Позиционирующее устройство для линий обработки рулонного материала

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки рулонного материала, в частности к устройствам для позиционирования материала при изготовлении длинномерных гибких печатных плат. Цель изобретения - повышение точности позиционирования. Натяжной блок перед наматываемым рулоном содержит подпружиненный валик 4, расположенный со стороны опорных призм 10, а опорные призмы 9, расположенные напротив них, выполнены подвижными. Благодаря этому значительно снижается деформация базовых отверстий материала при позиционировании. 1 ил.

СОЕОЗ СОЕЕЕ ЕСКИХ

СО!ЕИЛЕЕИСЕИ lf СКИХ

Рf:(.,ÏÓfý/1ÈÊ (Я)5 В 65 Н 23/18

ГОсудлРстеее- ееееезеи кОмитГ т

f1U ИЗОЬРЕ: ЕЕ:НИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Е1РИ ГКНТ СССР ЕА, !lf1; t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., -А 1,Е

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699498/12 (22) 01.06.89 (46) 15.08.91. Бюл, Q 30 (71) Научно-производственное объединение

"Квант" (72) Е.Ф.Медведев (53) 681.62(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1406105, кл. В 65 Н 23/18, 1986. (54) ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЛИНИЙ ОБРАБОТКИ РУЛОННОГО

МАТЕРИАЛА., SU 1669839 А1 (57) Изобретение относится к технологическому оборудование для обработки рулонного материала, в частности к устройствам для позиционирования материала при изготовлении длинномерных гибких печатных плат. Цель изобретения — повышение точности позиционирования. Натяжной блок перед наматываемым рулоном содержит подпружиненный валик 4, расположенный со стороны опорных призм 10, а опорные призмы 9, расположенные напротив них, выполнены подвижными, Благодаря этому значительно снижается деформация базовых отверстий материала при позиционировании. 1 ил.

1669839

Изобрегение относится к технологическому оборудованию для обрабогки рулонного материала, в частности к поэиционирующим устройствам, например, в электротехнической промышленности е линиях пп производству длинномерных гибких печатных плат. электронагревателей, в текстильной промышленности при нанесении рисунка на рулонный материал.

1 ель изобрегения повышение точности позиционирования.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид, продольный разрез.

Позиционирующее устройство для линий обработки рулонного материала состоит иэ раэматываемого рулона 1, валиков 2, 3 весом Gt, Gy, служащих для натяжения материала при раэмотке и намотке рулона, двух механизмов 4, служащих для пробивки базовых отверстий, устройства 5 обработки материала, двух позиционирующих штифтов 6, соединенных каждый со своим приводом 7 шарниром 8. В верхней части позиционирующих штифтов 6 установлены опорные призмы 9 и 10. Подпружиненнь:й валик 11 расположен со сторонь опорных призм 10, а подвижные опорные призмы 9 расг ол жены напротив них, Маховичок 12 служиг в Ka÷åeòâå средства регулирования для перемещения подвиж ли призм 9. Г!рижим 13 лeíòû р,. .сположен I aä опорной поверхностью 14. Протяжка матег.wana осуществляешься приводом 15, Валик 3 весом Gz > G> установлен перед наматываемым рулоном 16, Грузовые валики 2 и 3, свободно лежащие в петле материала, совместно с направляющими валиками между которыми образована эга петля, формируют натяжные блоки для компенсации рывков при подаче материала и снижения его деформации.

В исходном положении позиционирующие штиф. ы 6 няходятся в нижнем, голожении, прижим ленты 14 выключен При включении устройства 4 е ленте пробиваются базовые отверстия. Затем при включении привода 15 намотки рулона 16 начинается протяжка материала. Она осуществляется до тех ппр. пока базовые отверстия не окажутся нвд псзиционирующими штифт ахи 6.

