Установка для непрерывного отделения сыворотки от творога

 

Изобретение относится к молочной промышленности , а именно к оборудованию для производства творога. Цель изобретения - повышение производительности и энергоемкости. Установка содержит цилиндрическую колонну 1 с коническим днищем 2 и охлаждающей рубашкой 3, а также фильтрующее и дозирующее устройства. Фильтрующее устройство выполнено в виде набора цилиндрических корпусов 4, 6, расположенных в верхней части колонны 1. В каждом цилиндрическом корпусе друг над другом установлены фильтрующие элементы 8, 9. Верхний фильтрующий элемент 8 выполнен в виде конического рукава, вершиной и основанием закрепленного на круглой пластине 16. Средняя часть конического рукава установлена на кольце 10, вы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 J 25/11 о

6д

Qi

С

28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТО(СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4676244/13 (22) 11.04,89

{46) 07.04,91. Бюл. hh 13 (71) Центр научно-технического творчества молодежи "Интроцентр" (72) В.Ф. Ярославцев (53) 637.352(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 484845, кл. А 01 3 25/11, 19?5, Патент Франции йв 2097556, кл. А 01 J

25/11, 1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ОТДЕЛЕНИЯ СЫВОРОТКИ ОТ ТВОРОГА

{57) Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к оборудованию

„„ 4 „„1639540 А1

ТЕНИЯ /::::,;:,;;,.

-. ""- - 1/ / для производства творога. Цель изобретения — повышение производительности и энергоемкости. Установка содержит цилиндрическую колонну 1 с коническим днищем

2 и охлаждающей рубашкой 3, а также фильтрующее и дозирующее устройства. Фильтрующее устройство выполнено в виде набора цилиндрических корпусов 4, 6, расположенных в верхней части колонны 1. В каждом цилиндрическом корпусе друг над другом установлены фильтрующие элементы 8, 9. Верхний фильтрующий,элемент 8 выполнен в виде конического рукава, вершиной и основанием закрепленного на круглой пластине 16. Средняя часть конического рукава установлена на кольце 10, вы1639540

20

35 полненном из материЭла с удельным весом меньше удельного веса воды и установленном в корпусе свободно. Нижний фильтрующий элемент 9 выполнен в виде усеченного конуса и установлен так, что его большее основание размещено в нижней части корпусов 4, 6, а меньшее основание — в колонне

1. Нэд верхним и нижним фильтрующими элементами на цилиндрических корпусах установлены патрубки 11, 12 с запорной арматурой 13, причем верхние патрубки 11 сообщены друг с другом и с трубопроводом

27 отвода сыворотки, а нижние патрубки 12 также сообщены друг с другом и с трубопроИзобретение относится к молочной промышленности, а именно к оборудованию для производства творога.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг, 2 — то же, вид сверху.

Установка для непрерывного отделения сыворотки от творога содержит цилиндрическую колонну 1 с коническим днищем 2 и теплообменной рубашкой 3. В верхней части колонны 1 установлено фильтрующее устройство, выполненное в виде набора цилиндрических корпусов 4-7, в которых— друг над другом размещены фильтрующие элементы 8 и 9. Верхние фильтрующие элементы выполнены из фильтровальной ткани в виде конического рукава, закрепленного своим основанием и вершиной в верхней, части корпусов 4-7.Средняя часть верхнего фильтрующего элемента 8 установлена на кольце 10, выполненном из материала с удельным весом, меньшим удельного веса воды, и свободно установленном в каждом цилиндрическом корпусе. Нижний фильтрующий элемент 9 выполнен в виде усеченного конуса, установленного тэк, что его большее основание размещено в нижней части каждого. цилиндрического корпуса, а меньшее — в цилиндрической колонне 1, На каждом цилиндрическом корпусе над верхним 8 и нижним 9 фильтрующими элементами установлены патрубки 11 и 12 с запорной арматурой 13, соответственно для отвода сыворотки и подвода смеси. Ниже верхнего патрубка 11 расположено стационарное кольцо 14 с кЬнусной верхней поверхностью, на которую установлены кольцо 15 с нижней конусной поверхностью и круглая 40 пластина 16 с отверстиями, зажимающие водом 28 подвода смеси. Установка для непрерывного отделения сыворотки от творога обеспечивает охлаждение творога в процессе отделения от сыворотки. Фильтрующие элементы самопромываются, à верхние по заданной программе встряхиваются, Все фильтрующие элементы сьемные, подлежат осмотру и замене в процессе работы

Электродвигатель отсутствует. Обеспечивается непрерывный рабочий процесс, снижается электроемкость, повышается производительность за счет увеличения площади фильтрации и самопромываемости фильтрующей ткани. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. фильтровальную ткань. Фильтрующая ткань

17 нижнего фильтрующего элемента 9 зажимается между кольцом 18 и кольцом 19 с нижней конической поверхностью, установленным на стационарном кольце 20 с верхней конической поверхностью. Кольцо 18 соединено с каркасом 21 нижнего фильтрующего элемента 9. Каркас 21 стержнем 22 соединен с пластиной 16. Внизу колонны 1 установлено дозирующее устройство, выполненное в виде шарового крана 23. На крышке 24 колонны 1 через трубу 25 пропущен указатель 26 уровня творога в колонне

1. Патрубки 11 каждого цилиндрического корпуса 4 — 7 сообщены друг с другом и с трубопроводом 27 отвода сыворотки. Патрубки 12 также сообщены друг с другом и с трубопроводом 28 подвода смеси.

