Способ удаления заусенцев и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приборостроительной, станкоинструментальной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий и снижение шума. В камере 1 устанавливают и закрепляют изделие. К алюминиевой фольге толщиной 15 - 20 мкм прикладывают электрическое напряжение 20 - 40 кВ и подрывают фольгу. Поток сверхзвуковой металлической плазмы большой плотности направляют на обрабатываемое изделие и удаляют заусенцы. Устройство состоит из камеры 1, в которой размещены ствол /С/ 2 и основание 3 для изделия. С 2 выполнен в виде части тора для осаждения на нем жидких капель после взрыва фольги. С 2 содержит съемную часть 4 для удаления капель. В нижней части ствола 2 расположен взрывающийся элемент 5, выполненный из алюминиевой фольги диаметром 25 - 30 мм. К С 2 крепятся электроды 6 и 7, между которыми расположен изолятор 8. К электроду 6 последовательно подсоединены накопитель энергии 9 и зарядное устройство 10, а к электроду 7 - разрядник 11 и генератор запуска 12. Накопитель энергии 9 и разрядник 11 соединены последовательно между собой. 2 с. и. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709521/27 (22) 23,06.89 (46) 23,07.91. Бюл. М 27 (72) B.M, Суминов, МЛ4, Гольдберг, В.г. Серебряь й, К.Ю. Виноградов, EI,H. Клюев„

В,В, Q» иодед и В,, Дртем фк (53) 621.791,054(088.8) (56) Токодзава T. Техника удаления заусенцев. — Кикай-но кенкю, j978, т. 30, М 7, с, 875--880. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И

УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО Г!СУЦЕСТВЛсЕНИЯ (57) Изобретение относится I< машиностроеwe и может быть использова Io в приборостроительной, станкоинструментальной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества обрабатьааемых изделий и снижение шума. В <амере 1 устанавливают и закр8пляют изделие. К алюминиевой фольге толщиной

1 5 — 20 мгг. П ИКР.э в 1вают эле»»тгмГ Iac«o8;IB пряжение 20 — — !0 КВ и:":одрывают фольгу.

Поток сверхзвуковой металлической плазмы большой плотности направляют на обрабатываемое изделие Фудаляют заусенцы, Устройство состоит из камеры 1., в которой размещечы ствол (С) 2 и оснсвание 3 для изделия. С2 выполнен в виде части тора для осаждения на нем х<идких капель после взрыва Фольги ° 2 содержит сьемн ло часть

4 для удаления капел; . Б нижней части ствола 2 расположен взрывающийся элемент 5, выполн8нный из алюминиевой фольги диаметром 25 — 30 мм, К С2 крепятся электроды

6 II 7, M8) / YCTOpI!II":N pBBBOIIQN8H!AaOIIIITGO

8. К электроду 6 послед. :вэтгльно подсоединены накопит8ль энергии 9 и зарядное устройство 10, а к электроду 7 — разрядник 11

I!I г8нератор запуска 12. Накопитель энергии

9 и разрядник 11 соединень. последовательно между собой. 2 с.и, 1 a n, ф-лы, 1 ил, 1664487

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам и устройствам удаления заусенцев, и может быть использовано в приборостроительной, станкоинструментальной и других отраслях

ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых изделий и снижение шума.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый спосо6.

Способ Осуществляется следующим образом, В камере 1 устанавливают обрабатываемое изделие и закрепляют его. Затем создают напряжение, равное 20 — 40 кВ, и, подавая его на алюминиевую фольгу, подрывают ее и направляют поток слабоионизированной сверхзвуковой металлической плазмы большой плОтнОсти HB Обрабатываемое изделие. Происходит удаление заусенцев.

Оптимальной толщиной взрываемой фольги является толщина, равная 15 — 20 мкм при диаметре 25 — 30 мм. При использовании фольги толщиной менее 15 мкм она легко повреждается механически, а прл толщине более 20 мкм требуется очень мощная аппаратура для подвода энергии, Оптимальным напряжением при электрическом взрыве фольги является напряжение, равное 20-40 кВ. При напряженил менее 20 кВ заусенцы удалиотся не полностью, а при напряжении более 40 кВ происходит частичное оплавление изделий, Пример. Проводили удаление заусенцев на изделии (фиг. 1), изготовленном из стали марки А12, по предлагаемому способу. Напряжение накопителя энергии 40 кВ, толщина фольги 20 мкм, диаметр фольги 30 мм, скорость потока 2500 м/с, температура потока 2300 С, шум 40 дБ, максимальная толщина заусенца 0,3 мм.

