Устройство для намотки длинномерных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК онs В 65 Н 19/22

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690323! 12 (22) 12,05,89 (46) 23.06.91. Бюл. ¹ 23 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.Г.Лиоско, С,А.Айзенберг и В.А.Смышляев (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1366464, кл, В 65 Н 19/22, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для поперечной резки длинномерного магериала и свертывания его в малые рулоны.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств. Устройство содержит горизонтальный транспортер 3 для перемещения материала, механизм резки 4, расположенный по ходу тракта полотна с, Ы 1657458 А1 возможностью поперечного перемещения. поворотный диск 5 с намоточными валами 6, в каждом из которых выполнен сквозной паз

7, расположенный соосно с продольной осью вала, и заправочный механизм, включающий направляющий вал 8, рабочая поверхность которого лежит в плоскости транспортера 3. Вал 8 снабжен поворотным лотком 9 с приводом 10 и упором 11, взаимодействующим при заправке с упором 12 на намоточном валу 6. Полотно поступает на опорный вал 1 и перемещается транспортером 3 к лотку 9, поступая затем в паз 7 намоточного вала 6. По команде от датчика счетчика метража 2 включается привод 10 и лоток 9 опускается. При этом упоры 11 и 12 перестают взаимодействовать. вследствие чего вал 6 начинает вращаться, наматывая полотно. Устройство позволяет обрабатывать без дополнительных перегибов рыхлые теплоизоляционные материалы большои толщины, 2 ил.

1657458

Изобретение относится к устройствам для поперечной резки длинномерного материала и свертывания его в малые рулоны и может найти применение в машиностроении, в бумажной и текстильной промышленности.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, план.

Устройство для намотки содержит опорный вал 1 с датчиком 2 счетчика метража, горизонтальный транспортер 3 для перемещения материала, механизм 4 резки, расположенный по ходу тракта полотна, с воэможностью поперечного перемещения, поворотный диск 5 с намоточными валами

6, в каждом из которых выполнен сквозной паэ 7, расположенный соосно продольной оси вала, заправочный механизм, включающий направляющий вал 8, рабочая поверхность которого лежит в плоскости транспортера 3. Вал 8 снабжен поворотным лотком 9 с приводом 10 и упором 11, взаимодействующим при заправке с дополнительным упором 12 на намоточном валу 6.

Механизм 4 резки имеет привод 13 вращения режущего элемента и привод 14 перемещения механизма 4 резки в поперечном направлении полотна. С лицевой и приводной сторон устройства ход механизма резки ограничен конечными выключателями 15, связанными при помощи системы 16 автоматического управления с приводом 10 поворотного лотка и приводом 17 поворотного диска 5. Намоточные валы 6 имеют индивидуальный привод, включающий двигатель

18, фрикционы 19 с цепными передачами

20. Поверхность направляющего вала 8 имеет канавки 21, в которые заходят выступы 22 поворотного лотка 9. На транспортере 3 находится наматываемое полотно 23. Для фиксации поворотного диска в процессе намотки служит стопор 24. Положение А и Б намоточных валов 6 фиксируются конечным выключателем 25.

Устройство работает следующим образом.

Полотно 23 поступает на опорный вал 1, а затем перемещается по транспортеру 3 и при помощи лотка 9 направляется в паз 7

50 намоточного вала б. По команде от датчика

2 счетчика метража включается привод 10, и лоток 9 опускается. При этом упоры 11 и

12 перестают взаимодействовать, вследствие чего вал 6 начинает вращаться, наматывая полотно.

После разрезания полотна и полного перемещения механизма 4 на лицевую сторону включается конечник 15, Через систему 16 от конечника выдается сигнал на расфиксацию стопора 24 и включение привода 17 поворотного диска 5.

При этом происходйт доматывание полотна на намоточном вале б с одновременным перемещением его в положение Б, а свободный намоточный вал из позиции Б перемещается в позицию А. После чего включается конечный выключатель 25, который через систему 16 включает привод 10 поворотного лотка 9, возвращая его в положение заправки (рабочее положение). Свободный намоточный вал 6 своим упором 12 входит в контакт с упором 11 и останавливается в исходном положении заправки, 3атем описанный цикл заправки и намотки повторяется.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает качественную намотку толстых рыхлых материалов без ухудшения их физико-механических свойств.

Формула изобретения

Устройство для намотки длинномерных материалов, содержащее опорный вал с датчиком метража, горизонтальный транспортер для перемещения материала, механизм резки, поворотный диск с намоточными валами, имеющими прорезь для фиксации наматываемого материала и заправочный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, заправочный механизм выполнен в виде направляющего вала, рабочая поверхность которого лежит в плоскости транспортера для перемещения материала, при этом направляющий вал снабжен приводным поворотным лотком с упором, установленным с возможностью взаимодействия при заправке с дополнительным упором, расположенным на намоточном валу.

1657458

Составитель Т.Гаврилова

Техред M.ÌGðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1686 Тираж 349 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5