Устройство для вертикального перемещения грузов по шахте лифта

 

Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности. Цель изобретения состоит в повышении надежности работы. Устройство включает клеть 1, в которой установлена на колесах 3 тележка 2. К раме 4 прикреплены направляющие ролики, в которых расположена П-образная балка 6 с боковыми пазами. Внутри пазов расположен груз 8, соединенный посредством осей 10 и тяг 9 с короткими плечами Г-образных направляющих рычагов 11. Рычаги 11 шарнирно соединены осями 12 с крюковой подвеской 13, связанной с лебедкой 17. Тележка 2 вводится в клеть 1 и закрепляется над люком в нижнем поясе клети. При вращении лебедки 17 П-образная балка 6 перемещается с подвеской 13 до упора 21, крюковая подвеска 13 - до упора груза 8, далее поперечины с нижней частью паза, при этом Г-образные направляющие рычаги 11 занимают рабочее положение. Контейнер 22 вводится под клеть, подвешивается на подвеску 13 и опускается по стволу. По окончании опускания контейнера тележка 2 выводится из клети до следующего цикла. 5 ил.

COlg3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11} (5ц5 В 66 В 17/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г г- 1

/гт1 !

2/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659990/11 (22) 06.03.89 (46) 07.08.91.Бюл.N 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства (72) С,П.Мазин, Н,Н.Набока, В.Ю.Волков, А.Н.Бабков и А.Л.Бережной (53) 621.869.447 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1481179, кл. В 66 В 17/22, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ ПО ШАХТЕ ЛИФТА (57) Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности,. Цель изобретения состоит в повышении надежности работы. Устройство включает клеть 1, в которой установлена на колесах 3 тележка

2. К раме 4 прикреплены направляющие ролики, в которых расположена П-образная балка 6 с боковыми пазами. Внутри пазов расположен груз 8, соединенный посредством осей 10 и тяг 9 с короткими плечами

Г-образных направляющих рычагов 11. Рычаги 11 шарнирно соединены осями 12 с крюковой подвеской 13. связанной с лебе дкой 17.Тележка 2 вводится в клеть 1 и за1668270

10 крепляется над люком в нижнем поясе клети. При вращении лебедки 17 П-образная балка 6 перемещается с подвеской 13 до упора 21, крюковая подвеска 13 — до упора груза 8, далее поперечины с нижней частью паза, при этом Г-образные направляющие

Изобретение, относится к оборудованию для горной промышленности и касается устройства для спуска длинномерных материалов по вертикальному стволу с по. верхности в шахту в подвешенном состоянии под клетью.

Цель изобретения — повышение надежности работы, На фиг,1 дана схема воздействия рычагов на грузовой контейнер; на фиг,2 — устройство в транспортном положении, общий вид;на фиг,3-то же в рабочем положении;на фиг.4-крюковая подвеска; на фиг.5-видА на фиг.4, Устройство содержит клеть 1 с помещаемой в ней тележкой 2, установленной на колесах 3. Иа раме 4 прикреплены напоавляющие ролики 5, в которых установлена с воэможностью перемещения П-образная балка 6 с боковыми вертикальными пазами

7. Внутри пазов 7 расположен пустотелый груз 8, к боковым поверхностям которого шарнирно прикреплены тяги 9, шарнирно соединенные осями 10 с короткими плечами

Г-образных направляющих рычагов 11, при этом последние посредством осей 12 шарнирно соединены с крюковой подвеской 13, имеющей в верхней части поперечину 14 (фиг.3), которая через блок 15 тросом 16 соединена с лебедкой 17, установленной на раме 4 тележки, За время движения крюковой подвески

13 от нижнего положения до соприкосновения поперечины 14 с пустотелым грузом 8, находящимся в состоянии покоя, происхо дит самоустановка направляющих рычагов

11 в вертикальное положение за счет передачи напорного усилия, равного весу двух тяг 9 и пустотелого груза 8, к коротким плечам направляющих рычагов 11, которые, компенсируя движение крюковой подвески

13, совершают при этом дуговое движение против часовой стрелки вокруг осей 12. При этом зазор между поперечиной 14 и верхней частью пустотелого груза 8 выбран таким образом, чтобы поступательное движение крюковой подвески 13 было адекватно дуговому движению коротких плечей направлярычаги 11 занимают рабочее положение, Контейнер 22 вводится под клеть, подвешивается на подвеску 13 и опускается по стволу. По окончании опускания контейнера тележка 2 выводится из клети до следующего цикла. 5 ил, ющих рычагов 11, что соответствует переводу направляющих рычагов 11 из рабочего положения в вертикальное.

Перед спуском длинномерных материалов в шахту тележка 2 по рельсовым путям

18 вводится в клеть 1, где закрепляется с помощью стопоров 19, при этом крюковая подвеска 13 занимает положение над люком 20 в нижнем поясе клети 1, При вращении барабана лебедки 17 вначале происходит перемещение П-образной балки 6 вместе с крюковой подвеской 13 по направляющим роликам 5 до упора 21, а затем — крюковой подвески 13 до упора сначала пустотелого груза 8, а затем и поперечины 14 с нижней частью продольного паза

7, при этом происходит самоустановка направляющих рычагов 11 в рабочее положение за счет передачи усилия, равного весу крюковой подвески 1,3, После этого контейнер с длинномерными материалами вводится под клеть 1, подвешивается на крюковую подвеску 13 и спускается по стволу к приемному горизонту, где после установки переднего полуската контейнера на рельсы и продолженном движении клети 1 происходит выталкивание последнего с помощью направляющих рычагов 11 за пределы ствола, 30 Функциональное назначение направляющих рычагов 11 — образование опорной поверхности для самовыталкивания контей. нера 22 с длинномерными материалами за пределы клети 1 за счет передачи напорного

35 усилия, развиваемого опускаемой клетью 1, при этом сцепка 23 контейнера 22 перемещается вдоль направляющих рычагов 11 за габариты клети 1. Плавность и надежность перемещения обеспечивается роликовой

40 опорой 24 сцепки 23, По окончании спуска длинномерных материалов вращением барабана лебедки 17 приводится в движение трос 16, который осуществляет вначале подьем кр оковой подвески 13 до соприкос45 новения поперечины 14 с пустотелым грузом 8, при этом направляющие рычаги 11 занимают вертикальное положение за счет

1668270 передачи. усилия, равного весу двух тяг 9 и пустотелого груза 8. По достижении последнего верхней части продольного паза 7 осуществляется подъем П-образной балки 6 по направляющим роликам 5 до транспортного положения, обусловленного нахождением крюковой подвески 13 выше уровня головок рельсовых путей 18 на 100 — 150 мм. Далее убираются стопоры 19, тележка 2 освобождается и устройство выводится из клети 1 до следующего цикла спуска длинномерных материалов.

Формула изобретения

Устройство для вертикального перемещения грузов по шахте лифта. содержащее помещенную в шахтную клеть с люком в нижнем поясе горизонтально подвижную тележку с крюковой подвеской и раму с роликовыми

50 направляющими, несущими П-образную балку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено шарнирно прикрепленными к крюковой подвеске направляющими рычагами и

55 пустотелым грузом, размещенным в П-образной балке с возможностью перемещения и охватывающим канат, при этом направляющие рычаги и груз соединены шарнирно прикрепленными к ним вертикальными тягами, а оси шарниров крепления тяг к крюковой подвеске эксцентричны осям шарниров крепления направляющих рычагов к этой подвеске.

3668270

Составитель В.Дегтярев

Редактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 2620 Тираж 402 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101