Стенд для накатки зубчатых колес

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания зубчатых колес на цилиндрических заготовках.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку станка. Стан для накатки зубчатых колес содержит станину и два накатных валка. Один из валков установлен на станине с возможностью радиального перемещения и кинематически связан с заготовкой через гитару деления, а другой - жестко установлен на станине. Стан снабжен двумя неподвижными и одним пподвижным блоками зубчатых колес. Корпус гитары состоит из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на станине, а другая - с возможностью радиального перемещения в горизонтальной плоскости. Каждое из зубчатых колес неподвижных блоков установлено с возможностью попарного зацепления с колесами подвижного блока. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Н 5/02, 5/00

ГОСУДАРСТВЕН ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672722/27 (22) 04.04.89 (46) 15.08.91. Бюл, М 30 (75) В.М. Олейник, В.И, Бурилов, В.В. Шишкин, И.И. Беленький и Н.А. Шен (53) 621.771.6.67(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 11222222338811, кл. В 21 Н 5/00, 1983, (54) СТАН ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания зубчатых колвс на цилиндрических заготовках. Цель изобретения — повышение пооизводительности за счет сокращения времени на переналадку

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства цилиндрических зубчатых заготовок путем накатки в горячем состоянии. с

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей и повышение производительности за счет сокращения времени на переналадку стана при переходе на обработку заготовок разных типоразмеров.

На чертеже представлена кинематика стана.

Стан для накатки зубчатых колес содержит установленные на станине(не показана) привод 1, соединенный передачей с раздаточным редуктором 2, соединенным кинематически с редукторами 3 и 4, на вертикальных валах которых смонтированы сменные зубчатые накатные валки 5

„„5U„„1669627 А1 станка. Стан для накатки зубчатых колес содержит станину и два накатных валка, Один из валков установлен на станине с возможностью радиального перемещения и кинематически связан с заготовкой через гитару деления, а другой жестко установлен на станине. Стан снабжен двумя неподвижными и одним подвижным блоками зубчатых колес. Корпус гитары состоит из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на станине, а другая — с воэможностью радиального перемещения в горизонтальной плоскости.

Каждое из зубчатых колес неподвижных блоков установлено с воэможностью попарного зацепления с колесами подвижного блока, 1 з и. ф лы, 1 ил, и 6. Редуктор 3 закреплен на станине (не показана) неподвижно, а редуктор 4 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно редуктора 3, Между редукторами 3 и 4 смонтирована подвижная по направляю- Q щим станины центральная рамка 7, несу- (Ь щая неподвижный нижний и подвижный от Я цилиндра 8 шпиндели, предназначенные для зажима заготовки 9, и кинематически связанная посредством зубчато-реечной передачи 10 с суппортом (не показан). На рамке 7 размещена коробка скоростей с

° вЬ разъемным корпусом 11, ведущий вал 12 которой соединен карданной передачей 13 с вертикальным валом редуктора 3, а ведомый вал 14 установлен соосно с верхним шпинделем и кинематически связан с ним подвижным соединением. Для изменения

1669627

10 межцентрового расстояния между валами

12 и 14 предусмотрен силовой цилиндр 15.

На ведущем валу 12 смонтирован неподвижный блок зубчатых колес 16-19, каждое иэ которых имеет число зубьев, кратное числу зубьев соответствующего ему сменного зубчатого валка. На валу 14 смонтирован подвижно вдоль него блок зуб вжатых колес

20, 21 и др, с такими числами зубьев, которые в попарном зацеплении с зубчатыми колесами 16-19 ведущего блока обеспечивают те же передаточные отношения, что и между парами накатный валок и накатываемая им зубчатая деталь.

Переналадка стана осуществляется следующим образом.

