Устройство для намотки рулонного материала

 

Изобретение относится к автоматизации производства и предназначено для обеспечения непрерывной автоматической намотки материалов в отдельные рулоны или размотки больших рулонов в малые. Целью изобретения является упрощение конструкции. Для этого вращающийся кронштейн выполнен в виде симметричного трехплечего рычага. Вращающийся рычаг с ножом для резки материала конструктив но совмещен со средством заправки отрезанного материала на новую шпулю и обеспечивает прижатие рулонного материала к шпуле и поворот в таком состоянии вокруг оси. Средство запечатывания готового рулона снабжено эластичным прижимом, расположено над готовым рулоном и обеспечивает возможность запечатывания за прижимом по ходу движения материала на расстоянии от одного до полутора оборотов от отрезанного конца рулонного материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1! ) (s()s В 65 Н 19/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4731697/12 (22) 24.08.89 (46) 07.08.91. 6юл, М 29 (71) Ленинградское научно-производственное объединение "Электронмаш" (72) Л.Э.Лепинь, Ю,М.Макаров и М.Б.Трахтенгерц (53) 677,053,2 (088.8) (56) Патент США

М 2950873, кл. 242-56, кл, 8 65 H 19/22, 1960. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к автоматизации производства и предназначено. для обеспечения непрерывной автоматической намотки материалов в отдельные рулоны или

Изобретение относится к автоматизации производства и использованию рулонных материалов, предназначено для обеспечения непрерывной автоматической намотки материалов в отдельные рулоны или размотки больших рулонов в малые и может быть использовано для автоматизации раэмотки рулонов бумаги, используемой в принтерах ЭВМ.

Цель. изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — средство перезаправки материала.

Устройство для намотки рулонного материала включает вращающийся трехлучевой кронштейн 1 с намоточными шпулями, выполненный в виде симметричного рычага, размотки больших рулонов в малые, Целью изобретения является упрощение конструкции. Для этого вращающийся кронштейн выполнен в виде симметричного трехплечего рычага. Вращающийся рычагс ножом для резки материала конструктивно совмещен со средством заправки отрезанного материала на новую шпулю и обеспечивает прижатие рулонного материала к шпуле и поворот в таком состоянии вокруг оси, Средство запечатывания готового рулона снабжено эластичным прижимом, расположено над готовым рулоном и обеспечивает возможность запечатывания за прижимом по ходу движения материала на расстоянии от одного до полутора оборотов от отрезан ного конца рулонного материала. 2 ил, укрепленного на валу 2, три шпули 3, размещенные на каждом плече кронштейна 1, средство 4 перезаправки материала и сред- О" ство 5 эапечатывания рулона, рулонный ма- (O териал 6, лоток 7. ЬЭ

Позиции кронштейна 1 соответствуют: 01 позиция I — отрезке и заправке на пустую ф, шпулю поступающего рулонного материала; позиция II — намотке и запечатыванию рулона; позиция ПI — сбросу готового рулона в лоток 7 и установке новой шпули. .Ъ

Средство перезаправки материала 4 (фиг. 2) состоит иэ поворотного ножа 8, шарнирно закрепленного на ведущем рычаге 9, свободно вращающемся вокруг оси 10 соосно.со шпулей 11, Приводным звеном средства 4 перезаправки материала является рычаг 12 заправки, снабженный толкающим

1668264

30

50 кулачком 13. Рычаг 12 и нож 8 кинематически связаны с помощью упора 14. Привод рычага 12 обеспечивает его возвратно-круговое движение по позиции (Ч до позиции

Vl в направлении, указанном стрелкой, и обратно с угловой скоростью шпули 11.

Средство 5 запечатывания готового .рулона (фиг. 1) состоит из корпуса 15, в котором размещены средство 16 фиксации рулона и эластичный прижим 17, и размещено над наматываемым рулоном, находящимся в пбзиции Н, Устройство работает следующим образом, Первоначально шпуля 3, находящаяся в позиции 1, заправляется вручную и на нее наматывается несколько слоев материала.

Далее кронштейн 1 автоматически повора1 чивается на 120О по стрелке, переводя заправленную шпулю 3 в положение Il, при этом в позиции ) устанавливается пустая шпуля 3 иэ позиции Й!.

Ilo окончании намотки рулона в пози1 ции И происходит последовательное срабатывание средства 4 перезаправки материала и средства 5 запечатывания готового рулона, При этом рычаг 12 начинает вращаться из позиции IV в позицию Vl против часовой стрелки, нажимая кулачком 13 на упор 14 отрезного ножа 8, поворачивая его вокруг оси 10 до прижатия рулонного материала 6 к шпуле 11 ножом 8, увлекая нож 8 и рычаг

9 вместе с рулонным материалом 6 в направлении вращения шпули 11. В промежу.точном положении(позиция \/) режущая кромка ножа 8 оказывается повернутой в направлении, противоположном движению рулонного материала 6 и отрезает рулонный материал 6. Отрезанное начало следующего рулона продолжает вращаться и подводится к.заэору между вращающейся шпулей 3 и рулонным материалом 6(позиция VI). Дойдя до упора (не показан), нож 8 вместе с упором 14 и рычагами 9 и 12 останавливается, а рулонный материал 5, продолжая двигаться далее, захватывается. Таким образом, шпуля 3 (пустая) в положении I заправлена. Рычаги 9 и 12 возвращаются в .исходное состояние (позиция И), освобождая путь для перевода заправленной шпули

3 в позицию It для намотки. Одновременно в позиции 1! срабатывает средство 5 запечатывания рулона, осуществляя с помощью средства фиксации нанесение, например, клея, с последующим прижимом следующего оборота рулона с помощью эластичного прижима 17.

Далее производится поворот кронштейна 1 на 120 в направлении против часовой стрелки, при этом готовый рулон переводится в позицию!1I для сброса с помощью лотка

7 в накопитель, а иэ другого накопителя пустая шпуля 3 переводится в позицию I для заправки, заправленная шпуля 3 из позиции

I переводится в позицию И, происходит повторение цикла.

Выполнение устройства обеспечивает следующие преимущества: упрощает конструкцию устройства эа счет соосности рычага .перезаправки и ведущего рычага, и кинематической связи этих рычагов с помощью упора и -.элкателя; повышает быстродействие за счет увеличения скорости вращения шпули при отрезке и заправке материала.

Использование устройства позволяет уменьшить время отрезки рулона и заправки на новую шпулю, обеспечить его обслуживание за счет упрощения конструкции и полностью автоматизировать процесс намотки.

Предлагаемое устройство может найти широкое применение при намотке рулонов обоев, клеенки, полиэтиленовой пленки и других рулонных материалов.

За счет полной автоматизации и повышения производительности процесса намотки рулонов снижается себестоимость продукции.

Формула изобретения

Устройство для намотки рулонного материала, содержащее трехлучевой кронштейн с намоточными шпулями, привод вращения кронштейна и шпулей и средство перезаправки материала, включающее шарнирно соединенные между собой с воэможностью вокруг шпули ведущий рычаг, поворотный нож и рачаг перезаправки с толкателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, рычаг пере-, заправки и ведущий рычаг установлены на общей оси поворота соосно со шпулей, а нож смонтирован на свободном конце ведущего рычага и имеет упор для взаимодействия с толкателем, при этом. последний выполнен в виде кулачка, размещенного на рычаге перезаправки.

1668264