Фильтр для очистки газов

 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Его использование позволит повысить эффективность регенерации, увеличить срок службы рукава и повысить надежность работы пылетранспортирующих устройств. Фильтр для очистки газов содержит каркас (К) 1 с закрепленным на нем рукавом (Р) 2. Нижняя часть (К) 1 выполнена из двух расположенных соосно и друг за другом стакана 4 и дополнительного стакана 5, образующих нерабочую полость 6. Дополнительный стакан 5 имеет возможность осевого перемещения по направляющей 8. Элемент натяжения 11 установлен на направляющей 8 и размещен в нерабочей полости. На конце направляющей 8 установлен фиксирующий элемент 9. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 010 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ( V (гд

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4726512/26 (22) 07.08,89 (46) 30.08.91. Бюл. N. 32 (71) Кременчугское производственное обьединение "Дормашина" (72) В.Н.Гаврилов и В.И.Хихля (53) 66,067.324(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1380763, кл, В 01 0 46/02. 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1139476, кл. В 01 0 46/02, 1982. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях проИзобретение относится к технике очистки газов от твердых примесей (пыли. воэгонов и т.п.) на рукавных каркасных фильтрах, регенерация которых производится импульсом сжатого газа или обратной продувкой, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности регенерации, увеличение срока службы рукава и повышение надежности работы пылетранспортирующих устройств.

На фиг.1 изображен фильтр, в рабочем положении; на фиг,2 — формирование фронта ударной волны от регенерирующего импульса; на фиг,3 — сечение А-А на фиг.1.

Фильтр содержит каркас 1 с закреплен- ным на нем рукавом 2 фильтрующего материала и фланцем 3 с внутренней . инжектирующей поверхностью. Нижняя часть каркаса 1 образована стаканом 4, до„.,5U„„1673172 A l мышленности. Его использование позволит повысить эффективность регенерации, увеличить срок службы рукава и повысить надежность работы пылетранспортирующих устройств. Фильтр для очистки газов содержит каркас (К) 1 с закрепленным на нем рукавом (P) 2. Нижняя часть (K) 1 выполнена иэ двух расположенных соосно и друг за другом стакана 4 и дополнитЕльного стакана 5, образующих нерабочую полость 6. Дополнительный стакан 5 имеет возможность осевого перемещения по направляющей 8.

Элемент натяжения 11 установлен на направляющей 8 и размещен в нерабочей полости. На конце направляющей 8 установлен фиксирующий элемент 9. 3 ил. полнительным стаканом 5, расположенными соосно и друг за другом, образующими нерабочую полость 6 рукава 2. Стакан 4 жестко закреплен на каркасе 1 и свободно охватывается рукавом 2. Для предохранения от истирания материала рукава 2 о стакан 4, он выполнен с размером 0,97 — 0,99 внутреннего диаметра рукава 2. Кроме того. на каркас 1 одето резиновое кольцо 7 с наружным диаметром, равным 1,01-1,02 внутреннего диаметра рукава. Указанные размеры стакана и резинового кольца являются оптимальными для конструктивного выполнения предлагаемого решения, Дополнительный стакан имеет возможность осевого перемещения по направляющей 8, на конце которой установлен фиксирующий элемент 9. Концы рукава 2 крепятся с помощью приспособлений 10, размещенных в проточках, выполненных на поверхностях

16т3172 фланца 3, и дополнительного стакана 5 В нерабочей полости 6 размещен элемент натяжения 11, выполненный в виде пружины.

К дополнительному стакану 5 через герметизирующую прокладку 12 посредством гайки 13 крепится крышка 14. Для обеспечения жесткости конструкции фильтра, а также для монтажа рукава 2 на доппл .iтельном стакане 5 и направляющей 8 установлена гайка 15.

