Устройство для намотки рулонного материала

 

Изобретение относится к области химико-фотографической и целлюлознобумажной промышленности и касается устройств для непрерывной намотки рулонного материала. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства для намотки рулонного материала . Устройство состоит из поворотной звезды 1, установленной на опорах 2 и снаоженной механизмами 3 зажима и привода вращения гильзы, датчиком диаметра 4, механизма резки 5, регулируемого привода 6 и профильной опорной стенки 8, поворачиваемой пневмоцилиндром 9. Профиль стенки, взаимодействующий с гильзой и рулонным материалом , выполнен по радиусу с центром по оси поворота рольной звезды, а заходный и выходной участки - по кас сательной. 2 ил. Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1652260

yg) g " 5 " 18/00, 9/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М A STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4621091/12 (22) 16 ° 12.88 (46) 30 ° 05.91. Бюл. У 20 (71) Ижевский филиал Центрального научно-исследовательского института бумагоделательного машиностроения (72) А.П. Фертиков и Х.Б. Юсупов (53) 677,053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 583070, кл. В 65 H 19/28, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области химико-фотографической и целлюлознобумажной промышленности и касается

Изобретение относится к области химико-фотографической и целлюлознобумажной промьппленности и касается устройств для непрерывной намотки рулонного материала.

Цель изобретения — повьппение надежности работы устройства.

На фиг. 1 показано устройство в положении конца намотки; на фиг. 2— то же, в положении начала намотки.

Устройство состоит из двухпозици. онной рольной поворотной звезды 1, установленной на опорах 2 и снабженной механизмами 3 зажима и привода вращения гильзы, датчиков 4 диаметра установленных на рольной звезде

1, механизма 5 резки, регулируемого привода 6 транспортировки рулонного материала 7, профильной опорной стен2 устройств для непрерывной намотки рулонного материала. Целью изобретения является повьппение надежности работы устройства для намотки рулонного материала. Устройство состоит из поворотной звезды 1, установленной на опорах

2 и снаоженной механизмами 3 зажима и привода вращения гильзы, датчиком диаметра 4, механизма резки 5, регулируемого привода 6 и профильной опорной стенки 8, поворачиваемой пневмоцилиндром 9. Профиль стенки, взаимодействующий с гильзой и рулонным материалом, выполнен по радиусу с центром по оси поворота рольной звезды, а заходный н выходной участки — го ка- с ф сательной. 2 ил. ки 8, выполненной по радиусу с центром на оси поворота з езды и поворачиваемой пневмоцилиндром 9, смонтированных на основании 10. Позиции рольной звезды обозначены I u II точки а и б — места перехода радиусной части:профильной поверхности в заходный и выходной участки, выпол1ненные по касательной к находящейся гильзе рулона, Устройство работает следующим образом. !

При достижении заданного диаметра рулона по сигналу датчика 4 диаметра механизм 5 резки производит резку рулонного материала 7. Рольная звезда

1 начинает поворот (против часовой стрелки), унося готовый рулон 11 в позицию разгрузки рулона и установки

1652260

12 новой гильзы 12. Одновременно профильная опорная стенка 8 устанавливается пневмоцилиндром 9 в рабочее положение и анимает положение, указанное

7 на юиг. 2, а рулонный материал продолжая поступать с помощью регулируемого привода б, опускается по профильной опорной степке. Завершая поворот. на 180, рольная звезда 1 обкатывает гильзу 12 по профильнои поверхности опорной стенки 8 и гильза при этом наматывает на себя конец рулонного материала 7. Начинается намотка нового рулона. 15 !

Захват гильзой конца рулонного материала производится посредством липкой ленты, предварительно наносимой на периферию гильзы по всей ее 20 длине в 3 — 4 местах по диаметру. Заходный участок профильной опорной поверхности выполнен по касательнои к находящейся здесь гильзе рулона для улучшения вхождения, ее в контакт с радиусной средней частью поверхности, выходной участок также выполнен по касательной, что обеспечивает мягкий автоматический выход гильзы из контакта с профильной опорной стенкой в момент начала намотки. Длина среднего ради ского участка выбирается из расчета

1,э.,;,2 оборотов гильзы, что вполне достаточно для надежного захвата рулонного материала. По завершении повоО 35 рота рольной эвеэцы на 180 готовый рулон заменяется новой гильзой и уст-. ройство становится готовым к новому циклу перезаправки рулонного материала.

) Устройство для намотки рулонного материала имеет надежный механизм перезаправки, так как процесс захвата конца рулонного материала выполняется принудительно обкатывающейся по профильной опорной стенке гильзой, причем процесс происходит без применения специального привода, так как используется привод поворота рольной звезды.

Продолжительность процесса перезаправки определяется временем поворота о рольной звезды на 180, что составляет 3...4с. Кратковременность и высокая. надежность процесса перезаправки позволяют отказаться от магазина заПаса-громоздкого и металлоемкого устройства емкость его обычно рассчитыФ вается на 1 мин работы, а размеры с увеличением скорости работы возрастают.

Формула изобретения

Устройство для намотки рулонного материала, содержащее рольную поворотную звезду с механизмом зажима и привода вращения гильзы, датчик диаметра рулона, механизм резки, регулируемый привод подачи рулонного материала, и поворотную от привода профильную стенку для направления конца материала на гильзу, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы, опорная стенка выполнена по радиусу с центром на оси поворота ральной звезды, при этом гильза

У становлена с возможностью качения по рабочей поверхности опорной стенки при перезаправке материала.

1652260

®42 2

Составитель В, Коноплев

Техред А,Кравчук Корректор Л. Патай

Редактор Т. Рыбалова

Заказ 2182

Тираж 352

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101