Способ определения коэффициента усадки стружки

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения усадки стружки с целью оптимизации режимов обработки материалов, образующих элементную стружку. Цель изобретения - повышение точности способа и снижение трудоемкости при определении коэффициента усадки для элементных стружек. При заданных режимах обработки получают элементную стружку и под инструментальным микроскопом измеряют морфологические характеристики стружки, а также определяют передний угол резания. Коэффициент усадки определяют по формуле : K<SB POS="POST">а</SB> = COS γ : [M : COS γ : (A<SB POS="POST">1</SB> - A<SB POS="POST">2</SB>) - CTG (Ω + γ)] + SIN γ, где γ - передний угол резания

A<SB POS="POST">1</SB> и A<SB POS="POST">2</SB> - соответственно наибольшая и наименьшая толщина элемента стружки

M - расстояние между элементами стружки

ω - угол наклона наружной поверхности элемента стружки к внутренней поверхности. 1 табл., 1 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4398245/08 (22) 28.03.88 (46) 30.08.91. Бюл. Г1. 32 (71) Тольяттинскии политехнический нститут (72) Е.В,Бояринцев и О.Г.Моисеенко (53) 621,941.1(088.8) (56) Грановский Г.И., Грудов П.Г1, и др. P«saние металлов, Машгиз, М.: 1954, с.84-86. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КО,")ФФИЦИЕНТА. УСДДКИ CTl УЖКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для спределения усадки с.тоужки с целью оптимизации режимоа обработки матеркапов, образую цих элементную стру кку. Цель изобретения — повышение точности с;,:осоИзобре гение относится к машиностроению и может быть использовано для определения усадки стружки с целью оптимизации режимов обработки материалов, образующих элементную стружку.

Цель изобретения — повышение точности способа и снижение его трудоемкости при опр делении коэффициента усэдки для элементных стружек.

На чертеже представлена схема образования элементной стружки с нанесенными на нее геометрическими параметрами, определяющими процесс резания, и морфологическими характеристиками получающейся стружки, а также пояснения ми для вывода математической формулы.

Сущность способа состоит в том, что расчет коэффициента усадки стружки про„„59ÄÄ 1673273 А1 ба и снижение трудоемкости при определении коэффициента усадки для элементных стружек. При заданных режимах обработки получают элементную стружку и под инструментальным микроскопом измеряют морфологические характеристики стружки, а также определяют передний угол резания.

Коэффициент усадки определяют по формуле; К = Cos y: (m:cos y(a>-az) - Ctg(гл + y))

+ sin y, где y — средний угол резания; а1 и а — соответственно наибольшая и наименьшая толщина элемента стружки; m — расстояние между элементами стружки; cu — угол наклона наружной поверхности элемента стружки к внутренней г оверхности, 1 табл., 1 Мп. изводят по геометрическим параметрам 4 стружки и переднему углу резания, при этом измеряют наибольшую и наименьшую толщину элемента стружки, расстояние между (,) элементами стружки и угол наклона наружной поверхности элемента стружки к внутренней поверхности, а коэффициент усадки стружки определяют по соотношению:

+ sin y

ctg (гл + } ) где у — передний угол резания; а1 и az — соответственно наибольшая и наименьшая толщина элемента стружки;

m — расстояние между элементами стружки; ю — угол наклона наружной поверхности элемента стружки.

1673273

Известно выраженив для сливной (непрерывной) стружки: где - передний угол; 5

/3 — угол сдвига;

l4 — коэффициент усадки стружки, 10

Выразим tg Ддля элементной стружки.

Для этого рассмотрим ЛАС0, где

BD-а -аг; < BDC ф,— у;< CAD а;

AQ=m

Проведем линию АС, параллельную передней поверхности резца. AC

I поднимется над АС на угол у, В новом треугольнике А(0: < CAD N + y; АС

=m/cos у и перпендикуляр к АС будет на- 20 клонен под углом р-y+y=Pt, В .С АС вЂ” АВ

Тогда т9 Р1 а1 — аг а1 — аг

М Itl

AB =ctg (си+у) (a> — аг); АС = —, 25

cosy

Подставим величины АВ и AC в tg P;

tgP —, . „,,— ctg(m+y)

В этом случае для элементной стружки получаем формулу (1): шъу а>-ат где y — передний угол резания;

àI и аг — соответственно наибольшая и

35 наименьшая толщина элемента стружки;

m — оасстояние между элснзнтами стружки; со — угол наклона наружной noaep!Ièo сти элемента стружки, 40

tg pi (К вЂ” sin у) = cos y

Способ осуществляют, следующим образом.

При заданных режимах обработки получают элементную стружку и под инструментальным микроскопом (например, МИМ-1) измеряют морфологические характеристики стружки а1, аг, mI o>, а также передний угол инструмента — у. Затем по формуле (1) рассчитывают коэффициент усадки стружки, Как видно из расчетов предлагаемый способ отличается более высокой точностью и может быть использован при оптимизации процесса резания в качестве критерия оптимальности по энергозатра1ам на проведение пластической деформации, Формула изобретения

Способ определения коэффиц1ента усадки стружки, согласно которому измеряют передний у ол резания и геометрические параметры стружки, а затем определяют коэффициент усадки, отличающийся тем,, что, с целью повышения точности способа и снижения его трудоемкости при определении коэффициента усадки для элементных стружек. измеряют наибольшую и наименьшую толщину элемента стружки, расстояние между элементами стружки и угол наклона наружной поверхности элемента стружки к внутренней поверхности, а коэффициент усадки стружки определяют по соотноше "о

cos y

I — †вЂ, — ct9 (о: i y) соз y а --аД

1б13273

Составитель В.Семенов

Редактор Л.Народная Техред M.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2880 Тираж 529 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113635.Москва,Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101