Устройство для изготовления спиральных пружин

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может найти применение для изготовления спиральных замковых пружин и позволяет расширить технические возможности путем обеспечения изготовления пружин из ленты с замками на боковой поверхности. Устройство, включающее клиновой формообразующий механизм, подающий, отрезной и натяжной механизмы, имеет также механизм формообразования замков, направляющую штангу и подвижную плиту, установленную на демпфирующей подушке. Механизм формообразования замков выполнен в виде клиновой системы, состоящей из двух ползунов, подпружиненных пружинами и размещенных на подвижной плите с возможностью оппозитного перемещения с закрепленными в них матрицами, имеющими рабочие окна, формообразующими пуансонами и отрезным пуансоном. Направляющая штанга закреплена одним концом на одной из матриц, а другим размещена в пазу клина с возможностью возвратно-поступательного перемещения. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 21 Е 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ1 ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4716179/12 (22) 27.07.89 (46) 23.07.91, Бюл,¹ 27 (72) Ю,В.Хренов, В,Г,Ковалев и М,В.Партнов . (53) 621,778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 795658, кл, В 21 F 3/00. 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, может найти применение для изготовления спиральных замковых пружин и позволяет расширить технические возможности путем обеспечения изготовления пружин из ленты с замками на боковой поверхности. Устройство, включающее клиновой формообразующий механизм, подаюИзобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение для изготовления спиральных замковых пружин иэ ленты, применяемых для фиксации в радиальном направлении спиральных гладких пружин.

Цель изобретения — расширение технических возможностей путем обеспечения изготовления пружин из ленты с замками на боковой поверхности и упрощение конструкции, На фиг. 1 изображено устройство в момент заправки ленты и ее перехвата, общий вид; на фиг, 2 — то же, в момент формообразования замков, захвата ленты и отрезки готовой пружины, общий вид; на фиг, 3 — то же, в момент окончания протяжки ленты, общий вид; на фиг, 4 — то же, в момент начала перехвата ленты, общий вид; на фиг. 5 — вид

А на фиг, 4; на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 4.

„„„ Ж ÄÄ 1664445 А1 щий, отрезной и натяжной механизмы, имеет также механизм формообразования замков, направляющую штангу и подвижную плиту, установленную на демпфирующей подушке. Механизм. формообразования замков выполнен в виде клиновой системы, состоящей из двух ползунов, подпружиненных пружинами и размещенных на подвижной плите с возможностью оппоэитного перемещения с закрепленными в них матрицами, имеющими рабочие окна, формообразующими пуансонами .и отрезным пуансоном. Направляющая ш анга закреплена одним концом на одной из матриц, а другим размещена в пазу клина с возможностью возвратно-поступательного перемещения. 6 ил.

Устройство содержит станину 1, на которой размещен формообразующий механизм, выполненный в виде клина 2, закрепленного на станине 1, и механизма натяжения ленты, выполненного в виде планки 3, закрепленной на корпусе клина 2 Ch . параллельно клиновой поверхности, и за- ф глушки 4, установленной на станине 1 с воз- ф, можностью перемещения в пазу 5 планки 6 Д, и перекрытия окна 7, выполненного в планке 6, и с зазором а с вершиной клина 2; а также подвижную плиту 8, на которой размещен механизм формообразования замков и отрезки готовой пружины, выполненный в виде клиновой системы, состоящей из двух полэунов 9, фиксирующихся пружинами 10, с закрепленными в них матрицами 11 с рабочими окнами 12 и формообразующими замки пуансонами 13, а также отрезным пуансоном 14, закреплен1664445 ным после пуансонов 13, и клиньев 15, имеющих пазы 16 для прохода ленты, направляющую .штангу 17, закрепленную одним концом на одной иэ матриц 11 и размещенную другим концом в пазу 18, выполненном 5 в корпусе клина 2, с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно клина 2, и имеющей паз 19 для прохода ленты.

Подвижная плита 8 имеет окно 20, через 10 которое пропускается скрученная лента при подъеме механизмов формообразования замков и отрезки, а также окно 21, необходимое для прохода ленты при заправке, Плита 8 установлена на демпфирующей по- 15 душке 22, выполненной в виде, например, гидроцилиндра, связанного с насосом (не показан).

Устройство работает следующим образом, 20

В начальный момент открывается окно

7 в планке 6 перемещением вручную заглушки 4 вправо. После чего заправляют ленту через окно 21 подвижной плиты 8 в паэ б между наклонной поверхностью клина 25

2 и поверхностью планки 3 и через окно 7 планки 6 и паз 19 в направляющей штанге

17 в зазор между матрицами 11, После заправки ленты заглушку 4 перемещают в первоначальное положение, перекрывая окно 7 30 планки 6.