Испытания показали, что качество поверхности изделий хорошее. На поверхности изделий не обнаружень следы окалины, оплавления и другие дефекты, В результате взрыва фольги образуется высокоплотный сверхзвуковой поток слабоионизированной металлической плазмы, который легко проникает даже в глухие и труднодоступные места и удаляет заусенцы путем отрыва, сжигания и оплавления.

В предложенном способе отсутствуют взрывоопасная гремучая смесь, продукты неполного сгорания и окалина, шумовой эффект составляет 40 — 60 дБ. Длительность воздействия ударной волны на иэделие составляет 0,1 м с, поэтому изделие не успевает нагреться на большую глубину, 5

45 вследствие чего отсутствует коробление тонкостенных изделий.

Максимальная толщина удаляемых заусенцев предложенным способом 0,5 мм, в to время как по известному способу 0,2 мм.

Устройство для удаления заусенцев состоит из камеры 1, в которой размещень ствол 2 и закрепленное на основании 3 изделие. Ствол выполнен разъемным и криволинейным (в форме части тора) с той целью, чтобы жидкие капли фольги, образующиеся . после взрыва, осаждались на съемной части ствола 4 и их можно было периодически удалять, В нижней части ствола расположен взрывающийся элемент 5, выполненный из алюминиевой фольги толщиной 15 — 20 мкм и диаметром 25/30 мм. К стволу крепятся кольцевой 6 и стержневой 7 электроды, изолированные друг от друга изолятором 8. К кольцевому электроду 6 последовательно подсоединены накопитель 9 энергии и зарядное устройство 10, а к стержневому электроду 7 последовательно подсоединены разрядник 11 и генератор 12 запуска, причем накопитель энергии и разрядник соединены последовательно между собой.

Устройство питается от сети переменного тока напряжения 380 В.

Устройство работает следующим образом.

Изделие устанавливают и закрепляют на основании 3 перед открытым концом ствола 2. Подают напряжение на зарядное устройство 10 и производят зарядку накопителя 9 энергии (блок конденсаторов) до напряжения 20 — 40 кВ, От генератора 12 запуска подают сигнал на разрядник 11.

При этом происходят разрядка накопителя

9 энергии через кольцевой электрод 6 и стержневой электрод 7 и взрыв фольги 5.

Высокотемпературный поток металлической плазмы устремляется к изделию, а жидкие частицы фольги осаждаются на съемной асти ствола 4, Происходят отрыв, сжигание и оплавление заусенцев, Предложенное устройство не взрывоопасно, имеет низкий шумовой эффект и поэтому не требует отдельного изолированного помещения.

Формула изобретения

1. Способ удаления заусенцев, при котором на обрабатываемое иэделие воздействуют тепловым сверхзвуковым потоком от взрыва, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий и снижения шума, взрыв инициируют, подавая к алюминиевой фольге

1664487 толщиной 15-20 мкм электрическое напряжение величиной 20 — 40 кВ.

Составитель П,Генинг

Редактор H,Áoáêoaà Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Э,Лончакова

Заказ 2349 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

2. Устройство для удаления заусенцев, содержащее камеру, размещенное в ней основание для установки изделия и два изолированные друг от друга электрода, подсоединенные к источнику электрическоm напряжения, отл и ча ю щееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий и снижения шума, оно снабжено стволом, выполненным в виде части тора, накопителем энергии. зарядным устройством, генератором запуска и разрядником, один из электродов выполнен в виде стержня, а другой — кольцевым, зарядное устройство своим входом подключено к источнику напряжения и выходом к первому входу накопителя энергии, выход которого соединен скольцевым электродом,,а генератор запуска подключен на вход разрядни5 ка, соединенного первым выходом с втооым входом накопителя энергии, а вторым выходом — со стержневым электродом, стержневой электрод установлен саосно торцу одного из концов ствола, кольцевой злект10 род установлен на том же торце ствола с зазором для размещения взрывающего элемента, а основание для установки изделия размещено напротив другого конца ствола.

3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е15 с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, часть ствола выполнена съемной.