Дезинтегратор для зерна

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, конкретно, к дезинтеграторам для измельчения зерна, и может быть применено для дробления фуражного зерна. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса измельчения. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого расположены соосно, с возможностью вращения в противоположных направлениях, два тарельчатых ротора 2 и 3, установленные зеркально один относительно другого. На обращенных друг к другу поверхностях ротора закреплены измельчающие плоскоударные элементы 4 - 6, образующие несколько ступеней измельчения. Последняя ступень измельчения выполнена в виде совокупности двух, установленных на противоположных роторах, кольцевых выступов 7 и 8 с радиальными пазами 9. 1 ил.

союз советских сОциАлистических

РЕСПУ6ЛИК (st)5 В 02 С 13/22

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 7

0 4

Ы

Ф

О (21) 4657685/13 (22) 01.03.89 (46) 23.08,91. Бюл. М 31 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) П.И.Леонтьев, A.Н.Косилов. С.В.Золотарев и Н.С.Сергеев (53) 664.734.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1181710, кл, В 02 С 13/22, 1983. (54) ДЕЗИНТЕГРАТОР ДЛЯ ЗЕРНА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, конкретно, к дезинтеграторам для измельчения зерна, и может быть применено для дробления фу,... Ж„„1671340 А1 ражного зерна. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса измельчения. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого расположены соосно, с воэможностью вращения в противоположных направлениях, два тарельчатых ротора 2 и 3, установленные зеркально один относительно другого.

На обращенных друг к другу поверхностях ротора закреплены измельчающие плоскоударные элементы 4 — 6, образующие несколько ступеней измельчения. Последняя ступень измельчения выполнена в виде совокупности двух, установленных на противоположных роторах. кольцевых выступов 7 и 8 с радиальными пазами 9. 1 ил, 1671340

Составитель Н, Игнатьев

Гехред M.Моргентал Корректор М, По>ко

Редактор С. Ua!.pyUIUBB

Заказ 2786 1»раж 366 Подписное

ВНИИПЬ1 Государственно>о ко.1ите ra по изобретениям и открытиям г!ри ГКН Г СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4„ 5

Производстве>>>!т>-иэда>епьскии комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к усTpOI;c3I!em для»3Merlb4elr»rI материа IOB, конкретно к деэинтеграторам для измельче!!ия зерна, и может быть применено дпя дробпени» >1>ура>кного зерна.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса измепь>!ения.

На чертеже изображен дезинтегратор, разрез, Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус "., гп!утри ко орого расположены соосно с воэможностьо вращения в прот»!30!;Olio>K»b!x направлениях, установленные зеркально один относительно другого pet>0 rile epee,b> 8 виде тарепь-!IBTv< pr.;торов 2 и 3, на обращенных од>>а i: дl>yroй .оа >рх>>ост>!х которых в рав-! I0InñpI>о рi>св,»ря!OII!eìc33 зазоре !ле>кду н»I1l1 13аспот>о>кены !0 концe! ITpln lecK»rn

0кружностлм иэмепь а>ощ»е плоскоудар-!!ыа эпеine» II,I 4 6. образующие несколько ступеней >1зтл.=т!ьчения. Последняя ступень иэмапь ения вь>гопнена в виде совокупност» gByK. yста>>ов»еннь>х на противо>!от!ожных OGTopGx 2. 3, к>э>!ьцевых выступов 7 и 8 с рад»ад ьны.ли г>аэа>ли 9.

Г яд иэмельчаl0>ц»K ппоскоударных эпемш; гов 5, расположенных на роторе 2, нахо„:>>л гся между рядами элементов 1 и 6 ротора

3. >:;lib!neeble!3blcTyllil 7 и 8 с радиальными и-.;:.BI!In 9 yCTBIIOBJIBHb! COOTBeTCTBeHIIO HB роторах 3 и 2 с зазором между рядам» не более 0,5 -- 1,0 мм, Taperib i;ITbie роторы 2 и

3 насажены на валы 10» l1, расположенные

coocHo, Kd Kj>b! ln c самостояте!I,HbI!n ilpvleoдом. На корпусе 1 р-!c!30ëîæåíbi загрузочный 12 li выгрузной 13 г>атрубки

Деэ>1>1 тетра тор работает следу>ощим образом.

Исходный материал через патрубок 12 поступаег в центр ротора дезинтегратора, 5 aaxBBTbieaeTC>I первытл рядом измельчающих элементов 4 ротора 3 и выбрасывается на поверхность измепьчающих элементов

5 встречно вращающегося ротора 2 и т.д.

Измельчение недоиэмельченных частиц

10 осущсствпяегся на режущих парах, образованных кольцевыми выступами 7 и 8 и кромками радиальных пазов 9, Вывод готового продукта осуществляется через вы руэной патрубок 13, 15 Роторы закреплены на валах 10 и 11. установленных соосно с воэможностью вращения B противоположнь!е стороны, Валы приводятся во вращение эпе.<тродвигателями.

20 Формула изобретения

Деэинтегратор для зерна, содержащий цилиндрический корпус, cs1OI-IT»poBaHHb!e в нем с воэможностью встречного вращения соосные рабочие органы в виде тарепьчатых

25 роторов, на обращенных одна к другой поверхностях которых в равномерно расширяющемся зазоре между ними расположены по концентрическим окру>кностям иэмельчающие плоскоударные элементы, образу30 IQUJIle несколько ступеней измельчения, о т и» ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса измельчения, последняя ступень измельчения выполнена в вида совокупности по меньшей

35 мере двух установленных на противо>1оложних роторах кольцевых выступов с радиальными пазами,