Установка для посолки сырного зерна

 

Изобретение относится к молочной промышленности. Цель изобретения - снижение материалоемкости и энергоемкости, а также повышение удобства санитарной обработки установки. Установка содержит барабан 1 для отделения сыворотки, барабан 3 для посолки сырного зерна и барабан 2 для отделения сырного зерна от рассола. Барабаны 1 и 2 выполнены коническими и перфорированными, а барабан 3 для посолки сырного зерна - полым с установленным на его внутренней поверхности винтовым ребром 11, образующим с ней винтовой лоток для транспортирования сырного зерна. Барабан 1 закрыт кожухом 12, который в нижней части выполнен в виде поддона для сбора сыворотки и имеет патрубок 13 для отвода сыворотки. Барабан 2 также закрыт кожухом 14, который в нижней части выполнен в виде поддона с патрубком 15 для отвода рассола. Кроме того, барабан 2 в нижней части имеет бункер 16 для сбора сырного зерна, закрываемый затвором 17. Для подачи пульпы сырного зерна имеется трубопровод 18, а для подачи рассола - трубопровод 19. Новым в установке является то, что барабаны 1 - 3 имеют общую ось вращения и привод 8, обеспечивающий их совместное вращение с одинаковой угловой скоростью. Входное 4 и выходное 5 торцовые отверстия барабана 3 для посолки сырного зерна совмещены соответственно с выходным торцовым отверстием 6 барабана 1 для отделения сыворотки и входным торцовым отверстием 7 барабана 2 для отделения рассола. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 J 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

74 5 7 (21) 4737333/13 (22) 24.07.89 (46) 30,07.91. Бюл. М 28 (71) Литовский филиал Всесоюзного научноисследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности (72) Е.Г.Кузнецов, С.Ю.Митиешка, Э.К.Мицкявичюс и Е.И,Юодишюс (53) 637.333.7(088.8) (56) Патент ФРГ М 1582954, кл, А 01 J 25/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1427619, кл. А 01 J 25/00, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСОЛ КИ СЫРНОГО

ЗЕРНА (57) Изобретение относится к молочной промышленности. Цель изобретения — снижение материалоемкости и энергоемкости, а также повышение удобства санитарной обработки установки. Установка содержит барабан 1 для отделения сыворотки, барабан

3 для посолки сырного зерна и барабан 2 для отделения сырного зерна от рассола.

Барабаны 1 и 2 выполнены коническими и перфорированными,а барабан 3 для посол„„ „„1665992 А1 ки сырного зерна — полым с установленным на его внутренней поверхности винтовым ребром 11, образующим с ней винтовой лоток для транспортирования сырного зерна.

Барабан 1 закрыт кожухом 12, который в нижней части выполнен в виде поддона для сбора сыворотки и имеет патрубок 13 для отвода сыворотки, Барабан 2 также закрыт кожухом 14, который в нижней части выполнен в виде поддона с патрубком 15 для отвода рассола. Кроме того, барабан 2 в нижней части имеет бункер 16 для сбора сырного зерна, закрываемый затвором 17.

Для подачи пульпы сырного зерна имеется трубопровод 18, а для подачи рассола — трубопровод 19. Новым в установке является то, что барабаны 1-3 имеют общую ось вращения и привод 8, обеспечивающий их совместное вращение с одинаковой угловой скоростью. Входное 4 и выходное 5 торцовые отверстия барабана 3 для посолки сырного зерна совмещены соответственно с выходным торцовым отверстием 6 барабана

1 для отделения сыворотки и входным торцовым отверстием 7 барабана 2 для отделения рассола. 1 ил.

1665992

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для посолки сырного зерна.

Цепь изобретения — повышение удобстsa санитарной обработки, снижение мате- 5 . риалоемкости и энергоемкости.

На чертеже изображена предлагаемая установка, разрез.

Установка для посолки сырного зерна содержит установленные с возможностью 10 ращения вокруг оси конусообразные барааны 1 и 2 соответственно для отделения ыворотки от сырного зерна и рассола от фырного зерна. Между барабанами 1 и 2 установлен цилиндрический барабан 3 для 15 посолки сырного зерна, Барабаны 1 — 3 установлены так, что имеют общую оСь вращения, расположенную с наклоном относительно горизонтали, Входное 4 и выходное 5 торцовые отверстия барабана 3 20 для посолки сырного зерна совмещены сответственно с выходным торцовым отвертием 6 барабана 1 для отделения ыворотки и входным торцовым отверстием

"7 барабана 2 для отделения рассола. Бара- 25 раны 1 — 3 приводятся во вращение с одинаКовой угловой скоростью от единого привода 8, соединенного клиноременной передачей 9 с наружной поверхностью барабана 3 для посолки сырного зерна, имеющего бандажи, установленные на двух парах роликов 10, поддерживающих барабан 3 вместе с коническими барабанами 1 и . Барабаны 1 и 2 выполнены перфорированными, а барабан 3 имеет закрепленное на его внутренней поверхности винтовое ребро 11 для транспортирования сырного зерна.