При этом подвижная плита 8 находится в крайнем верхнем положении за счет усилия подпора демпфирующей подушки 22, Устройство устанавливается на станину 35 пресса (не показан) и при этом клинья 15 крепятся к его ползуну, усилие которого превышает усилие демпфирующей подушки

22.

При движении ползуна пресса вниз, а 40 вместе с ним и клиньев 15, начинают перемещаться ползуны 9 с закрепленными в них матрицами 11 и пуансонами 13, которые при смыкании производят формообразование замков, а пуансон 14 производит отрезку 45 заправленного технологического конца ленты, не получившего нагартовку.

При этом подвижная плита 8удерживается в первоначальном положении, так как усилие подпора демпфирующей подушки 22 50 превышает усилие, необходимое для формообразования замков и отрезки конца ленты, При дальнейшем движении клиньев 15 происходит запирание клиновой системы, Так как усилие давления клиньев 15 55 начинает превышать усилие подпора демпфирующей подушки 22, подвижная плита

8 начинает перемещаться вниз и тащит за собой ленту, находящуюся в зацеплении с пуансонами 13.

При перемещении подвижной плиты 8 осуществляется протяжка ленты по острию грани клина 2, которая вызывает формообразование (скручивание заготовки в спираль), а также осуществляется подача ленты на величину хода подвижны; ъ-иты 8, который равен длине развертки пружины.

При достижении крайнего нижнего положения подвижной плиты 8 отключается демпфирующая подушка 22.

При подъеме клиньев 15 под действием ползуна пресса ползуны 9 под действием пружин 10 расходятся в исходное положение, а вместе с ними матрицы 11 и пуансоны 13 и 14, выходящие из зацепления с лентой. При достижении клиньями 15 крайнего верхнего положения включается демпфирующая подушка 22 и начинает подниматься подвижная плита 8, Задержка по времени включения в работу демпфирующей подушки 22 обеспечивается за счет настройки положения концевых выключателей.

При подъеме подвижной плиты 8 направляющая штанга 17 и заглушка 4 удерживают ленту, находящуюся в напряженном состоянии, от ухода из рабочего пространства между матрицами 11, которая пропускается при этом через окно 20 в станине 1, При достижении крайнего верхнего положения подвижной плиты 8 включается ползун пресса, который начинает перемещать клинья 15, При перемещении вниз клиньев 15 происходят очередное формирование замков на боковой поверхности ленты и зацепление ленты пуансонами 13, а также отрезка пуансоном 14 свитого в спираль ее конца, который после отрезки romвой пружиной падает вниз через окно 20 в станине 1 в накопитель.

Далее цикл повторяется, По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет расширить технические возможности путем получения спиральных пружин с замками на боковой поверхности.

Кроме того, совмещение механизма формообразования замков с механизмом подачи ленты упрощает конструкцию устройства и делает ее компактной;

Формула изобретения

Устройство для изготовления спиральных пружин, содержащее станину, формообразующий механизм, выполненный в виде клина, закрепленного на станине, подающий, отрезной и натяжной механизмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, по, с целью расширения технических воэможностей пу1бá4445 тем обеспечения изготовления пружин из ленты с замками на боковой поверхности и упрощения конструкции, оно снабжено плитой, подвижной относительно клина, направляющей штангой и механизмом формообразования замков, выполненным в виде двух ползунов с закрепленными в них матрицами и служащими для формообразования замков пуансонами, установленных на подвижной плите с возможностью встречного перемещения и образования в сомкнутом состоянии зазора для прохода ленты, причем направляющая штанга закреплена одним концом (а Одной из матриц и размещена в пазу, выполненном в коря.се клина, с возмсжностью возвратно-поступательного перемещения относительно клина и имеет паз для прохода ленты, механизм

5 натяжения выполнен в виде планки, закрепленной на корпусе клина параллельно его клиновой поверхноcòè, и заглушKой, установленной на станине с зазором опюси тельно вершины клина и с возможностью

10 контактирования с направляющей штангой, а плита установлена на введено .. в ус:рой ство демпфирующей подушке.

1664445

f664445

1664445

Составитель А.Ксенофонтов

Техред М.Моргентал Корректор T.Ïàëèé

Редактор Л.Гратилло

Заказ 2346 Тираж 363 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101