Циклон для отделения порошкового материала от воздушного или газового потока

 

Изобретение относится к оборудованию установок для обжига порошковых материалов, в частности к циклонам для отделения порошкового материала от воздушного или газового потока, применяемым в подогревателях указанных установок. Цель изобретения - повышение эффективности отделения порошкового материала. Циклон содержит трубчатый корпус 1 с вертикальной осью, верхняя часть которого снабжена центральным патрубком 4 выпуска газа или воздуха и тангенциальным впуском 5 воздушного или газового потока, содержащего порошковый материал, и коническое основание 2, связанное с трубчатым корпусом и снабженное выпуском 3 отделенного материала, причем в месте входа в корпус впуск 5 в верхней части, наиболее близкой к оси корпуса, выполнен со скошенной стенкой 7, наклонной вниз и радиально наружу от корпуса в направлении течения воздушного или газового потока. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 04 С 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

5

10 (21) 4355396/26 (22) 24,03.88 (31) 8707143 (32) 25.03.87 (33) DK (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (71) Ф. Л. Смидт Энд Ко.. А/С (DK) (72) Ганс Петер Элкйер (DK) (53) 621,928.37(088.8) (56) Патент США N. 4344538, кл. В 04 С 5/04, 1982. (54) ЦИКЛОН ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА ОТ ВОЗДУШНОГО

ИЛИ ГАЗОВОГО ПОТОКА (57) Изобретение относится к оборудованию установок для обжига порошковых материалов, в частности к циклонамдля отделения порошкового материала от воздушного или. Ю 1671150 АЗ газового потока, применяемым в подогревателях указанных установок. Цель изобретения — повышение эффективности отделения порошкового материала. Циклон содержит трубчатый корпус 1 с вертикальной осью. верхняя часть которого снабжена центральным патрубком 4 выпуска газа или воздуха и тангенциальным впуском 5 воздушного или газового потока, содержащего порошковый материал, и коническое основание 2. связанное с трубчатым корпусом и снабженное выпуском 3 отделенного материала, причем в месте входа в корпус впуск 5 в верхней части, наиболее близкой к оси корпуса, выполнен со скошенной стенкой 7, наклонной вниз и радиально наружу от корпуса в направлении течения воздушного или газового потока. 2 з.п. ф-лы . 2 ил.

1671150

Изобретение относится к оборудованию устзновок для обжига порошковых материалов, в частности к циклону для отделения порошкового материала от воздушного или гаЗового потока, применяемому в 10+of ревзтепях указанных установок, Целью изобретения является повышение э4> >ективности отделения порошкового материала от воздушного ипи газового потока, 1а фиг. 1 изображен предлагаемый циклон, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, горизонтальная проекция.

Циклон содержит цилиндрический корпус 1 с вертикальной осью, коническое основание 2, выпуск 3 отделенного в циклоне материала, центральный пагрубок 4, который и случае известного циклона может иметь удлинение, заходящее в корпус 1, и который является выпуском пропускаемо> о через корпус 1 воздушного ипи газового потока.

Впуск 5 представляет собой расположенный вниз по течению конец подводящ:.— го трубопровода б и имеет трзпециевидну>о конфигурацию, так кзк в верхней части, >зиболее близкой к оси циклона, он имеет стенку 7 1реугопьной формы, обpàçóющую скошенное удлинение цилиндрической боковой стенки 8 и имеющую расположенную вниз по течению кромку 9, образующую часть прохода впуска. Крол кз 9 может иметь наклон относительно горизонтзли, равный примерно 45, Донная часть 10 впуска 5 образует внутреннюю поверхность, наклонную вниз и радиально вовнутрь корпуса, и имеет предпочтительный нзкпоч относительно горизонтали, pBBHblA прим .рно 50" НзружH3R кромка 13 скоп>енн >и стенки имеет длину, равную 1 2-кратной длине ее расположенной вниз по течению свободной кромки 9, обраэук>щей часть преграды в отверстии впуска.

