Эмалевый шликер
Изобретение относится к составам эмалевых шликеров для получения самоочищающихся покрытий на металлических изделиях бытового и хозяйственного назначения. С целью снижения температуры самоочистки эмалевых покрытий шликер содержит, мас. ч: силикатную фритту 100 кварцевый песок 5-20 глину 4 - 6 электролит 0,1 - 0,6 NA- карбоксилметилцеллюлозу 0,06 - 0,18 NI - ZN ферриты 1 - 40, железный, стальной или никелевый порошок 1 - 40 и воду 45 - 55 при суммарном содержании NI - ZN ферритов и металлического порошка 41- 60. Температура обжига эмалевых покрытий на основе разных фритт составляет 500 - 700°С, механическая прочность 2,5 - 8,0 Дж, самоочищение покрытий происходит при 260°С в течение 50 - 60 мин. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
\ (sc>s С 03 С 8/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4497783/33 (22) 25.10.88 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Донецкое научно-производственное объединение по разработке и выпуску газовой аппаратуры "Газоаппарат" (72) А.Е,Г евцов, Н.С.Молчанова, Г.А.Давиленко, H. -1.Ткаченко и Л.С.Савин (53) 666.293.53 (088,8) (56) Авторское свидетельство CPP
N- 70831, кл. С 03 С 8/16, 1977.
Эмалирование металлических изделий
/ Под ред. В.В. Варгина, 1972, с. 129, (54) ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР (57) Изобретение относится к составам эмалевых шликеров для получения самоочищаИзобретение относится к составам эмалевых шликеров для получения покрытий на металлических изделиях бытового и хозяйственного назначения, в том числе духовых шкафах газовых плит.
Целью изобретения является снижение температуры самоочистки эмалевых покрытий.
Для приготовления эмалевого шликера используют фритту или смесь двух фритт системы 3!02-В20з-AI20з-RO-R20, глину, песок кварцевый, электролит(например, буру), заправочное средство- Na-карбоксилметилцеллюлозу, порошок металлический, феррит и воду. В качестве ферриты может быть использована смесь фритт № 2015(215) и ¹
3132 в соотношении 70:30, соответственно, а также фритты БФГ, ЛБФГ 50/100 или 1М.
В качестве металлического порошка вводят
„„59„„1662964 А1 ющихся покрытий на металлических изделиях бытового и хозяйственного назначения.
С целью снижения температуры самоочистки змалевых покрытий шликер содержит, мас.7,: <силикатная фритта 100; кварцевый песок 5-20; глина 4 — 6; электролит 0,1 — 0,6;
Na-карбоксилметилцеллюлоза 0,06-0,18;
Ni Zn ферриты 1 — 40; железный, стальной или никелевый порошок 1 — 40 и вода 45-55 ,при суммарном содержании Nl-Zn ферритов и металлического порошка 41 — 60. Температура обжига эмалевых покрытий í- основе разных фритт составляет 500-700 С, механическая прочность 2,5-8,0 Дж, самоочищение покрытий происходит при 260 С в течение 50 — 60 мин. 2 табл. порошок железа Р-10, порошок быстрорежущей стали ПР-10 Р6М5У или. ПР-13Р6
МФЗ или ПР 10, или никелевый порошок
ПНК, ПНЭ, а в качестве ферритов — Ni-Zn ферриты по ТУ 6-09-3016-76.
При изготовлении шликера в шаровой мельнице осуществляют мокрый помол фритты., глины, песка и электролита до тонины (20-25) 10 мл по Лисенко, Затем осуществляют загрузку ферритов, металлического порошка и заправочного средства и смешивают дополнительно в течение 5 — 10 мин.
Плотность шлике а 1,71 — 1.82 г/см, консистенция 6-8 г/дм .
Полученный шликер наносят пульверизацией на предварительно загрунтованную и обожженую стальную поверхность изделий и обжигают при температуре начала размягчения грунтового слоя.
1662964
Конкретные примеры составов шликеров приведены в табл. 1.
Свойства эмалевых покрытий на основе предложенных шликеров, в том числе их способность к самоочищению, определенная по стандарту ФРГ ДИН 51171, дана в табл. 2.
Предлагаемый состав шликера в сравнении с известным обеспечивает получение эмалевых покрытий, способных к самоочи:,стке при 260 С.
