе краски с растирочного валика красочного аппарата 1. Кривошип 14 в исходной позиции находится в вертикальном положении.

Перемещение накатных валиков 4 в зону тиснения для нанесения краски на штамп, расположенный под опорой 18, происходит с помощью перемещения каретки 3 по направляющим 2.

При повороте приводного вала 15 кривошип 14, поворачиваясь вокруг своей ос по часовой стрелке, приводит в движение жесткую тягу 12, ползун 11, гибкую тягу 9, в кронштейн 8 и шарнир 7 остаются в исходном положении до.тех пор, пока блок 10, перемещаясь от воздействия огибающей

его гибкой тяги 9, перемещается в противоположную сторону от штампа до тех пор, пока не выбран зазор между его корпусом и регулируемым упорами 19. После чего шарнир 7 начинает перемещаться в плоскости направляющих 2 в сторону от штампа, закрепленного на опоре 18. При этом каретка

3 с накатными валиками 4 перемещается в сторону штампа.

При повороте кривошипа 14 на 180 от исходного положения валики 4, нанеся краску на штамп, занимают свое крайнее положение эа ним. При этом последовательно соединенные параллегограммные механизмы находятся в максимально вытянутом положении в направлении движения накатных валиков 4 по направляю цим 2, а пружины

17 максимально сжаты, При дальнейшем вращении приводного вала 15 накатные валики 4 совместно с кареткой 3 но направляющим 2 под воздействием усилия пружин 17 возвращаются под красочный аппарат 1, а механизм привода каретки 3 — в исходное положение.

Затем цикл повторяется, Произ одительность повышается за счет того, что в конструкции устройства предусмотрена возм . жность изменения времени выстоя при наборе краски на накатные валики. Кроме того, упрощается конструкция устройства и улучшаются условия его обслуживания, Формула изобретения

Устройство для нанесения краски на штамп в печатно-поэолотном прессе, содержащее жестко закрепленные на корпусе красочный аппарат и связанные с ним направляющие для перемещения каретки с накатными валиками, имеющей средство ее перемещения, связанное с приводным валом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

1657411

Редактор А.Шандор Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец

Заказ 1684 Тираж 240 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 повышения надежности и производительности устройства, средство еремещения каретки состоит из последовательно соединенных шарнирами параллелограммных механизмов, первый иэ которых крайним шарниром соединен с кареткой, жестко связанного с крайним шарниром последнего парвллелограммного механизма кронштейна, подпружиненного блока с огибающей его тягой, один конец которой соединен с кронштейном, и соединенного с вторым концом тяги кривошипа с регулируемым по длине плечом, жестко закрепленного на приводном валу, причем расположенный перед

5 крайним шарнир параллелограммного механизма, связанного с кронштейном, закреплен на корпусе, в противоположные шарниры каждого парвллелограммного механизма соединены между собой пружинв10 ми.