Фильтр работает следующим образом, При монтаже или в транспортном положении гайкой 15 через дополнительный стакан 5 сжимается элемент натяжения 11 до соприкосновения выступающих поверхностей направляющих стаканов 4 и 5. Верхний конец рукава 2 и закрепляется приспособлением 10 на фланце 3, затем растягивается материал рукава 2 до исчезновения свободного провисания и складок, а нижний конец рукава 2 закрепляется приспособлением 10 на дополнительном стакане 5. Для подготовки фильтра к работе гайка 15 откручивается, перемещаясь по направляющей 8 до упора в фиксирующий элемент 9, при этом элемент натяжения 11 разожмется и через дополнительный стакан 5 передает усилие натяжения на рукав 2, Элемент натяжения

11 рассчитан на оптимальное усилие натяжения рукава — около 4 кг на 100 мм окружности рукава. Запыленный газ подается к наружной поверхности рукава 2, которая задерживает твердые частицы, а очищенный газ по внутренней полости рукава 2 выходит через фланец 3 в атмосферу. При увеличении сопротивления рукава 2, в связи с нарастанием слоя твердых частиц на наружной поверхности рукава 2 производится регенерация, Регенерирующий импульс сжатого газа известным способом подается на инжектирующую поверхность фланца 3, захватывая максимальное количество вторичного газа. При этом свободный по всему своему поперечному сечению фланец 3 способствует эффективному обмену импульса в инжекторе, Регенерирующая волна импульса вздувает рукав, проходит вдоль всей его поверхности, стряхивает уловленные твердые частицы с фильтрующей поверхности рукава 2 и выдувает их из межвитевого пространства материала рукава 2, имеющего оптимальный размер за счет расчетного усилия пружины. При этом, часть усилия, прилагаемого к местам крепления рукава 2 от ударной волны регенерирующего импульса, демпфируется элементом натяжения 11, за счет упругих свойств пружины.

В процессе работы фильтра рукав 2 перемещается относительно стакана 4, при этом кольцо 7, установленное на каркасе 1

1 j

50 с опорой на стакан 4, предохраняет материал рукава 2 от износа.

При отложении твердых частиц на внутренней поверхности рукава 2, в процессе регенерации их накопление происходит в нерабочей полости б рукава 2, не уменьшая при этом фильтрующую площадь рукава 2.

Пакопленная пыль удаляется следующим образом, Фильтр-элемент вынимается из корпуса (не показан), откручивается гайка

13 и в образовавшуюся щель между крышкои 14 и прокладкой 12 пыль высыпается. В связи с тем, что отсоединения рукава от дополнительного стакана 5 не происходит, рукав 2 находится под рабочим растягивающим усилием, Затем закручивается гайка 13 до упора крь шки,4 r; прокладку 12 и фильтр элемент снова устанавливается в корпус. B случае обрыва рука:.. 2 . ;-полнительный стакан 5 с прикрепленной i нему через прокладк, 12 крышкои 14 и гайкои 13 опустятся па направляющей 8 и упрутгя в гайку 15, упирающуюся в фиксирующий элемент 9, кото(ый лредотврати1 заклинивание и поломку транспортирующего органа. находящегося под фильтром (не показан).

Таким образом. использование данного фильтра позволяет повысить эффективность регенерации за счет увеличения инжектирующего сечения фланца. наличия нерабочей полссти рукава и элемента натяжения, обеспечивающего оптимальное усилие натяжения рукава. Повышение эфФект;явности регенерации сокращает частоту и время регенерации т.е. сокращает количество и время воздействия знакопеременных нагрузок на материал рукава, что в сочетании с демпфирующими свойствами элекн.í1а на;яжеHèq и л . к,идацией складок материала р кава в наиболсc нагруженных по газу местах, позволяет увеличить срок службы рукава.

Кроме того. использование фильтра позволяет уменьшить затраты энергии на образование регенерирующего импульса, а наличие в конструкции фиксатора предотвращает заклинивание и поломку транспортирующего органа в случае обрыва конца рукава, что повышает надежность его работы.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газов. содержащий каркас с закрепленным на нем фильтрующим материалом, установлеHíûé в нижней час и каркаса стакан, гермегизирующую крышку и элемент натяжения рукава, о т л ич а ю шийся тем, ч о. с целью повышения эффективности регенерации. надежности работы пылетранспортируюш х устройств

1673172

0н b/

)КЯГП7 РдЕ2 2 73

Фиг.1 и увеличения срока службы рукава, он снабжен направляющей, установленной под каркасом, дополнительным стаканом, размещенным под стаканом на направляющей с возможностью перемещения, и фиксирующим элементом, закрепленным íà нижнем конце направляющей, при этом элемент на тяжения установлен на направляющей между стаканами, а нижний конец рукава

5 закреплен на дополнительном стакане.

&пульс (см.плЫг з) Pyoum убарнсо 8олны

Рю. 2

1673172

Составитель Н. Ковалева

Редактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Корректор С, Черни

Заказ 2875 Тираж 421 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101