Формула изобретения
Эмалевый шликер, включающий силикатную фритту, глину, кварцевый песок, электролит и воду, о тл и ч а ю шийся тем, 470, с целью снижения температуры самоочистки змалевых покрытий, он дополни0,06 — 0,18
1 — 40 тельно содержит заправочное средство —, Na-карбоксилметилцеллюлозу, Ni-2п ферриты и железный, стальной или никелевый порошок при следующем соотношении ком5 понентов. мас.ч:
Силикатная фритта 100
Глина 4 — 6
Кварцевый песок 5 — 20
Электролит 0,1 — 0,6
10 Вода 45-55
Na-карбоксил метил целлюлозы
Ni-Zn ферриты
Железный, стальной или
15 никелевый порошок 1 — 40 причем суммарное содержание Nl Zn ферритов и металлического порошка равно 41—
60 мас,ч.
1662964 О о
° Ъ
О сЧ
Ю
Ю т сЪ о
1 1 1 О
Ю
Сл(л
D о
1 I I О
Ю
Ю
1 сл( о
Ю
Г Ъ О
Ю
D ссЪ
Ю сч
Ъ о ю
D о
1 с Ъ
1 1 1
1О о
Ю о
Ю
1 с Ъ
I 1 1 О
D о
Ю
I 1 сЪ л
D сч
Ю
Ъ 1
I с Ъ л
Ю О
A о о
D ъ с Ъ О
Ю л
Ю с Ъ
Ю.Ю
Л с Ъ л с Ъ
К)
Ю
Ю о Ю
M.
ОЪ с Ъ
CO о
D
1 о сч сЪ () 1 1
Ю о
Ю
I О л
1 (1
Ю
1 1 со л
Ю г
D сЧ Ъ
Ъ
1 1
CO
Ф
1О
Ю л сО о
Ю о т» л
Ю
Ф I оЪ
I I 1 О
D л
Ю о
Ф 1 сЪ (1 I 1 I 4Ъ О
Ю л
Ю
Ю (ъ
Ю
Ъ (ссъ иЪ
I О
D л
D л
Ю л о
I ° 1
3/\ (СЧ л о с(Ъ с"1 л о ссЪ л
D сч цЪ
Ю сЧ I
Ю о т
Ю (Ъ aN
Ю ссЪ сл) л о сЪ
Ю сЧ
ОЪ л
D сЧ !
Ю
D т
1 Ъ
1 I I
ill ссЪ
D сЧ л о ссЪ л
Ю сЧ ссЪ л
Ю сЧ 1
Ю Ю ч»
Ю и сЧ л
D с/Ъ с Ъ л
Ю лЪ о сч
3сЪ
Ю сЧ I
Ю сл) Ю
1 с/Ъ
w o
О Рg сЧ с Ъ сЪ Г.е о e х
Ь (—
°вЂ”
Г 1
1 !
1
1
aa(D
1 сЧ
М %
Р в
i I I 1 о с Ъ 1, l I о
D о сЪ (» в (с(И
& Х
О
О Н
О а
О
R x о D
t (Ю Ю съ о о
1 1 1 с Ъ Л
Ъ Ю ((Ъ 1 Ъ о о ((Ъ
I
I сЪ О
Ю Ю сч
I 1 (,нЪ сЪ
Р Ос
О сЪ
Ю
C)
Щ,Ю
° «
«О
Ю
Щ
44 ) Lrl
L4 ) Щ
Ю
Щ
4) Ю
Lr) Ю
Щ
3/)
Lf) (л ) C)
14 )
Щ
Ю
С) C)
Ю
Ю
Щ!
»
v о
Ю
C) Щ
Ю
Щ
4) Ю
E» !
Ю
Ю
»
Р l
Ю
Щ
C)
Ю
)»
° л
С«!
Ю
Ю
4) Щ
»Л!
Щ
° л
О ) Щ
Ю
«о (б
Д
>Ж о о! о о м ! Р Ж !
1 — 4!
» I
-4 !
1 —: — — —.4
-!
4 — — -4
l сч !
1 — — 4
4 — — -4 !! ! () !
4-4
4d
f O 44 (d
Д» 4)! л (Ц W d»
Е
QlО д
so8, »л и л
Э Е
w v х о х х
td Р
Х о
1бб2964! и !
» л и !
1- х и
v х я «ч . о ьйиг х п с !).
Lnо е
nхоV d! !."ë inv ñ х э - х х щ
& Е х p,ю
O С4 о
) 44 4; ( охах !
-Г Е)О
Re KPu !
=! !» а х!
2 g окаы х х е» х х х ф ..2 4»» 444 л
3 Ж <б
Я E 4)! 1
Ц ф °
c8m5.! ж х
"» ж
Э l
1-1 l ! с !
l! Ф
3 Q
Э
44! О
K ЭЮ
И 4(O l
«О
