Горелка для газопламенного напыления порошковых материалов

 

Изобретение относится к технике напыления покрытий из порошковых материалов. Цель - повышение надежности в работе за счет уменьшения износа уплотнений разъемных плоскостей и расширение технологических возможностей горелки. Для этого несущая плита выполнена в виде клина с пазами, в которые уложены пружинные элементы. В полках устройства подачи порошка выполнены фиксирующие пазы с возможностью взаимодействия с пружинными элементами несущей плиты, вершина клина которой обращена в сторону надвигания. При этом отверстие заслонки выполнено в виде сквозного паза переменного сечения от нуля до величины, равной сечению канала с возможностью возвратно-поступательного перемещения в промежуточном элементе. Кроме того , с целью плавного регулирования подачи порошкового материала горелка снабжена рычагом управления, подвижно соединенным с заслонкой. С целью фиксирования подачи порошкообразного материала рычаг управления снабжен фиксирующим винтом. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)с В 05 В 7/20

ГОСУДАР СТВ Е HHbl и КОМИТ Е Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

t л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648760/05 (22) 10.01.89 (46) 15.08.91, Бюл. М 30 (71) Научно-технический кооператив "Искра (72) А.Б.Шварцман (53) 678.056 (088,8) (56) Патент ФРГ М 1621866, кл. В 05 В 7/20, 1970.

Патент СССР N 946391, кл B 05 В 7/20, 7/24, 1982. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО

НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике напыления покрытий из порошковых материалов, Цель — повышение надежности в работе за счет уменьшения изоса уплотнений разъемных плоскостей и расширение технологических возможностей горелки, Для этого

Изобретение относится к технике напыления покрытий из порошковых материалов.

Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет уменьшения износа уплотнений разъемных плоскостей и расширения технологических возможностей го релки.

На фиг. 1 изображена горелка. общий вид беэ стволовой насадки;. на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1: на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1.

Горелка содержит корпус 1. в котором размещены каналы подачи горючего газа 2, окислителя 3 и порошка 4, На корпусе 1 горелки посредством несущей плиты 5, вы„„. Ы„„1669572 А1 несущая плита выполнена в виде клина с пазами,в которые уложены пружинные элементы. В полках устройства подачи порошка выполнены фиксирующие пазы с возможностью взаимодействия с пружинными элементами несущей плиты, вершина клина которой обращена в сторону надвигания. При этом отверстие заслонки выполнено в виде сквозного паза переменного сечения от нуля до величины, равной сечению канала, с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в промежуточном элементе. Кроме того, с целью плавного регулирования подачи порошкового материала горелка снабжена рычагом управления, подвижно соединенным с заслонкой. С целью фиксирования подачи порошкообразного материала рычаг управления снабжен фиксирующим винтом, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. полненной в виде клина с пазами 6 на сО нижней поверхности плиты 5, установлено (Я устройство 7 подачи порошка с промежуточI ным элементом 8. В пазах 6 несущей плиты

5 уложен пружинный элемент 9, взаимодействующий с фиксирующими пазами 10, выполненными в полках 11 устройства 7 подачи порошка, охватывающих несущую плиту 5, В промежуточном элементе 8 устройства 7 подачи порошка расположен запирающий орган подачи порошка, выполненный в виде заслонки 12 со сквозным пазом 13, который сориентирован вдоль траектории движения заслонки 12 и имеет переменное сечение от 0 до величины, равной сечению канала 4 подачи порош1669572

45 ка с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в промежуточном элементе 8, Заслонка 12 подвижно соединена с рычагом 14 управления, который снабжен фиксирующим винтом 15. Для крепления несущей плиты 5 к корпусу 1 горелки используются винты 16. Для предотвращения подсосов во время работы горелки предусмотрены уплотнительные элементы 17-21.

Горелка работает следующим образом.

На корпус 1 горелки устанавливают устройство подачи порошка 7, для чего его надвигают на несущую плиту 5 со стороны угла клина, при этом полки устройства 7 охватывают несущую плиту 5 и скольжение происходит по нижней поверхности несущей плиты 5 со сжатием пружинного элемента 9. При входе пружинного элемента 9 в фиксирующие пазы 6 полок 11 происходит фиксирование положения устройства 7 и плотное его прижатие к несущей плите 5.

Истирание уплотняющих элементов 17-21, расположенных в разъемных плоскостях, при такой установке устройства 7 подачи порошка на корпус 1 горелки не происходит. Заслонкой 12 с рычагом 14 управления устанавливается необходимый режим подачи порошка.

Положение заслонки 12 фиксируется винтом 15. При работе с несколькими порошкообразными материалами целесообразно иметь набор устройства 7 подачи порошка с заранее отстроенными режимами подачи порошка, зафиксированными положением заслонки 12, При одном устройстве подачи порошка можно производить подстройку режима подачи порошка рычагом 14 управления и фиксирующим винтом 15. Для снятия устройства 7 подачи порошка с корпуса 1 горелки его сдвигают в сторону направления угла клина несущей плиты 5, при этом скольжение идет так же, На нижней поверхности несущей плиты 5 пружинный элемент 9 выходит иэ пазов 10 полок 11 и устройство 7 подачи порошка свободно снимается с корпуса 1 горелки.

Истирание уплотняющих элементов 17-21 при этом также не происходит, Преимущество горелки состоит в том, что при снятии и установке устройства подачи порошка не происходит износ уплотнений разъемных плоскостей, кроме того, есть возможность регулирования подачи порош. кообраэных материалов в зависимости от требований технологии нанесения покрытия.

Формула изобретения

1. Горелка для газопламенного напыления порошковых материалов, включающая корпус с каналами для подачи рабочих газов и порошка, устройство подачи порошка с полками, охватывающими несущую плиту, и промежуточным элементом, имеющим запирающий орган в виде заслонки и установленным на плите с возможностью поступательного перемещения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе эа счет уменьшения износа уплотнений разъемных плоскостей и расширения технологических возможностей горелки, несущая плита выполнена в виде клина с пазами, в которые уложены пружинные элементы, а в полках устройства подачи порошка выполнены фиксирующие пазы с возможностью взаимодействия с пружинными элементами несущей плиты, вершина клина которой обращена в сторону надвигания, при этом отверстие заслонки выполнено в виде сквозного паза переменного сечения от 0 до величины, равной сечению канала, с возможностью возвратно-поступательного перемещения в промежуточном элементе.

2, Горелка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью плавного регулирования подачи порошкообразного материала, она снабжена рычагом управления, подвижно соединенным с заслонкой.

3. Горелка по п.1, отл ича ю щая с я тем, что, с целью фиксирования подачи порошкообраэного материала, рычаг управления снабжен фиксирующим винтом.

1669572

Puz 1

Щю2

tPuz <

Редактор М.Циткина

3аказ 2697 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Упмолыюема ляйрююсяь рю&ви® ния жглюииа

Составитель Ю.Сахаров

Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова