Добавка в сырьевой цементный шлам

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно, к технологии получения добавки в сырьевой цементный шлам. Целью изобретения является повышение текучести шлама. Добавка в сырьевой цементный шлам содержит следующие компоненты, мас.%: бурый уголь 75 - 94, карбонат натрия 3 - 10

окислитель 3 - 15. Растекаемость шлама составляет 115 - 122 мм. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1671632 А 1 (5I)5 С 04 В 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фитов действующих в условиях слабощелочной среды мокрого помола как восстановителя, замедляет процесс окисления, этим уменьшают содержа.. ние гуминовых соединений в жидкой фазе. В качестве окислителя используют вещества: пероксиды, перхлораты, хроматы, перманганаты.

Добавку готовят следующим образом. Предварительно размолотый бурый уголь в количестве 70-96 г смешивают с 2-12 г карбоната натрия и

2-18 г перхлората натрия либо 2-18 г хромата калия, либо 2-18 г перманганата калия марки ч. Полученные в результате смешивания (табл. 1) добавки вводят в сырьевой цементный шлам при его помоле по мокрому способу.

Готовят 26 сырьевых смесей, каждая из которых содержит в определенном процентном соотношении исходные компоненты (табл. 2): известняк, глину и пиритные огарки. Расчет состава сырьевых смесей производят по коэф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4611838/33 (22) 02. 12. 88 (46) 23.08.91. Бюл. У 31 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова (72) Ш.М.Рахимбаев, В.И.Мосьпан, В.К.Тарарин, А.Г,Рябцев и Е.Л.Эскузьян (53) 666.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1031936, кл. С 04 В 7/38, 1983.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технологии получения добавки в сырьевой цементный шпам °

Цель изобретения - повышение текучести шлама.

Текучесть разжижаемых сырьевых цементных шламов в большой степени зависит от содержания в жидкой фазе водорастворимых продуктов окисления угля — гуминовых кислот и их солей.

Процесс окисления углей в природных условиях происходит длительное время из-эа ограниченного контакта угольного пласта с кислородом воздуха, поэтому содержание гуминовых соединений в природном угле колеблется в широких пределах. Помол угля позволяет ускорить процесс окисления, однако скорость его и в этом случае недостаточна, основная часть угля остается неокисленной. Кроме этого, присутствие серы, сульфидов и суль- 1

2 (54) ДОБАВКА В СЫРЬЕВОЙ ЦЕМЕНТНЫЙ

ШПАМ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технологии получе-. ния добавки в сырьевой цементный шлам. Целью изобретения является повышение текучести шлама. Добавка в сырьевой цементный шлам содержит следующие компоненты, мас.7.: бурый уголь 75-94," карбонат натрия 3-10; окислитель 3-15. Растекаемость шлама составляет 115-122 мм. 2 табл.

1671632

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Х

Смесь

Дигид- Перлит рофосфат

Силикдт натрия

СульФнд натрия

КарбоОкислитель

Ьурый уголь нат

Хромат Перманкалия ганат р, а1с нн

Перхлорат натрия натрия натрия

1 96 2

2 75 10

3 85 5 фициенту насыщения 0,92 и глиноземному модулю 1,2. Сырьевые смеси готовят путем дозирования усредненных проб исходных компоне :гов. После усреднения и дозирования сырьевые смеси подвергают совместному помолу по мокрому способу до остатка на сите Р 008

6-8Х, Р 02 0,3-0,6%. Растекаемость амов определяют на текучестемере

ТИ-2.

Процентное содержание карбоната натрия и окислителя в добавке обусловлено созданием щелочной окпслительной среды жидкой части суспензии сырьевого цементного шлама: введение карбоната натрия менее 3 мас.Х, или окислителя менее 3 мас.Х не обеспечивает достаточно стабильных свойств добавки, углеродные соединения окисляются и переходят в раствор не полностью, что не позволяет достигнуть поставленной цели (смеси 1,9 и 17).

Введение в добавку карбоната натрия свьппе 10 мас.Х или окислителя свьппе

15 мас.% нерационально,,так как необходимые свойства жидкой фазы суспензии получены, а дальнейшее увеличение доли эт х компонентов приводит к ;мен.шению содержания угля в добав- 30 ке, что также снижает ее эффективность симеон 5, 10, 15, табл, 1, смеси 3, 11, 19, табл, 2).

Предлагаемая добавка вводится в сырьеной цементный шлам в количестве 0,4- 1,5 мас.Х в пересчете на сухое вещество по отношению к массе тве-,,дой фазкп суспензии (смеси 5-7, 13-15, 21-23, табл. 2), введение добавки свыше 1,5-2,0 мас.Х в сырье40 вую суспенэию нерационально, так как это ведет к неоправданному расходу об;-вкн, а процессы полисорбции ПАВ

: пепт эации глинистого компонента в присутствии повьппенного содержания

45 карбоната натрия несколько снижают эффективность указанной добавки (смеси 8, 16, 24, табл. 2). Граничные значения составов предлагаемых добавок (смеси 2, 4, 7, 9, 12 и 14, табл. 1) позволяют готовить сырьевые цементные смеси повьпиенной растекаемости.

