Устройство для регулирования скорости ленточного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 2539065/05 (22) 03,11. (7 (46) 30.10,91. Бюл, ¹ 40 (72) Н,С.Обыденников, В,И.Ананин и Ю.Н.Молоков (53) 678.065;678.029.38 (088.8) (56) Патент США

¹ 3087663, кл. 226-44, 1963.

Патент США

¹ 363 7123, кл. 226-42, 1972, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее бесконтактный датчик., контролирующий компенсационную петлю материала, образуемую между подающим и

Изобретение относится к устройствам для регулирования скорости подачи или отбора ленточного материала в различных поточных линиях его обработки и может найти применение в шинной промышленности, в частности, в различных технологических линиях непрерывного действия для производства заготовок покрышек и их сборки, Известно устройство для регулирования скорости ленточного материала, содержащее смонтированный на качающихся рычагах плавающий ролик, контролирующий компенсационную петлю материала и регулирующий скорость подачи или отбора материала, Недостатком этого устройства является вытяжка ленточного материала, вследствие его контакта с воздействующим на него роликом, Этот недостаток устранен в другом известном устройстве для регулирования скорости ленточного материала, которое

» . Ы«Гз8ЬЮ А1 (я)5 В 29 D 30(38, B 65 H 23!18 отбирающим средствами, и систему преобразования сигнала датчика в электрический сигнал, управляющий приводом подающего средства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования. бесконтактный датчик выполнен в виде стационарно установленной регулирующей головки, имеющей центральную щель и обращенные к ней сопла, и шарнирно смонтированной следящей головки, имеющей на одном конце сопла, а на другом — заслонку, взаимодействующую с центральной щелью.

2, Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что сопла регулирующей головки выполнены с эллиптическим поперечным сечением, содержит бесконтактный датчик, контроли- рующий компен-ационную петлю материала, образуемую между подающим и отбирающим средствами, и систему преобразования сигнала датчика в электрический сигнал, управляющий приводом подающего средства.

8 указанном устройстве бесконтактный датчик выполнен в виде нескольких источников света и фотоэлементов, расположенных на разных уровнях по высоте компенсационной петли с заданным шагом, вследствие чего заданным устройством регулирование сксрости осуществляется только после изменения ее B значительных пределах, что обусловливает низкую точность регулирования.

Целью настоящего изобретения является повышение точности регулирования, Поставленная цель достигается тем, что бесконтактный датчик выполнен в виде стационарно установленной регулирующей го758679

40 ловки, имеющей центральную щель и обращенные к ней сопла, и шарнирно смонтированной следящей головки, имеющей на одном конце сопло. а на другом — заслонку, взаимодействующую с. центральной щелью.

Сопла регулирующей головки выполнены с эллиптическим поперечным сечением, На фиг, 1 изображено описываемое устройство в процессе регулирования скорости подачи ленточного материала при раскатке его из рулона; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг, 1.

Устройство для регулирования скорости ленточного материала содержит бесконтактный датчик 1, контролирующий компенсационную петлю материала, образуемую между подающим 2 и отбирающим

3 средствами, и систему 4 преобраэсвания сигнала датчика 1 в электрический сигнал, управляющий приводом 5 подающего средства.

Бесконтактный датчик 1 выполнен в виде стационарно установленной на стойке 6 регулирующей головки 7, имеющей центральную щель "а" и обращенные к ней сопла

8 и 9, и шарнирно смонтированной на стойке 10 следящей головки 11, имеющей на одном конце сопло 12, а на другом — заслонку 13, взаимодействующую с центральной щелью "a", Сопла 8 и 9 выполнены с эллиптическим поперечным сечением, Регулирующая головка 7 имеет каналы

"б", соединенные с мембранным механизмом 14 системы 4, в которую также входит взаимодействующий с приводом 5 сельсин

15, связанный через рычаг 16 и подпружиненный пружиной 17 рычаг 18 с мембранным исполнительным механизмом 14, Работа устройства осуществляется следующим образом.

Ленточный материал 19 подается подающим средством 2 из рулона 20, огибает поддерживающий ролик 21 и отводится отбирающим средством 3, например, транспортером, При этом между подающим и отборочным средствами образуется компенсационная петля материала 18, которая контролируется датчиком 1, B рабочем положении устройства (положение iна фиг,,1) выходящая из сопла .12 следящей головки 11 воздушная струя взаимодействует с вершиной петли материала

18, оказывая отталкивающее усилие на этот конец следящей головки 11. Последняя поворачивается в вертикальной плоскости и заводит заслонку 13 в центральную щель "а" регулирующей головки 7, частично перекрывая ее сопла 8 и 9. Вследствие этого в мембранном исполнительном механизме 14 создается давление, обеспечивающее угол поворота сельсина 15, соответствующей заданному соотношению скоростей подачи и отбора ленточного материала, При увеличении скорости подачи ленточного материала провес петли материала

18 увеличивается (положение ll, на фиг, 1), следящая головка отклоняется на больший угол, ее заслонка больше перекрывает сопла 8 и 9 регулирующей головки 7. Вследствие этого давление в мембранном механизме 14 падает, При этом под действием пружины 17 рычаги 18 и 16 перемещаются вверх из положения в положение !! (фиг, 1), производя поворот якоря сельсина 15. Привод 5 замедляет вращение, а так как отборочный транспортер 17 работает с постоянной скоростью, провес петли материала 18 уменьшается и все элементы регулирования занимают первоначальное поло>кение, При уменьшении скорости подачи ленточного материала провес петли уменьшается, соответственно уменьшается отталкивающее воздействие воздушной струи на следящую головку, ее конец с соплом 12 поднимается и заслонка 13 выводится из щели "а" регулирующей головки, Увеличивается подача воздуха ее соплами 8 и 9 и давление в мембранном исполнительном механизме 14 падает, При этом рычаги

16 и 18 возвращаются в поло>кение l, а сельсин 15 дает сигнал на увеличение скорости привода 5. Заданная скорость подачи вновь восстанавливается, По мере уменьшения диаметра рулона

20 материала скорость вращения привода 5 должна возрастать. Это обеспечивается за свет постепенного увеличения перекрытия заслонкой 13 сопел 8 и 9 регулирующей roловки 7, тем самым обеспечивая неизменную величину петли материала, При перезарядке рулонов привод 5 подающего средства 2 останавливается и отборочное средство 3 выбирает запас материала из петли, чем обеспечивается безостановочная подача последнего.

- По окончании перезарядки привод 5 подающего средства 2 включается в работу на максималную скорость подачи материала.

Зта скорость сохраняется до тех пор, пока вершина петли материала не войдет во взаимодействие со струей воздуха, выходящей из сопла 12 следящей головки 11, После этого привод 5 переходит нэ режим автоматического управления от сельсина 15.

Данное устройство предотвращает вытяжку материала и обеспечивает постоянную скорость материала в линии его обработки, 758679

Редактор Е, Гиринская Техред M.Ìîðãåíòàë

° ""орректор,Фе „"а

Заказ 4632 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при I КН Г СС:Р

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород ул.Гагарина, 1Q1