Металлорежущий станок

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к созданию гибких автомазированных производств, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности путем сокращения времени при замене шпиндельных коробок. На каждом из поворотных столов 2 и 6 выполнен радиальный вырез с центром, совпадающим с центром вращения другого стола, причем центры приспособлений 7 и центры многошпиндельных коробок 3 на столе-магазине 2 размещены на соприкасающихся окружностях. Приводная бабка станка размещена над точкой сопряжения упомянутых окружностей. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ся)з B 23 0 41/02

ГОСУДАРСТВЕ)4НЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4461965/08 (22) 18.07.88 (46) 15,07.91. Бюл, hh 26 (71) Научно-производственное обьединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) Л.М.Абрамян и С.Л.Абрамян (53) 621,9-115 (008.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 781016, кл. B 23 0 3/155, 1980, (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК (Q7) Изобретение относится к станкостроению, в частности к созданию гибких автоматизированных производств, и может быть

ЫЛ„„16б2811 Al использовано на машиностроительных предприятиях. Цепью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности путем сокращения времени при замене шпиндельных коробок. На каждом из поворотных столов 2 и 6 выполнен радиальный вырез с центром, совпадающим с центром вращения другого стола, причем центры приспособлений 7 и центры многошпиндельных коробок 3 на столе-магазине 2 размещены на соприкасающихся окружностях. Приводная бабка станка размещена над точкой сопряжения упомянутых

-окружностей. 8 ил.

1662811

Изобретение относится к станкострое-. нию, в частности к созданию гибких автома. тизированных производств, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности путем сокращения времени при замене шпиндельных коробок.

Поставленная цель достигается тем, что на каждом из поворотных столов выполнен радиальный вырез с центром, совпадающим с центром вращения другого стола, причем центры приспособлений для зажима заготовок на рабочем столе и центры сменных многошпиндельных коробок на столе-магазине размещены на соприкасающихся окружностях, а приводная бабка размещена над точкой сопряжения упомянутых окружностей;

На фиг,1 показан предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху, во время обработки детали; на фиг.3 — то же, вид сверху, во время смены многошпиндельной коробки; на фиг.4 — то же, вид спереди; на фиг.5 — поворотный стол с приспособлениями с горизонтальной осью вращения; на фиг,6 — ограничительные упоры; на фиг,7 — планшайба с ограничительными упорами; на фиг,8 — станок, оснащенный дополнительной горизонтальной позицией. вид сверху.

На станине 1 станка установлены поворотный стол-магазин 2 с набором сменных многошпиндельных коробок 3, размещенных на подпружиненных скалках 4, закрепленных на кондукторных плитах 5, и поворотный стол 6сустановленными на нем приспособлениями 7 для закрепления обрабатываемых деталей 8.

На каждом из поворотных столов выполнен радиальный вырез с центром, совпадающим с центром вращения другого стола, причем центры приспособлений 7 и центры сменных многошпиндельных коробок 3 на столе-магазине 2 размещены на соприкасающихся окружностях.

На поворотным столом-магазином 2 на стойках 9 установлен портал 10, На последнем закреплен коордийатно-силовой стол

11, на подвижной платформе которого установлена приводная бабка 12 с устройством

13 для закрепления сменных многошпиндельных коробок 3, Причем приводная бабка размещена над точкой сопряжения упомянутых окружностей.

На нижнем торце по периферии планшайбы 14 поворотного стола 6 установлены ограничительные упоры 15, количество которых соответствует количеству приспособлений 7, размещенных на столе 6, а на станине 1 между столами 2 и 6 закреплена стойка 16. На последней имеется ответный упор 17 с заходными фасками, Размеры упоров 15 на планшайбе 14 и ответного упора

17 по вертикали гарантирует при их контакте либо гарантированный зазор, например

0,01 мм, либо расчетный натяг, Это обеспечивает увеличение жесткости системы СПИД и достижение требуемой точности обработки.

На столе 6 устанавливают приспособления 7: стационарные, с вертикальной осью поворота, с горизонтальной осью поворота ворота позволяют обрабатывать детали с нескольких сторон.

Станок работает следующим образом.

В приспособлении 7 устанавливается и закрепляется обрабатываемая деталь 8

Вращением поворотный стол 6 подает приспособление 7 с деталью 8 в рабочую позицию станка. При этом один из ограничительных упоров 15 устанавливается против ответного упора 17, закрепленного на стойке 16. Координатно-силовой стол

11 осуществляет быстрый подвод приводной бабки 12 со сменной многошпиндельной коробкой 3, а затем рабочий ход. В начале рабочего хода включается вращение инструмента, После окончания обработки приводная бабка 12 со шпиндельной коробкой 3 воз25

30 вращается в исходное положение. Поворотным столом 6 приспособление 7 вместе с обработанной деталью 8 подается в зону

35 разгрузки, а следующее приспособление 7 с заготовкой — в позицию обработки. Далее рабочий цикл повторяется.

При многооперационной обработке и при обработке разнотипных деталей

40 осуществляется автоматическая смена многошпиндельных коробок 3. При этом поворотный стол 6 устанавливается своим радиальным вырезом против радиального выреза в столе-магазине 2. Затем стол-магазин 2 поворачивается так, что незанятая позиция на нем устанавливается под координатно-силовым столом 11, Последний ход вниз на рабочей подаче устанавливает отработавшую многошпиндельную коробку

3 вместе с кондукторной плитой 5 на столмагазин 2, При этом шпиндельная коробка

3 освобождается устройством 13 от приводной бабки 12 и повисает на подпружиненных скалках 4, После промежуточного отвода приводной бабки 12 стол-магазин 2

55 поворотом отводит отработавшую многошпиндельную коробку 3, а в рабочую зону поступает требуемая многошпиндельная коробка 3. Медленным ходом вперед при- Приспособления с горизонтальной осью по1662811 водная бабка 12 стыкуется с коробкой 3 и последняя устройством 13 закрепляется на ней. Приводная бабка 12 с многошпиндельной коробкой 3 ускоренно отводится координатно-силовым столом 11 в исходное 5 положение, а стол-магазин 2 своим радиальным вырезом устанавливается против выреза поворотного стола 6, который при повороте вводит приспособление 7 с деталью 8 в зону обработки. Станок перенала- 10 жен. Далее осуществляется рабочий цикл, описанный выше.

Формула изобретения

Металлорежущий станок, содержащий 15 приводную бабку с устройствами крепления сменных многошпиндельных коробок, floворотный рабочий стол с приспособлениями для зажима заготовок и поворотный стол-магазин со сменными многошпиндельными коробками, отл и ча ющийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени при замене шпиндельных головок, на каждом из поворотных столов выполнен радиальный вырез с центром, совпадающим с центром вращения другого стола, причем центры приспособлений для зажима заготовок на рабочем столе и центры сменных многошпиндельных коробок на столе-магазине размещены на соприкасающихся окружностях, а приводная бабка размещена над точкой сопряжения упомянутых окружностей.

1662811

1662811

Д иа В

Составитель Л.Абрамян

Редактор Н,Киштулинец Техред M.Moðãåíòàë Корректор И,Муска

Заказ 2227 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101