После чего включается прижим ленты 13, выключаегся привод 15 намотки и включается привод 7 позиционирующих и;иф ов

6, которые поднимаются и входят в базовые отверстия мarepiiana. Далее выклкз <ае ся прижим 13 леи" ы. При этом валик 3 весом

Gg > G; p, лика 2 опугкаerся увлекая за собой матери,: л, в базовых с гнерстиях коiî5

55 рого находятся позиционирующие штифты

6, Последний эа счет шарнирного соединения 8 со своим приводом 7 поворачивается и базируется по опорным призмам 10. После обработки материала устройством 5 и пробивки.следующей пары базовых отверстий позиционирующие штифты 6 выводятся из базовых отверстий, и цикл повторяется. Регулировка длины дуги качания поэиционирующих штифтов 6 осуществляется перемещением подвижных призм 9 вращением маховичка 12.

Более высокая точность позиционирования предлагаемого устройства по сравнению с прототипом достигается наличием подпружиненного валика 11, который воспринимает скачок повышения натяжения маreplan a при базировании поэиционирующих штифтов по опорным призмам 10, благодаря чему снижается деформация базовых отверстии материала; подвижных опорных призм 9, регулировка положения которых позволяет варьировать длину дуги качания позиционирующих штиф;ов 6, Уменьшение длины дуги качания позиционирующих штифтов 6 приводит к снижению скачка натяжения материала при базировании поэиционирующих штифтов 6 по опорным призмам 10 и. следовательно, к снижению деформации базовых отверстий магериала.

В прототипе базовые отверстия материала при базировании поэиционирующих штифтов по опорным призмам сами воспринимают скачок натяжения материала и подвергаются смятию, Проведенные исследования на макете позиционирующего устройства показали, что при длине дуги качания позиционирующего штифта 3 мм и разности масс между валиками 2 и 3, равной 0,65 кг, деформация базового отверстия материала равна в прототипе 0,17 мм, а в предлагаемом устройстве — 0.02 мм. Г1ри уменьшении длины дуги качания поэиционирующего штифта предлагаемого устройства до 1 мл эамеренная деформация базового отверстия равна 0,01 мм, Следовательно, точность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом выше от 8,5 до 17 раэ.

Формула изобретения

Позиционирующее устройство для линий обработки рулонного материала, содержащее разматываемый и наматываемый рулоны с приводом протяжки материала, механизмы пробивки базовых отверстий, позиционирующие приводные штифты по количеству б эовых отверстий, опорные призмы, расположенные в верхней части пози,.ионирующих шгифтов, и установлен1669В39

Составитель Т. Гаврилова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н. Король

Редактор M. Келемеш

Заказ 2710 Тираж 334 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ные после разматываемого рулона и перед наматываемым рулоном натяжные блоки, каждый из которых включает грузовые валики, размещенные в петле материала, образованной между двумя направляющими валиками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности поэиционирования, опорные призмы имеют средство регулирования их положения, а натяжной блок, размещенный перед наматыванием рулоном, смонтирован непосредственно после позици5 онирующих штифтов, при этом обращенный к опорным призмам направляющий валик установлен на подпружиненном рычаге,

Позиционирующее устройство для линий обработки рулонного материала Позиционирующее устройство для линий обработки рулонного материала Позиционирующее устройство для линий обработки рулонного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам регулирования натяжения материала и может быть использовано на размоточных машинах

Изобретение относится к устройствам для проводки полотна, преимущественно стеклохолста, между смежными секциями бумагоделательных машин и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к производству учебных плакатов

Изобретение относится к области технологического оборудования для обработки рулонного материала, например , в производстве длинномерных гибких печатных плат, и позволяет повысить качество обработки рулонного материала путем обеспечения точности позиционирования

Изобретение относится к заключительной отделке бумажных материалов

Изобретение относится к способу и устройству для сведения и отделки с контролем продольной приводки, по меньшей мере, двух бумажных полотен (1, 2, 3, 4), которые заметно отличаются друг от друга по качеству и выполняемым этапам отделки

Изобретение относится к области медицины

Изобретение относится к способу и установке синхронизированного позиционирования непрерывного полотна материала для изготовления абсорбирующих изделий с напечатанными рисунками

Изобретение относится к регулированию натяжения ленточного материала при намотке и может быть использовано в химической, бумажно-целлюлозной, текстильной и других областях народного хозяйства, где технологические процессы предусматривают намотку и размотку тонкомерных ленточных материалов
Наверх