Устройство для непрерывного прессования порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования порошка. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет повышения усилия прессования. В загрузочный бункер 4 засыпается порошок, который, перемещаясь под действием вращающегося шнека 2, уплотняется в его межвитковом пространстве и пазах корпуса 1 и продавливается через очко матрицы 5, где окончательно формируется в готовое изделие. Такая конструкция увеличивает долю поверхности сдвига по границе порошок - порошок, что приводит к увеличению усилия прессования. 2 ил., 1 табл.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (s»s В 22 Е 3/20

ГОсудАРстВенный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659627/02 (22) 06.03.89 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) А,В.Степаненко, А.Н,Красновский, В.В.Пятов, К.С,Матвеев и А,Л. Коваленко (53) 621.762.4.043 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1245444, кл. В 30 В 215/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1252054, кл. В 22 F 3/20, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА

„„5U ÄÄ 1671413 А1 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования порошка. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства за счет повышения усилия прессования. В загрузочный бункер 4 засыпается порошок, который, перемещаясь под действием вращающегося шнека 2, уплотняется в его межвитковом пространстве и пазах корпуса 1 и продавливается через очко матрицы 5, где окончательно формируется в готовое изделие.

Такая конструкция увеличивает долю поверхности сдвига по границе порошок — порошок, что приводит к увеличению усилия прессования. 2 ил., 1 табл.

1671413

Известное ст ойство

Параметры

Предлагаемое устройство

7,256

237,52

710,4

15

10,813

6,67

200

159,9

473,6

15

5,455О

0,3

13,33

200

315,5

986,8

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков шнековым прессом.

Цель изобретения — расширение техно- 5 логических возможностей за счет повышения усилия прессования.

На фиг.1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А фиг,1. 10

Устройство состоит из корпуса 1 с размещенным внутри него шнеком 2, вращаемым зубчатым колесом 3 (привод которого не показан). К корпусу в месте загрузочного отверстия крепится загрузочный бункер 4, 15

На выходе корпуса установлена сменная матрица 5.

Устройство работает следующим образом.

В загрузочный бункер 4 засыпается по- 20 рошок, который, перемещаясь под действием вращающегося шнека 2, уплотняется в его межвитковом пространстве и пазах корпуса 1, продавливается через очко матрицы

5, где окончательно формируется в готовое 25 иэделие.

Внутренняя поверхность корпуса устройства образована пересечением пазов цилиндрической формы, а наружная поверхность шнека выполнена в виде винтовой 30 линии. Поэтому контакт между выступами винтов шнека и выступами пазов корпуса является точечным и площадь соприкасающихся поверхностей минимальна.

У предлагаемого устройства (корпуса и 35 шнека) поверхность межвиткового пространства больше, чем у известного, т,е. выДиаметр наружный шнека,мм

Ширина впадины, мм

Угол подъема витков шнека, град.

Ширина выступа, мм

Количество витков шнека,шт

Длина шнека, мм

Поверхность сдвига, см

Максимальное силие и ессования ше доля поверхности сдвига по границе порошок — порошок, а это, в свою очередь, ведет к увеличению усилия прессования.

Сравнительные данные геометрических параметров известного и предлагаемого устройств, в том числе данные о поверхности сдвига по границе порошок — порошок, представлены в таблице (данные по максимальному усилию прессования — экспериментальные).

Площадь поверхности сдвига у шнека предлагаемого устройства в 1,33-1,97 раз больше, чем у шнека известного устройства, имеющего такую же длину и обьем канавки, а это позволяет во столько же раэ повысить усилие прессования.

Полученные экспериментальные данные по максимальному усилию прессования показывают, что применение изобретения ведет к увеличению усилия прессования в

1,39-2,08 раз — это значительно расширяет область применения шнековых прессов за счет воэможности формования труднопрессуемых порошков, -Формула изобретения

Устройство для непрерывного прессования порошка, содержащее корпус. шнек, загрузочный бункер и матрицу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет повышения усилия прессования, наружная поверхность шнека выполнена в виде винтовой линии, а внутренняя поверхность корпуса образована пересечением соосных ему пазов цилиндрической формы и точечно сопряжена со шнеком.

1671413

Составитель В.Севрюгин

Техред M.Moðãåíòàë Корректор М,Максимишинец

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2789 Тираж 491 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Устройство для непрерывного прессования порошка Устройство для непрерывного прессования порошка Устройство для непрерывного прессования порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования труб из гранул преимущественно алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способам и устройствам для получения заготовок экструзией порошковых композиций

Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из порошков преимущественно труднодеформируемых

Изобретение относится к способам получения композиционного материала и может быть использовано при производстве постоянных магнитов из сплавов системы M<SB POS="POST">N</SB> - AL - C

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления пруткового материала экструзией

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при производстве прессованных полуфабрикатов из гранул алюминиевых сплавов, преимущественно системы алюминий - железо

Изобретение относится к устройствам для получения многослойных трубчатых изделий из порошков экструзией

Изобретение относится к способам непрерывного изготовления изделий из порошков

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении расходуемых электродов титановых сплавов методом полунепрерывного прессования через проходную конусную матрицу

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения крупногабаритных заготовок из композиционного материала на основе металлической матрицы предпочтительно из алюминиевых и магниевых сплавов, армированных частицами неметаллических тугоплавких соединений

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению крупногабаритных полуфабрикатов в виде прутка, шестигранника, квадрата, прямоугольной шины, трубы и других профилей из порошковых и дисперсно-упрочненных материалов на основе меди, или никеля, или алюминия, или других цветных металлов, или их сочетаний, предназначенных для изготовления деталей электротехнического назначения в машиностроении
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству изделий из металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления антифрикционных материалов с твердыми смазками на основе меди, предназначенных для получения деталей триботехнического назначения (самосмазывающихся износостойких подшипников скольжения в узлах трения)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов с металлической матрицей, армированной тугоплавкими наполнителями

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий, а именно расходуемых электродов из металлических порошков, используемых в электрометаллургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может использоваться для изготовления длинномерных изделий из металлических нанопорошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способу прессования брикетов из шихтовых материалов, в частности из титановых сплавов, содержащих образующиеся в процессе механической обработки изделий отходы
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при прессовании брикетов из шихтовых материалов титановых сплавов
Наверх