Способ помола цемента

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к помолу цемента. Целью изобретения является снижение выброса пыли в атмосферу при сохранении выхода цемента в процессе помола. В предлагаемом способе поток воздуха после второй ступени очистки подают последовательно двумя потоками - сначала 10-40% подают на третью ступень очистки с последующим выбросом в атмосферу, затем 60-90% смешивают с воздухом из атмосферы при отношении запыленного воздуха и атмосферного воздуха 1,5-9,0 и возвращают в цементную мельницу. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 С 04 В 7/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4704356/33 (22) 14.06.89 (46) 15,07.91, Бюл. Гч 26 (71) Ленинградский горный институт им.

Г.В.Плеханова (72) Г.Г.Мирзаев, А.Ф.Петропавловский, А.А.Евстратов, А.В.Форсов и А.В,Смола (53) 666.94 (088.8) (56) Дуда В. Цемент. M. Стройиздат, 1981, с. 464. (54) СПОСОБ ПОМОЛА ЦЕМЕНТА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущеИзобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к помолу цемента.

Целью изобретения является снижение выброса пыли в атмосферу при сохранении выхода цемента в процессе помола.

Пример. В цементную мельницу подают 159,2 т твердых ингредиентов и

50000 м воздуха, концентрация пыли в котором 16 г/м . Полученный в процессе помола цемент в количестве 150 т отводят в качестве продукта, Пылегазовую смесь с выхода цементной мельницы в количестве

50000 м с концентрацией 200 г/м подают на первую ступень очистки, на выходе которой концентрация пыли в воздухе составляет 100 г/м (степень очистки 50%).

Полученную пылегазовую смесь подают на вторую ступень очистки, после которой концентрация пыли в потоке составляет 20 г/м

3 (степень очистки на второй ступени 80%).

Пылегазовую смесь с выхода второй ступени очистки разделяют на две части — первую часть (10000 мз) подают на третью ступень

„„. Ы„„1662975 Al ственно к помолу цемента. Целью изобретения является снижение выброса пыли в атмосферу при сохранении выхода цемента в процессе помола. В предлагаемом способе поток воздуха после второй ступени очистки подают последовательно двумя потоками— сначала 10-40% подают на третью ступень очистки с последующим выбросом в атмосферу, затем 60 — 90% смешивают с воздухом из атмосферы при отношении запыленного воздуха и атмосферного воздуха 1,5 — 9,0 и возвращают в цементную мельницу. 1 табл.. очистки и затем выбрасывают в атмосферу, при этом концентрация пыли в выбрасываемом газе составляет 0,2 г/м (степень очистки на третьей ступени 99%); вторую часть (40000 мз) смешивают с атмосферным воздухом в количестве 10000 м и подают в цементную мельницу.

Параметры предлагаемого способа помола цемента определяются значением степени рециркуляции пылевоздушной смеси после второй ступени очистки. Влияние степени рециркуляции на характеристики системы приведены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет при сохранении производительности по помолу цемента снизить выбросы пыли в атмосферу за счет использования части пылевоздушной смеси после второй ступени очистКи для вентиляции цементной мельницы. Снижение выбросов пыли определяется снижением количества пылевоздушной смеси, поступающей на третью ступень очистки и, соответственно, снижением количества воздуха, выбрасываемого в атмосферу, а также

1662975

ыбросы Примечание

ыли в тмосфеу,кг/т отноиение количеств

sattwtetttto во .духа к количеств атмосферн

ro воздух при их см пенни

Количество рециркули руемой пы левоздупиой смеси после второй сту» пени. очистки от объема г за,лоступаю щего в цементнув мел

lot к телень ецир уляции о зо

0,061

o,ои о о,з

0,43

0,026

О,О1З

0>0066

О,ОО1

0,6

О,в

0,9

0,98

1,5

9

46 повышением степени очистки за счет снижения нагрузки на пылеочистное оборудование третьей ступени. Таким образом, достигается снижение количества выбросов пыли по сравнению со способом-прототипом в 2,4-9,1 раза.

Снижение выбросов пыли в предлагаемом способе по сравнению со способомпрототипом определяется величиной отношения

mnp

mc где mnp = V Cnp (1 - X1XI - X2XI - Хз)

mc = V.Сс(1 - Х1Х1 Х2Х1 - Хз)(1 - R)l

V — обьем воздуха, поступающего в цементную мельницу;

Cnp, Cc концентрация пыли в воздухе на входе в первую ступень очистки в способе-прототипе и в предлагаемом способе соответственно;

Х1, Х2, Хз —. степень очистки на первой, второй и третьей ступени соответственно;

R — степень рециркуляции воздуха.

При расчетах принимали, что значения

V, X1, XZ, ХЗ в способе-прототипе и в предлагаемом способе одинаковы. В этом случае снижение выбросов пыли можно рассчитать по формуле

Япр Сп

1т1с

В примере, иллюСтрирующем предлагаемый способ, степень оециркуляции составляет 0,8; Сс 200 гlм, Концентрация пыли в воздухе на входе в первую ступень очистки в способе-прототипе составляет Сир = 184 г/м . Таким образом, в приведенном примез ре выбросы пыли по сравнению со способом-прототипом снижается в 4,6 раза.

При проведении расчетов снижения выбросов пыли сделано допущение, что сте5 пень очистки на третьей ступени не зависит от количества запыленного воздуха, поступающего на очистку. На самом деле степень очистки газа на третьей ступени в предлагаемом способе будет выше, чем в способе10 прототипе, эа счет снижения нагрузки на оборудование. Поэтому полученные в результате расчетов значения снижения выбросов пыли в предлагаемом способе являются заниженными.

15 Таким образом, предлагаемый способ позволяет при сохранении выхода готового продукта снизить выбросы пыли в атмосферу не менее, чем в 2,4 — 9,1 раза.

Формула изобретения

20 Способ помола цемента, включающий непрерывную подаыу твердых ингредиентов и воздуха в цементную мельницу, размол твердых ингредиентов с выделением готового цемента из узла выгрузки и трехступен25 чатую очистку воздуха от пыли, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения выброса пыли в атмосферу при сохранении выхода цемента в процессе помола, поток воздуха после второй ступени очистки разделяют на

30 два потока — один поток в количестве 10407 подают на третью ступень очистки с последующим выбросом в атмосферу, а второй поток в количестве 60 — 90 смешивают с воздухом из атмосферы при отношении

35 запыленного воздуха и атмосферного воздуха 1,5 — 9,0 и возвращают в цементную мельницу, с

Прототип

Непроизводительное увелнче|а е затрат на транспорт реагентов в цикле

Пример

Коагуляцня и седиментация пыли в трубопроводах, увелнче ние гидравлического сопротивле ния газовьас линий вследствие высокой концентрации пыли в вен тиляционном воздухе