В соответствии с числом зубьев накатываемого колеса с помощью цилиндра 15 разводят валы 12 и 14 на определенное расстояние, после чего цилиндром 22 перемещают блок колес 20, 21 вдоль вала 14 в положение, при котором одно из зубчатых колес 20 или 21 оказывается выставленным напротив одного из колес на валу 12, например 18. Затем при помощи цилиндра 15 выбранная пара вводится в зацепление и фиксируется в этом положении. При выборе необходимой пары ведущее колесо принимают с числом зубьев, равным или кратным числу зубьев накатного валка, которым должна проводиться накатка зубьев, в ведомое — с числом зубьев равным или кратным числу зубьев накатываемой детали, т.е, обеспечивается равенство передаточных отношений в паре коробки передач и в паре накатный валок и прокатываемая деталь. При включении стана в работу накатные валки 6 и 5 и заготовка 9 вращаются с соотношением их зубьев от зацепляющейся пары зубчатых колес коробки передач. При радиальном перемещении суппорта и рамки валки 5 и 6 вдавливаются в заготовку, формируя на ней зубья, По окончании накатки валок 5 возвращается в исходное положение, при этом после освобождения

45 иэделия из шпинделей на них укладывают следующую заготовку. Замену зубчатых блоков производят лишь при изменении номенклатуры прокатываемых зубчатых колес другими типооазмерами накатных валков.

Использование стана для накатки зуб. чатых колес позволяет сократить время пвреналадки, улучшить условия обслуживания и более производительно использовать его технические возможности, Формула изобретения

1. Стан для накатки зубчатых колес, содержащий станину, два накатных валка, один иэ которых установлен на станине с возможностью радиального перемещения, центральный шпиндель под заготовку, кинематически связанный с накатными валками через зубчатые колеса гитары деления, установленные на ведущем и ведомом валах в корпусе гитары, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на переналадку стана, ведущий вал гитары деления кинематически связан с одним из накатных валков, а стан снабжен двумя неподвижными и одним подвижным блоками зубчатых колес, при этом корпус гитары выполнен из двух частей, одна иэ которых установлена неподвижно на станине, а другая — с возможностью радиального перемещения в горизонтальной плоскости, причем подвижный блок установлен на ведомом валу гитары с возможностью перемещения вдоль его оси, два неподвижных блока размещены на ведущем валу, а последний установлен в подвижной части гитары, при этом каждое из зубчатых колес неподвижных блоков установлено с возможностью попарного зацеп-, ления с каждым из колес подвижного блока ведомого вала.

2. Стан пои. 1,отличающийся тем, что ведущий вал гитары деления кинематически связан с одним из накатных валков посредством карданного вала.

1669627

Составитель Ю.Жарченков

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 2699 Тираж 362 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Стенд для накатки зубчатых колес Стенд для накатки зубчатых колес Стенд для накатки зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, а именно к накатным станам для изготовления зубчатых профилей на дисковых заготовках преимущественно шестерен и звездочек цепных передач

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки зубчатых профилей на изделиях типа зубчатых колес или звездочек цепных передач

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке, а именно к электромеханическому упрочнению зубчатых колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановлений зубчатых колес с внутренними зубьями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в станках для накатывания цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению , а именно к заготовкам для производства деталей, и может быть использовано при производстве зубчатых колес накаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатке зубчатых профилей на заготовках с центральным отверстием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве зубчатых колес и звездочек цепных передач

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения качества зубчатых колес внутреннего зацепления

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, а именно к накатным станам для изготовления зубчатых профилей на дисковых заготовках преимущественно шестерен и звездочек цепных передач

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки зубчатых профилей на изделиях типа зубчатых колес или звездочек цепных передач

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке, а именно к электромеханическому упрочнению зубчатых колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановлений зубчатых колес с внутренними зубьями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в станках для накатывания цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в станках для накатывания цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению , а именно к заготовкам для производства деталей, и может быть использовано при производстве зубчатых колес накаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на ремонтных предприятиях при накатке внутренних зубчатых профилей в трубчатых деталях, в частности, при их восстановлении
Наверх