Дорноупорное устройство трубопрокатного стана

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к трубопрокатным косовалковым станам. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Дорноупорный подшипник 1 перемещают в переднее положение с приводом 2. Заходные плоскости Е, выполненные на корпусе, взаимодействуют с запорными элементами замка, которые выполнены в виде параллелепипедов 4, утапливают их, преодолевая сопротивление пневмоцилиндров 6. После достижения дорноупорным подшипником рабочего положения запорные элементы пневмоцилиндрами выдвигаются, скользя по пазам Г. Под воздействием осевого усилия стержня корпус стремится сдвинуться назад. Сила взаимодействия параллелепипедов 4 с пазами Г на поверхности корпуса прижимает последний к направляющим стационарного замка. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 21 В 25/02

ГОСУДАРСТВЕН1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679708/02 (22) 06.02.89 (46) 07.08.91. Бюл. N 29 (71) Днепропетровский центр научно-технического творчества "Импульс" (72) В,Я.Головачев, Б.Н.Лагутин, А.А.Заяц, Ю.Ю.Прокофьев, В,А,Хохлов и В.В.Зеленский (53) 621.771.28.002.52 (088.8) (46) Авторское свидетельство СССР

М 303121, кл. В 21 В 25/02, 1970, Шевакин Ю.Ф. и Глейберг А.З. Производство труб. М.: Металлургия, 1968, с. 60. (54) ДОРНОУПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА (57), Изобретение относится к прокатному производству, в частности к трубопрокат„„5U„„1667962 А1 ным косовалковым станам. Цель изобретения — повышение надежности в работе. Дорноупорный подшипник 1 перемещают в переднее положение с приводом 2, Заходные плоскости Е, выполненные на корпусе, взаимодействуют с запорными элементами замка, которые выполнены в виде параллелепипедов 4, утапливают их, преодолевая сопротивление пневмоцилиндров 6, После достижения дорноупорным подшипником рабочего положения запорные элементы пневмоцилиндрами выдвигаются, скользя по пазам Г. Под воздействием осевого усилия стержня корпус стремится сдвинуться назад. Сила взаимодействия параллелепипедов 4 с пазами Г на поверхности корпуса прижимает последний к направляющим стационарного замка. 6 ил.

1667962

50

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к трубопрокатным косовалковым станам.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг. 1 показана конструкция дорноупорного устройства трубопрокатного стана, вид сверху; на фиг. 2 изображен разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.

2; на фиг. 4 — корпус, вид сбоку; на фиг, 5— то же, вид слева; на фиг. 6 — вид по стрелке

В на фиг. 5.

Дорноупорное устройство трубопрокатного стана включает дорноупорный подшипник 1 с приводом 2 перемещения, стационарный. приводной замок 3. под рабочие эапорные элементы которого, выполненные в виде параллелепипедов 4, спрофилирована наружная поверхность корпуса 5, Параллелепипеды расположены симметрично с двух сторон 4 перемещаются с помощью пневмоцилиндров 6, штоки 7 которых соединены с параллелепипедами. На наружной поверхности корпуса подшипника выполнены пазы Г с углом а, образованным сторонами Д паза, составляющим

80-1000. На корпусе выполнены эаходные плоскости Е, наклоненные под углом Р в горизонтальной плоскости к продольной оси корпуса, равным 10-200.

Дорноупорное устройство трубопрокатного стана при боковой выдаче прошитой гильзы работает следующим образом, Перед началом прошивки оправку 8 на стержне 9 устанавливают в исходное положение между валками (не показано), Для этого дорноупорный подшипник 1 передвигают в переднее положение с помощью привода 2 перемещения. При его приближении к стационарному приводному замку 3 заходные плоскости Е, выполненные на корпусе 5, взаимодействуют с запорными элементами замка, утапливают их, преодолевая подпирающее усилие пневмоцилиндров 6. При достижении дорноупорным подшипником крайнего положения парал. лелепипеды 4 эапорных элементов под действием пневмоцилиндров выдвигаются, 15

45 скользя по парам Г, и стабильно укрепляют его в стационарном замке 3. Дорноупорное устройство готово к работе.

Осевое усилие от прошиваемой заготовки (не показано) передается через оправку

8 и стержень 9 на дорноупорный подшипник, Корпус 5 стремится сдвинуться назад по направлению движения металла, Сила взаимодействия параллелепипедов с пазами Г на наружной поверхности корпуса прижимает последний к направляющим стационарного замка 3 под действием усилий прокатки. Корпус дорноупорного подшипника надежно стабилизирован в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

После окончания прошивки заготовки включают пневмоцилиндры, которые выдвигают эапорные элементы из пазов Г. После того, как приводной замок открыт, включают привод 2 перемещения и дорноупорный подшипник 1 перемещают в направлении движения металла. Гильзу удаляют с оси прокатки, дорноупорный подшипник перемещают к стационарному замку, Цикл повторяется.

Внедрение дорноупорного устройства на обкатных станах трубопрокатного агрегата позволяет стабилизировать положение дорноупорного подшипника и повысить надежность его работы.

Формула изобретения

Дорноупорное устройство трубопрокатного стана, включающее дорноупорный подшипник с приводом перемещения, стационарный приводной замок, под рабочий запорный элемент которого спрофилирована наружная поверхность корпуса подшипника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности в работе, запорные элементы замка выполнены в виде двух параллелепипедов, расположенных симметрично с двух сторон, соответственно под которые выполнены пазы на наружной поверхности корпуса подшипника с углом между сторонами, составляющим 80 — 1000, при этом на корпусе выполнены заходные плоскости, наклоненные под углом 10-20 в горизонтальной плоскости к продольной оси корпуса, 1667962

1667962

Составитель Л. Кондратов

Редактор Е. Савина Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 2604 Тираж 323 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101