Устройство для формования порошковых материалов

 

Изобретение относится к устройствам для формования порошковых материалов. Цель - обеспечение равномерного распределения плотности по длине формовки без усложнения конструкции устройства. В бункер 1 загружают порошок, который поступает в полость матрицы 2 между эластичным вкладышем 3 и стержнем 4. Стержню сообщают поступательное движение вдоль оси матрицы. Под действием сил трения порошок перемещается вместе со стержнем относительно вкладыша. Это вызывает вращение вкладыша относительно оси образующей его окружности. Одновременно происходит радиальное обжатие и уплотнение порошка. Процесс формования идет непрерывно. 2 ил.

СОЮЗ COBE It:KVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)т В 22 F 3/02

ГОсудАР ст Ве нный КОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1о 4

° Ь

О (21) 4704237/02 (22) 14.06.89, (46) 23.08.91.Бюль 31 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) А.В.Карпушко, B.B.Ñàâèöêèé, К.С.Матвеев, В.В.Пятов, А.H.Êðàñíîâñêèé и

А.С. Шандриков (53) 621,762.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 383534, кл.В 22 F 3/02, 1971

Авторское свидетельство СССР

М 816692, кл.В 22 F 3/02, 1979, (54) YCTPOACTBQ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОPOLUK0BblX МАТЕРИАЛОВ, БЫ, 1671410А1 (57) Изобретение относится к устройствам для формования порошковых материалов.

Цель — обеспечение равномерного распределения плотности по длине формовки без усложнения конструкции устройства. В бункер 1 загружают порошок, который поступает в полость матрицы 2 между эластичным вкладышем 3 и стрежнем 4. Стрежню сообщают поступательное движение вдоль оси матрицы. Под действием сил трения порошок перемешается вместе со стержнем относительно вкладыша. Это вызывает вращение вкладыша относительно оси образующей его окружности. Одновременно происходит радиальное обжатие и уплотнение порошка. Процесс формования идет непрерывно. 2 ил.

1671410

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования порошковых материалов.

Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения плотности по длине формовки без усложнения конструкции устройства.

На фиг. 1 представлена схема устройства, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1, матрицу

2, внутри которой соосно установлены эластичный вкладыш 3 и формующий стержень

4, Эластичный вкладыш выполнен в виде тора и имеет возможность вращения относительно оси образующей его окружности.

Эластичный вкладыш выполнен из резины или другого упругого материала.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 1 загружают порошок, который поступает в рабочую полость между эластичным вкладышем 3 и стержнем 4.

Стержню сообщают поступательное движение вдоль оси матрицы, При этом под действием сил трения порошок перемещается вместе со стержнем относительно эластичного вкладыша. Это вызывает вращение вкладыша относительно оси бср образующей его окружности. Одновременно происходит радиальное обжатие и уплотнение порошка. В дальнейшем заготовка вместе со стержнем перемещается вниз, в бункер порошок поступает постоянно, и процесс формования идет непрерывно. Требуемая длина заготовки определяется длиной стержня.

3а счет выполнения вкладыша в виде тела вращения и возможности вращения обеспечивается равномерное распределение плотности по длине формовки в результате снижения трения порошка о вкладыш, Так после спекания формовки из порошка

ПМС-1 распределение плотности по длине составляет 95,8-96,3 (относительно теоретической плотности,в то время как при той же длине изделия, сформованного в известном устройстве, распределение плотности составляет 92-967.

Равномерное распределение плотности по длине формовки за счет снижения внешнего трения обеспечивается известному устройству элементом (эластичный вкладыш) без дополнительных средств, изменяющих условия трения, таких как, например, валковый калибр, но существенно более сложных, поэтому в предлагаемом устройстве указанный положительный эффект достигается без усложнения конструкции устройства.

Формула изобретения

Устройство для формования порошковых материалов, содержащее бункер для подачи порошка, матрицу с эластичным вкладышем, установленным соосно в полости матрицы под бункером, и центральный формующий стержень, о т л и ч а ю щ е ес я тем, с целью обеспечения равномерного распределения плотности по длине формовки, эластичный вкладыш выполнен в виде тора и установлен с воэможностью вращения относительно оси образующей его окружности, 1671410

А-A

Фиг. Г

Составитель А.Думчев

Редактор Н.Рогулич Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 2789 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для формования порошковых материалов Устройство для формования порошковых материалов Устройство для формования порошковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к холодному прессованию в матрице тонких высокоточных изделий из металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессованию изделий из медной стружки

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для загрузки порошка в пресс-форму

Изобретение относится к металлургии, конкретно к вторичной переработке металлов , в частности к получению изделий сложной конфигурации из металлических отходов путем горячего прессования

Изобретение относится к порошковой, металлургии, в частности к устройствам для объемного дозирования порошков

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх