Способ производства листов из высококремнистых магнитомягких сплавов на основе железа

 

Изобретение относится к производству электротехнических сталей, в частности к получению высококремнистых сплавов железа (6,5% SI). Цель повышение пластичности, снижение температуры перехода в хрупкое состояние и ваттных потерь. Сплав содержит, мас.%: углерод - 10<SP POS="POST">-6</SP> - 10<SP POS="POST">-3</SP>

азот 10<SP POS="POST">-6</SP> - 10<SP POS="POST">-4</SP>

кислород 10<SP POS="POST">-4</SP> - 10<SP POS="POST">-3</SP>. Способ включает выплавку, пластическую деформацию, термическую обработку при температурах неупорядоченного твердого раствора и охлаждение до комнатной температуры, причем выплавку осуществляют методом многократной зонной плавки, а охлаждение ведут со скоростью 5 - 100 град/с. Способ позволяет увеличить удлинение при испытании на растяжение до 20 - 24%, снизить температуру перехода в хрупкое состояние при испытании на изгиб до (-100) - (-196)°С и ваттные потери до 0,5 - 0,6 Вт/кг (при частоте 50 Гц и индукции 1 Тл). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (Я)6 С 21 D 8/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4605865/02 (22) 03.10.88 (46) 07.07;91,Бюл.N. 25 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П, Бардина (72) В.И.Ширяев и Д.С.Каменецкая (53) 621.785.79(088.8) (56) Известия АН СССР. сер, Физическая, 1985, т.49, hk 8, 1593-1602, Физика металлов и материаловедение, .

1973, т. 36, в.3, с.652-655, (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ

ИЗ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА (57) Изобретение относится к производству электротехнических сталей, в частности к получению высококремнистых сплавов жеИзобретение относится к производству электротехническИХ сталей, в частности к получению высококремнистых сплавов железа, и может быть использовано п ри термической обработке листов из этих материалов.

Цель изобретения — повышение пластичности, снижение температуры перехода в хрупкое состояние и ваттных потерь при содержании в сплавах, мас.%: углероу

1 0 6 1 0 3, а 3 o T 1 0 - 6 1 0 4 . K L4 ñ ï о ð о ð 1 0 4 1 0

Предложенный способ, включает выплавку, пластическую деформацию, термическую обработку при температурах неупорядоченного твердого раствора (900950 С) и охлаждение до комнатной температуры, причем выплавку ведут методом многократной зонной плавки, а охлаждение осуществляют со скоростью 5-100 град/с.

„„5UÄÄ 1661228А1 леза (6,5% Si), Цель — повышение пластичности, снижение температуры перехода в хрупкое состояние и ваттных потерь. Сплав содержит, мас.%: углерод 10 — 10; азот

-6

10 - 10; кислород 10 — 10 . Способ вклю-4, -4 -3 чает выплавку, пластическую деформацию, термическую обработку при температурах неупорядочненного твердого раствора и охлажжение до комнатной температуры, причем выплавку осуществляют методом многократной зонной плавки, а охлаждение ведут со скоростью 5-100 град/с, Способ позволяет увеличить удлинение при испытании на растяжение до 20-24%, снизить температуру перехода в хрупкое состояние при испытании на изгиб до (-100) - (-196)0С и ваттные потери до 0,5-0,6 Вт/кг (при частоте

50 Гц и индукции 1 Тл,).1 табл.

Пример. Сплав Fe+ 6,5% кремния выплавляется из чистых шихтовых исходных материалов в вакуумной индукционной печи. В таблице приведены чистота по примесям и свойства сплавов.

Сплав 1 получен из железа 03 ЖР ТУ-14137-76 с 0,03% углерода и кремния (ГОСТ 21) ) )

69-69%. Сплав 2 получен из карбонильного Д железа, рафинированного в водороде ТУ-14-, (©

1-1720-76 с содержанием углерода 0,003% и кремния полупроводниковой частоты.

Сплав 3 получен многократным бестигельным зонным плавлением в атмосфере чистого водорода. В качестве исходной заготовки для зонного плавления используют сплав 2,:

Ковка сплавов 1-3 осуществляется на

500килограммовом молоте с диаметра 40. мм на сутунку толщиной 10 мм. Нагрев под прокатку производится в камерной печи до

1661228

Скорость охлаждения, град/с

Содержание Снойство примесей, мас.Х

5 50 ° 100 150 1000-2000

1 сила в е, й

0,04 С

0,009 . Я

+160 тр, с н,,э

Р /бо «Вт/кг

/,и

Обраэуются трещины в процессе охлаждения, количество нх растет с увеличением скорости охлаждения

+! 40

+!50

+190 о,о! о о,г! о,г! о,г! о,г!

0«2-0,9

0,9 0,9. 0,9 гз

То же

2 сплав

0,002 С

0>0002 Н

o,ооз о т„р, с нс. э

Р!50« Вт/кг («Х

-!оо

-85

-90

То же

То же

+»о

О, 085

0,6

0,09

0,6 о,»

0,6 е ! о о,»

0,6 е! о

1О

3 сплав

10 С

10 N

-4 т„р, с н„э

Р4/Эе, Вт/кг

«196

«196

- 1 96

0,04

0,04

О, 05.

О,О6

О,5

0 5

0,5

0 5

Известный способ

8, и т,е, с

Р4/уо, Вт/

Нс, .Э

2,1

40,5

Не менее +»О

+»o о,оозг с о,o1 0 о,ооз н о,s о,7

О,!0 о,!

П р и и е ч i и и е. д - удлинение прн растяжении;

Т„Р - температура перехода в хрупкое состояние при испытании на изгиб;

Но - коэрцнтивная сила;

Р4/еб — ваттные потери при индукции 1 Тл и частоте 50 Гц.

«41

Составитель Ф.Стеценко

Редактор М.Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор В. ГирнякЗаказ 2098 . Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Ф .Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1050-1100 С. Прокатка осуществляется на двухвалковом стане горячей прокатки с толщины 10 до 0,5 мм. Сутунка перед прокаткой нагревается до 1050-1100 С, Листы подвергаются термической обработке в ка- 5 мерной силитовой печи: нагрев до 900950 С, выдержка s течение 10-30 мин и охлаждение со скоростью 5-100 град/с. Скорость охлаждения контролируют при помощи термопары, приваренной к листу, и 10, варьируют посредством регулирования воз душного потока, охлаждающего лист.

Из данных таблице видно, что предло женный способ получения высококремни- 15 стых магнитомягких сплавов на основе железа по сравнению с известным обеспечивает повышение пластичности, снижение температуры перехода в хрупкое состояние и ваттных потерь.

Формула изобретения

Способ производства листов из высококремнистых магнитомягких сплавов на основе железа, включающий выплавку, пластическую деформацию, термическую обработку при температурах неупорядоченного твердого раствора и охлаждение до комнатной температуры, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения пластичности, снижения температуры перехода в хрупкое состояние и магнитных потерь, выплавку ведут методом многократной зонной плавки с получением в сплавах углерода 10 б

1 0 з% азота 1 0 " 1 0 О/, кислорода 1 0

10 %, а охлаждение осуществляют со ско;ростью 5-100 град/с.