Способ изготовления заготовки из медной стружки

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессованию изделий из медной стружки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения заготовки для двустороннего выдавливания трубы. Способ, включающий очистку стружки, ее засыпку в матрицу штампа, брикетирование в штампе и прессование, отличается тем, что брикетирование осуществляют качающимся пуансоном в штампе сферодвижной штамповки в два перехода, сначала засыпают часть стружки и на первом переходе пуансоном образуют углубление, устанавливают в него цилиндрический стальной стержень , проводят засыпку стружки и осуществляют второй переход до полного закрытия стержня в брикете стружкой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 22 F 3/02, В 30 В 11/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4650297/02 (22) 14.02.89 (46) 23.05.91. Бюл, ¹ 19 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) Л,Е.Богораз, В.А.Сдобин и Ю.M.Àíîñîâ (53) 621,762,4(088,8) (56) Шестаков Н.А. и др. Кузнечно-штамповочное производство, 1986, ¹ 10, с. 36-37.

Авторское свидетельство СССР № 1247160, кл, В 22 F 3/02, опублик. 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ МЕДНОЙ СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессованию изИзобретение относится к порошковой металлургии, а именно к обработке вторичных материалов после металлообработки с целью использования отходов цветных металлов для изготовления деталей, в частности к технологии обработки медной стружки при получении заготовок.

Целью изобретения является расшире-, ние технологических возможностей путем получения заготовки для двустороннего выдавливания трубы.

Это достигается тем, что согласно способу изготовления заготовки иэ медной стружки, включающему очистку стружки, ее засыпку в матрицу штампа, брикетирование в штампе и прессование, брикетирование осуществляют качающимся пуансоном в штампе сферодвижной штамповки в два перехода, сначала засыпают часть стружки, на первом переходе пуансоном образуют углубление, устанавливают в него цилиндри„„5U„„1650352 А1 делий иэ медной стружки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения заготовки для двустороннего выдавливания трубы, Способ, включающий очистку стружки, ее засыпку в матрицу штампа, брикетирование в штампе и прессование, отличается тем, что брикетирование осуществляют качающимся пуансоном в штампе сферодвижной штамповки в два перехода, сначала засыпают часть стружки и на первом переходе пуансоном образуют углубление, устанавливают в него цилиндрический стальной стержень, проводят засыпку стружки и осуществляют второй переход до полного закрытия стержня в брикете стружкой. ческий стальной стержень, проводят досыпку стружки и осуществляют второй переход до.полного закрытия стального стержня в брикете стружкой.

Сущность предложенного способа состоит в следующем.

В матрицу сферодвижного штампа засыпают очищенную измельченную и отожженную стружку, которую прессуют в брикет касающимся пуансоном, наклоненным коси прессования на угол Зо. В нижней части штампа расположен выталкиватель.

На первом переходе в брикете пуансон образует углубление, в которое вставляют стальной цилиндрический стержень. На втором переходе брикетирование стружки выполняют также в штампе сферодвижной штамповки качающимся пуансоном, наклоненным также на угол 3 до полного закрытия брикетируемой стружкой стального цилиндрического стержня.

1650352 ученного брикета равняются массе получаемой детали, Составитель О. Трунов

Техред М.Моргентал Корректор М.. Максимишинец

Редактор Л. Гратилло

Заказ 1569 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пример. Очищенную от масла и измельченную медную стружку засыпают в матрицу сферодвижного штампа для брикетирования. На первом переходе брикетирования засыпают 60 — 80 стружки от общей массы. Касающимся пуансоном производят уплотнение засыпанной стружки до образования углубления.под стальной цилиндрический стержень, полученный брикет вынимают из штампа и после установки стального стержня помещают в другой сферодвижный штамп. Затем засыпают осталь. ную массу стружки и осуществляют второй переход брикетирования.

Диаметр матрицы, в котором осуществляют брикетирование, равняется наружному диаметру получаемой детали двусторонним выдавливанием в штампе.

Диаметр стального стержня равняется внутреннему диаметру получаемой детали. Вес стружки, прессуемой в брикет, и масса полФормула изобретения

5 Способ изготовления заготовки иэ медной стружки, включающий очистку стружки, ее засыпку в матрицу штампа, брикетирование в штампе и прессование, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения

10 технологических воэможностей путем получения заготовки для двустороннего выдавливания трубы, брикетирование осуществляют качающимся пуансоном в штампе сферодвижной штамповки в два

15 перехода. сначала засыпают часть стружки и на первом переходе пуансоном образуют углубление, устанавливают в него цилиндрический стальной стержень, проводят досыпку стружки и осуществляют второй

20 переход до полного закрытия стержня в брикете стружкой.