Анализ значений, полученных в результате лабораторных испытаний, показывает, что показатели свойств сырьевых смесей с предлагаемыми добавками хорошо коррелируют между собой, относительные расхождения не вьппе 1,5-2,0%.

Полученные в результате испытаний показатели свойств сырьевых цементных суспензий с предлагаемой добавкой показывают, что введение в оптимальных количествах окислителя (перхлоратов, перманганатов и др.), позволяет получить суспензии по своим основным технологическим свойствам (увеличение растекаемости при постоянной влажности) превосходящие известные в 1,5-2 раза, даже при пониженных дозировках добавок, а также позволяет использояать при этом бурые угли различной степени окисленности, стабилизировать свойств. и повысить эффективность действия добавки.

Формула и з обретения

Добавка в сырьевой цементный шлам, включающая бурый уголь и карбонат натрия, отличающаяся тем, что, с целью повьппения текучести шлама, она дополнительно содержит окислитель при следующем соотношении компонентов, мас ° %: бурый уголь 7594; карбонат натрия 3-10; окислитель

3-15.

1671632

Продолжение табл. 1

Содержание компонентов, мас.X

Смесь рофосфат натрия

Карбонат натрия

Бурый уголь

Окислитель

Перлит

СульФид натрия илиат

Перхло- Хромат Пермапрат калия ганат натрия калия атрия

94

96

18

18

94

96

9

11

12

2

° 3

14

15

16(извест0,5 19,0

20 5 ная) 48,5

Влаж- РастеДобавка

Смесь

Содержание компонентов, мас.7 каеость шлама,X

Номе смес одержаие, ас.X мость мм эвест- Глина Пиритные як огарки по табл.

82,4

82,4

1,5

1,5

1,5

1,5

0,4

1,0

1,5

2,0

1,5

1,5

1,5

1,5

0,4

1,0

1,5

2,0

1,5

1,5

1,5

1,5

0,4

1,0

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

8?,4

82,4

82,4

82,4

82,4

82,4

2

4

6

8

10 !

12

13

14

16

17

18

19

21

3

12

3

12

3

12,!

12,1

12,1

12,1

13,2

12,6

12,1

11,6

1э!

12,1

12,1

12,1

13,2

12,6

12,1

11,6

12,1

12,1

12,1

12,1

13,2

12,6

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

2

4

3

3

7

8

8

11

12

14

13 13

Таблица 2

35,1 59

35,1 68

35,1 60

35,1 65

35,1 75

35,1 95

35,1 122

35, 1 119

35,1 59

35,1 67

35,1 60

35,1 63

35,1 72

35,1 93

35, 1 120

35, 1 115

35,1 59

35,! 64

35,1 60

35,1 61

35,1 69

35,1 82

Продолжение табл.2

1671632

Смесь Содержание компонентов, мас.X

Добавка

ВлажРастекаеность нлама,X мость мм

Иэвест- Глина Пиритные няк огарки

824 121 40

82,4 11,6 4,0

13

1,5

2,0

35, 1 100

35,1 95

82,4 12,1 4,0

82,4 13,6 4,0

1,5

35,1 59

36,2 56

Составитель А.Кулабухова

Редактор Н.Яцола Техред M,Mîðãентал Корректор .Самборская

Заказ 2800 Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

23

24

25(известная)

Номер Содержасмеси ние, по мас.X табл.1

Добавка в сырьевой цементный шлам Добавка в сырьевой цементный шлам Добавка в сырьевой цементный шлам Добавка в сырьевой цементный шлам 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам сырьевых смесей для производства цементного клинкера

Изобретение относится к производству вяжущих материалов, к составам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к получению цементного клинкера на основе техногенных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу приготовления цементно-сырьевого шлама

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера, и направлено на снижение влажности шлама и повышение его растекаемости

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технологии производства цементного клинкера.Целью изобретения является предотвращение загустевания и повышение жизнеспособности шлама

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу приготовления цементного сырьевого шлама с использованием пластифицирующих добавок для разжижения шлама

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству цемента по сухому способу

Изобретение относится к технологии производства специальных видов цемента, преимущественно, к способу приготовления сырьевых смесей для получения глиноземистого цемента
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к регулированию процессов получения цемента

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландценентного клинкера и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии получения гидравлических вяжущих материалов на минеральной основе с использованием техногенных отходов, в частности к технологии получения портландцементов, и может быть использовано для нужд строительной промышленности

Изобретение относится к строительным материалам и изделиям, может быть использовано в производстве изделий из пенобетона
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов добавок, используемых в производстве цементного клинкера
Изобретение относится к области строительных материалов и может найти применение в производстве портландцементов
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве цемента

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве цементов, а также изделий на основе каустического магнезита
Изобретение относится к производству вяжущих строительных материалов, а более конкретно к способам получения бесклинкерного, безобжигового, близкого по свойствам к портландцементу, вяжущего - аналога и заменителя цемента, способного образовывать цементный камень при затворении его водой и служить в качестве связующего при приготовлении бетонных, растворных, сухих строительных смесей и других видов цементных систем
Наверх