Устайовка работает следующим образом.

Сгусток после коагулятора (не показан) поступает в нижний патрубок 11 цилиндрического корпуса 4, работающего во входящем направлении, в этот момент верхний патрубок 12 закрыт. Сыворотка первоначально проходит через верхнюю часть фильтрующей ткани элемента 9 в виде. полого усеченного конуса, э затем, по мере забивания ткани, творог или оседает на внутренней стороне его, или осаждается в нижнюю часть колонны 1.

Далее сыворотка проходит через работающие в выходящем режиме фильтрующие элементы 8 и 9 цилиндрических корпусов

5 — 7, у которых нижние патрубки 12 закрыты, а верхние патрубки 11 открыты. Частицы творога оседают на наружной поверхности ткани фильтрующих элементов 8 и 9. Наконец, осветленная сыворотка, пройдя через ткань верхнего фильтрующего элемента 9, выходит из верхнего патрубка 12. Через за1639540 данное время запорную арматуру 13 патрубка 11 корпуса 4 закрывают и фильтрующее устройство отключают. Встряхивают заданное количество раз фильтрующую 45 ткань фильтрующих элементов 8 и 9. Происходит отстаивание, а затем данное фильтрующее устройство вновь включают на входящий режим, а входящее фильтрующее устройство корпуса 4 отключают и праизво- 50 дят встряхивание, отстаивание, после чего его включают в выходящем режиме. Таким образом, цикл непрерывно повторяется.

Осаждаемый творог, проходя через слой охлажденной сыворотки в колонне 1 с охлади- 55 тельной рубашкой 3, также охлаждается, самоуплотняется и по мере накопления разгружается через шаровой кран 23.

Достижение необходимого процента влаги творога осуществляют с помощью указателя 26 уровня, которым определяют величину столба (веса, массы) творога. Дпя достижения качества творога, например, 5 понижения кислотности, в трубу 25 опускают патрубок (не показан) да уровня творога и по нему подают определенное количества обрат а.

Таким образом, выполнение фильтрую- 10 щего устройства в виде набора цилиндрических корпусов с фильтрующими элементами и патрубками с запорной арматурой, связанными с трубопроводом подачи смеси и отвода сыворотки, позволяет через задан- 15 ный промежуток времени путем переключения запорной арматуры на патрубках менять направление движения сгустка, преДотвращая забивание фильтров путем их промывания противотоком сыворотки, за 20 счет этого повышается производительность установки и снижается ее энергоемкость.

Вьиюлнение фильтрующих элементов в виде конического рукава с закрепленными вершиной, основанием и средней частью, 25 установленной на кольце, выполненном из материала с удельным весом меньше удельного веса воды и свободно установленном в корпусе, позволяет при всппытии кольца в сыворотке придать фильтравальнай ткани зигзагообразную форму и подвижность, за счет чего она легко очищается и ри стряхивании.

Формула изобретения

1. Установка для непрерывного отделения сыворотки ат творога, содержащая цилиндрическую колонну с коническим днищем, фильтрующее и дазирующее устройства, а также трубопроводы для подвода смеси и отвода сыворотки, а т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, фильтрующее устрайства выполнена в виде набора установленных в верхней части колонны цилиндрических корпусов с размещенными друг над другом фильтрующими элементами, верхний из которых выполнен в виде конического рукава, закрепленного основанием и вершиной в верхней части цилиндрического корпуса, а средней частью установленного на кольце, выполненном из материала с удельным весам, меньшим удельного веса воды, и свабадно установленном в цилиндрическом корпусе, нижний фильтрующий элемент выполнен в виде усеченного конуса, установленного так, чта ега большее основание размещена e нH и ж нHеeй A ч а с тTи ц и л и нHд рp :I.ческа-о корпуса, а меньшее — в цилиндрической колонне, при этом на каждом цилиндрическом корпусе над верхним и нижним фильтрующими элементами установлены патрубки с вентилями, сообщенные друг с другом и соответственно с трубопроводам отвода сыворотки и подвода смеси, 2. Установка па и. 1, а т л и ч а ю щ а я с я тем, что цилиндрическая колонна с коническим днищем выполнена с теплаобменнай рубашкой и указателем уровня творога, 1639540

Составитель А.Гнедовский

Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленко

Редактор H.Ðîãóëè÷

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 9У1 Тираж 328 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауеская наб.. 4/5