Барабан 1 закрыт кожухом 12, который в нижней части выполнен в виде поддона для сбора сыворотки и имеет патрубок 13 для ее отвода. Барабан 2 для отделения сырного зерна от рассола также закрыт кожухом 14, который в нижней части выполнен в виде поддона с патрубком 15 для отвода рассола. Кроме того, в нижней части он имеет бункер 16 для сырного зерна, закрываемый затвором 17. Для подачи пульпы сырного зерна в установку имеется трубопровод 18, а для подачи рабочего рассола— трубопровод 19,, Установка работает следующим образом.

Барабан 3 для посолки сырного зерна вместе с коническими барабанами 1 и 2 соответственно для отделения сыворотки и отделения рассола вращаются с постоянной угловой скоростью от привода 8 через клиноременную передачу.9. Сырное зерно иэ сырной ванны или сыроизготовителя (не показаны) по трубопроводу 18 для подачи пульпы сырного зерна подается на внутреннюю поверхность перфорированного конического барабана 1 у узкой его части, При этом от вращения барабана 1 и под дейст- . вием сил гравитации пульпа сырного зерна перемещается к широкому основанию конического перфорированного барабана 1, попутно освобождаясь от сыворотки, которая через перфорацию в барабане 1 подается в поддон кожуха 12, а затем через отводящий патрубок 13 удаляется на дальнейшую переработку. Когда сырное зерно дойдет до широкого конца перфорированного конического барабана 1, в него по трубопроводу 19 подается рабочий раствор соли, затем вновь обр" çîâàâøàÿñÿ пульпа сырного зерна, но теперь уже с рассолом следует по винтовому лотку, образованному ребром 11 в барабане 3 для посолки. За это время соль успевает в достаточном количестве абсорбироваться в сырное зерно. При выходе йз барабана 3 для посолки пульпа сырного зерна с рабочим рассолом попадает на узкий конец перфорированного конического барабана 2, под действием сил гравитации и от вращения барабана 2 сырное зерно, перемещаясь к широкому концу барабана, отделяется от рассола, который стекает в поддон кожуха 14, и по патрубку 15 для отвода рассола отводится на регенерацию для повторного использования, а сырное зерно попадает в бункер 16, откуда при открытом затворе 17 может быть подано в сырные формы.

Установка хорошо изолирована от окружающей среды для предохранения от обсеменения посторонней микрофлорой из воздуха. Степень посолки сырного зерна варьируется посредством изменения скорости вращения барабанов, а также изменением угла а наклона оси вращения к горизонту. Кроме того, степень посолки можно изменять, изменяя в определенных пределах концентрацию рабочего рассола.

Выполнение барабанов 1, 2 и 3, имеющих общую ось вращения и общий привод, а также установка их так, что входное и выходное торцовые отверстия барабана для посолки сырного зерна совмещены соответственно с выходным торцовым отверстием барабана для отделения сыворотки и входным торцовым отверстием барабана для отделения рассола, позволяют снизить материало- и энергоемкость.

Санитарная обработка установки, а именно промывка щелочными и кислотными растворами, легко осуществляется без разборки установки, возможна подача моющих рас гворов а большом количестве, которые, 1665992

Составитель А.Гнедовский

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор М.Петрова

Заказ 2471 Тираж 329 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 проходя сквозь все элементы установки, хорошо отмывают все ее внутренние полости.

Практически нет трудноотмывающихся мест во внутренних полостях установки (резьб, муфт, штифтов и т.д), Особенно установка удобна для обработки острым паром благодаря тому, что образуются достаточно плотно закрытые полости, Формула изобретения

Установка для посолки сырного зерна, содержащая установленные с возможностью вращения вокруг оси конусообразные барабаны для отделения сыворотки и рассола, а также цилиндрический барабан для посолки сырного зерна с входными и выходными торцовыми отверстиями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения

5 удобства санитарной обработки и снижения материалоемкости и энергоемкости, барабаны имеют общую ось вращения и привод, а входное и выходное торцовые отверстия барабана для посолки сырного зерна совме10 щены соответственно с выходным торцовым отверстием барабана для отделения сыворотки и входным торцовым отверстием барабана для отделения рассола.