Прокатный стан для производства плоского проката

 

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для прокатки листов и полос. Цель изобретения - повышение точности прокатки путем расширения пределов регулирования профиля межвалкового зазора, снижение металлоемкости рабочей клети и повышение ее долговечности. Привод 8 на промежуточные валки 3 позволяет на порядок изменить пределы регулирования прогиба валка, взаимодействующего с рабочим, и за счет этого значительно расширить пределы регулирования межвалкового зазора. При этом уменьшение диаметра валка 3, взаимодействующего с рабочим валком 2, позволяет более эффективно воздействовать на профиль межвалкового зазора в связи с тем, что при одном и том же прогибе рабочего валка в горизонтальной плоскости меньший диаметр промежуточного валка способствует более значительному увеличению межвалкового зазора по оси прокатки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фа

° Ю

° а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4741898/02 (22) 28.08.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроение им.А.И. Целикова (72) А.И.Герцев, В,В.Павленко, Г.А.Максименко. Л.Д.Пескин, С.Х.Сиушев и Ю.В.Гесслер (53) 621.771.2.06 (088.8) (56) Тенденция развития толстолистовых станов МЕНТИЧМ, M., 1977, вып. 9, с. 26.

Металлургия, 1989, hk 2. реферат

% 20 385. (54) ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОСКОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для прокатИзобретение относится к прокатному производству и предназначено для прокатKN лиСТОВ и полОС.

Цель изобретения — повышение точности прокатки путем расширения пределов регулирования профиля межвалкового зазора, снижение металлоемкости рабочей клети и повышение ее долговечности.

На чертеже изображен предлагаемый стан, общий вид.

Стан содержит станину 1, в окнах которой расположены подушки рабочих 2, промежуточных 3 и опорных 4 валков. Рабочие валки 2 с помощью шпинделей 5 соединены сприводом 6,,а промежуточные валки 3 через шпиндели 7 соединены с приводом 8.

Верхние опорные валки уравновешены гид„„Я3.„„1664431 А1 ки листов и полос. Цель изобретения — повышение точности прокатки путем расширения пределов регулирования профиля межвалкового зазора, снижение метэллоем. кости рабочей клети «ее долговечности. Привод 8 нэ промежуточные валки 3 позволяет на порядок изменить пределы регулирования прогиба валка, взаимодействующего с рабочим, и за счет этого значительно расширить пределы регулирования межвалкового зазорч. При этом . уменьшение диаметра валка 3, взаимодействующего с рабочим валком 2, позволяет более эффективно воздействовать нэ профиль межвалкового зазора в связи с тем, что при одном и том же прогибе рабочего валка в горизонтальной плоскости меньший диаметр промежуточного валка способствует ®. более значительному увеличению межвэлкового зазора по оси прокатки. 1 ил. роцилиндром 9 через траверсу 10. В поперечные станины 1 установлены нажимные винты 11 с приводом 12.

Стан работает следующим образом.

Нажимными винтами 11 устанавливают требуемый раствор рабочих валков с учетом пружины рабочей клети. Включают привод рабочих или промежуточных валков, или тех и других вместе. В случае необходимости увеличения выпуклости посредине полосы перераспределяют крутящие моменты между рабочим 2 и промежуточным 3 валками, увеличивая нагрузку на промежуточный валок путем уставки скорости его привода 8 несколько большей скорости привода 6 рабочего валка 2. При этом возникают усилия, стремящиеся сдвинуть в горизонтальной

1664431

Составитель Г,Ростов

Техред М.Моргентал

Редактор Т,LUагова

Корректор Т.Палий

Заказ 2346 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 плоскости рабочий валок против хода прокатки, а промежуточный — по ходу прокатки.

Цапфы валков зафиксированы в подушках, а средние части валков под действием усилий прогибаются в горизонтальной плоско- 5

"сти.в противоположных направлениях, Под действием усилий прокатки рабочие валки прижимаются к промежуточным, огибая их., так как продольные оси этих пар валков сдвинуты из вертикальной плоскости. Меж- 10 вал ковый зазор по оси прокатки увеличивается по сравнению с зазором на краяхбочки валка, что обеспечивает увеличение выпуклости полосы посередине, При выпуклой профилировке рабочих валков можно значи-. 15 тельно расширить диапазон регулирования профиля межвалкового зазора, получая его вогнутым, прямолинейным или выпуклым, При передаче момента лишь выпуклым рабочим валком межвалковый зазор будет 20 иметь вогнутую па оси прокатки форму. При перераспределении момента на оба валка можно получить прямолинейный зазор, а при дальнейшем увеличении нагрузки на промежуточный валок межвалковый зазор станет выпуклым по оси прокатки.

Использование предлагаемого стана позволяет упростить конструкцию за счет исключения механизмов противоиэгиба и осевой сдвижки валков. За счет расширения пределов регулирования профиля межвалковога зазора повышается точность прокатки. В связи с исключением из конструкции механизмов противоизгиба и сдвижки валков снижается металлоемкость клети и lloвышается ее долговечность.

Формула изобретения

Прокатный стан для производства плоского проката, содержащий станину, рабочие валки с регулируемым приводом, промежуточные и опорные валки, о т л и ч аю щ и и сятем, что, с целью повышения точности прокатки путем расширения пределов регулирования профиля межвалкового зазора, снижения металлоемкости рабочей клети и повышения ее долговечности, промежуточные валки снабжены автономным регулируемым приводом.