Рабочее колесо центробежного насоса

 

Изобретение предназначено для повышения антикавитационных качеств и упрощения технологии изготовления центробежных рабочих колес. Это достигается выполнением перед входными кромками 7 лопаток 3 наклонных прямолинейных пазов 5, смещенных в сторону тыльных поверхностей лопатки 3. Выполнение пазов 5 прямолинейными, и только в горловине 4, упрощает выполнение рабочего колеса. Пазы, воздействуя на поток, подавляют возникновение кавитации или отжимают кавитационную каверну от тыльной поверхности, снижая кавитационную эрозию лопаток 3. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (I I) (sI)s F 04 0 29/22, 29/28

ГОСУДАРСТВЕН(ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721107/29 (22) 18.07.89 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им.В.И.Ленина (72) H.Ê.Ржебаева, Э.Е.Ржебаев, Л.И.Шекунов и А.В,Семенихин (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 567852, кл. F 04 0 29/66, 1976. (54) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО

НАСОСА (57) Изобретение предназначено для повышения антикавитационных качеств и упрощения технологии изготовления центробежных рабочих колес, Цель достигается выполнением перед входными кромками 7 лопаток 3 наклонных прямолинейных пазов 5, смещенных в .сторону тыльных поверхностей лопатки 3. Выполнение пазов 5 прямолинейными и только в горловине 4 упрощает выполнение рабочего колеса. Пазы, воздействуя на поток, подавляют возникновение кавитации или отжимают кавитационную каверну от тыльной поверхности, снижая кавитационную эрозию лопаток 3. 3 ил.

1671987

Изобретение относится к насосостроению, а именно, к конструкции рабочи. колес центробежных насосов.

Цель изобретения — повышение н. ка витационных качеств и упрощени е оло гии изготовления.

На фиг. 1 изображена конструкция колеса; на фиг, 2 - сечение А-А нв фиг. 3развертка пилиндрического участка Rpg мого диска, совмещенная с лопатками о "еса, Рабочее колесо центробежного насоса содержит ведущий 1 и ведомый 2 диски, расположенные между ними гс 3 и выполненные на ведомом диск; " в орлпвине 4 пазы 5, наклоненные в ту ке с ораву, что и входные участки 6 лопаток 3. Пазы 5 выполнены прямолинейными, оа вложены до входных кромок 7 лопато 3 и смещены по окружности в стсоону тыльных поверхностей 8 лопаток, прг этом одна из стенок 9 каждого паза 5 ра<.положена напротив тыльной пбверхносги 8 лопатки 3.

Угол наклона пазов равен или превышает не более чем на 7 угол наклона входных у;астков 6 лопаток 3, При вращении рабочего колеса жидкость в результате гидрсдинамического взаимодействия с лопатками 3 колеса движется вдоль межлопаточных каналов к выходу.

При этом поток жидкости перед натеканием на тыльную поверхность 8 лопатки 3 колеса, вследствие наличия пазов 5, имеет меньшую относительную скорость, что ведет к повышению давления на тыльной поверхности 8 лопатки 3, Кроме того, боковые стенки пазов 5, действуя как дополнительные лопатки, увеличивают окружную составляющую скорости потока, создавая дополнительный подпор и повышая давление, Повышение давления на входе в рабочее колесо способствует улучшению кавитационных качеств, Наклонное выполнение пазов под углом

Рп, равным или превышающим угол наклона

Р лопатки 3 рабочего колеса на входе не более чем на 7, создает направленный поТоК иэ паза, отжимающий кавитационную каве, ну от поверхности 8 лопатки 3, при этом схлопывание каверны происходит в потске жидкости, а не на поверхности 8

"оп . гки 3.

Таким образом обеспечивается гидрг.динамическая защита тыльной поверхно-,ги 8 лопатки л, кавитационной э, озии и повышае.ся надежность рабо«его колеса и срок . о службы. Выполнение пазов 5 только в горловине 4, т.е. в области прямолинейного участка в безлопаточной зоне и на.:ротив тыльной поверхности 8 лопатки 3, наиболее подверженной кавитационной эрозии, упрощает конструктивное исполнение рабочего колеса, oui овременно обеспечивая улучшение кавитационных характеристик, Более простое конструктивное исполнение, т,е, выполнение прямолинейных пазов 5 на цилиндрической поверхности ведомого диска в безлопаточной зоне и только напротив тыльной поверхности и лопатки 3, обеспечивает воэможность изготовления пазов 5 не только способом литья, но и слесарным и механическим способами беэ дополнительной оснастки. необходимой при литье, и меньших трудо затратах, чем при выполнении криволинейных пазов в межлопаточных каналах.

Формула изобретения

Рабочее колесо центробежного насоса, содержащее ведущий и ведомый диски, расположенные между ними лопатки и выполненные на ведомом диске в горловине пазы, наклоненные в ту же сторону, что и входные участки лопатки, о т л ич а ю ще е с я тем, что, с целью повышения антикавитационных качеств и упрощения технологии изготовления, пазы выполнены прямолинейными, расположены до входных кромок лопаток по окружности в сторону тыльных поверхностей лопаток, при это одна из стенок каждого паза расположена напроти тыльной поверхности лопатки. 671987

А-4

Фиг. Г

Райермка

Составитель В.Девисилов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

З 2818 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5