С целью уменьшения общих размеров циклона, нижняя часть цилиндрического корпуса 1 имеет меньший диаметр, чем е> о верхняя часть, е которую входит впуск 5, Стенка 7 попучзется в результате скоса

11 верхней стенки трубопровода б, так что создается наклон вниз в направлении свободной кромки 9. Скос вместе с кромкой действуют нэ входящий в циклон поток в смысле плавного отклонения. в результате чего поток напрзеляегся наружу в сторону внутренней поверхности стенки корпусз и вниз в циклон, что части >HO показано штриховкой 12 на фиг. 2. Таким образом. по1оку

40 I I

ill

IV

94,9

94,7

89,3

94,6

88,9

45 Сравнение полученных данных свидетельствует не только о достижении поставленной цели, но и том, что при несоблюдении заявленного нижнего предела перекрытия степень отделения порошко50 вого материала от воздушно-газового потока лишь незначительно лучше степени, достигаемой при применении циклона известной конструкции. а превышение заявленного верхнего предела перекрытия

55 положительный эффект далее не усиливается, а наоборот. начинает ухудшаться. Кроме того, при этом коээфициент $ потери давления увеличивается примерно на 157ь, что недопустимо. сообщается дольшее время пребывания е циклоне, что приводит к повышению степени эффективности отделения порошкового материала. Кроме того, обеспечиваются

5 еще снижение потерь давления и лучшее использование общего внутреннего объема > циклона, (Сравнительные опыты проводились в установке для обжига цемента с испольэо10 ванием предлагаемого циклона, в котором трубчатый корпус имел диаметр 900 мм, скошенная стенка перекрывала 10 поперечного сечения и длина наружной кромки составляла 2-кратную длину свободной

15 кромки (далее циклон I); предлагаемого циклона, в котором трубчатый корпус имел диаметр 900 мм, скошенная стенка перекрывала 20 поперечного сечения и длина наружной крол1ки составляла 1-крат20 ную длину свободной кромки (далее циклон

II); циклона, в котором трубчатый корпус имел диаметр 900 мм, скошенная стенка перекрывала 5 поперечного сечения и длина наружной кромки составляла 2-крат25 ную длину свободной кромки (далее циклон

III); циклона, в котором трубчатый корпус имел диаметр 900 мм и скошенная стенка перекрывала 25 поперечного сечения и длина наружной кромки составляла 1-крат30 ную длину свободной кромки (дапее циклон

IV); известного циклона согласно прототипу, в котором трубчатый корпус имел диаметр

900 мм (далее циклон V).

Во всех циклонах определялась сред35> няя степень отделения порошкового материала от воздушно-газового потока за 240 ч работы установки, %

1671150

Формула изобретения

f3

11

Составитель Н.Кекишева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В.Гирняк

Редактор О.Спесивых

Заказ 2759 Тираж 335 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

1. Циклон для отделения порошкового материала от воздушного или газового потока, содержащий трубчатый корпус с вер- 5 тикальной осью, верхняя часть которого снабжена центральным выпуском газа или воздуха и подключенным к подводящему патрубку тангенциальным впуском воздушного или газового потока, содержащего по- 10 рошковый материал, и,коническое основание, связанное с трубчатым корпусом и снабженное выпуском отделенного материала, отличающийся тем,что,с целью повышения эффективности процесса 15 отделения порошкового материала, в месте входа в корпус впуск в верхней части, наиболее близкой к оси корпуса, выполнен со скошенной стенкой, наклонной вниз и ради20 ально наружу от корпуса в направлении течения воздушного или газового потока, причем днище впуска выполнено наклонным вниз и радиально вовнутрь корпуса.

2. Циклон по и. 1, отличающийся тем, что скошенная стенка перекрывает 1020"-,ь от поперечного сечения впуска по сравнению с поперечным сечением подводящего патрубка непосредственно вверх по течению в направлении движения воздушного или газового потока через впуск.

3. Циклонпопп1и2, отличающий с я тем, что в направлении течения воздушного или газового потока наружная кромка скошенной стенки имеет длину, равную 1-2-кратной длине ее расположенной вниз по течению свободной кромки, образующей часть преграды в отверстии впуска.