Оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления пустотелых деталей. Целью изобретения является повышение производительности. Наружные диски 1 и 2 с хвостовыми элементами и внутренние диски 3 и 4 соединены между собой попарно штырями 5. Планки 7 соединены посредством тяг 6 с наружными и внутренними дисками. При приложении к наружному диску 2 осевого усилия диски, скользя по штырям 5, перемещают тяги 6 и планки 7, закрепляя деталь. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

4 (лЭ (гд О

° В (21) 4701226/08 . (22) 03.05.89 (46) 30.08,91. Бюл. М 32 (71) Ивано-Франковское производственное обьединение "Промприбор" (72) И.Я. Колос (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 511152, кл. В 23 В 31/40, 1974.

„„Я2 „„1673304 А1 (54) ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления пустотелых деталей, Целью изобретения является повышение производительности. Наружные диски 1 и 2 с хвостовыми элементами и внутренние диски 3 и 4 соединены между собой попарно штырями 5. Планки

7 соединены посредством тяг 6 с наружными и внутренними дисками . При приложении к наружному диску 2 осевого усилия диски, скользя по штырям 5, перемещают тяги 6 и планки 7. закрепляя деталь, 7 ил.

1673304

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления пустотелых деталей.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени 5 на смену детали, На фиг, 1 представлена оправка, общий вид,на фиг, 2 — вид первой рамочной конструкции; на фиг, 3 — еид второй рамочной конструкции; на фиг, 4 — вид оправки, пере- 10 строенной для обработки деталей с внутренней конической поверхностью; на фиг. 5 — еид оправки с тремя разжимными планками; на фиг. 6 — вид оправки с четырьмя раэжимными планками; на фиг. 7 — вид on- 15 равки с шестью разжимными планками.

Оправка состоит из наружных дисков 1 и 2 с хвостовыми элементами и внутренних дисков 3 и 4, соединенных между собой попарно направляющими элементами в ви- 20 де штырей 5 и тягами 6 с планками 7 (фиг.

1). Наружный диск 1 соединен с внутренним диском 3 при помощи штырей 5,которые при помощи стопорных гаек 8 фиксируются на определенном расстоянии и при этом 25 они образуют конструкцию рамочного типа (фиг. 2). Аналогично соединены наружный диск 2 с внутренним диском 4, которые также образуют конструкцию рамочного типа (фиг. 3). В первой рамочной конструкции 30 штыри 5 неподвижно зафиксированы одним концом в наружном диске 1, а вторые концы штырей 5 выполнены с резьбой для перемещения внутреннего диска 3 и его фиксации гайками 8, Тяги 6 шарнирно соединены од- 35 ними концами с планками 7, а другими — с дисками 1, 2, 3 и 4, Во второй рамочной конструкции штыри 5 неподвижно зафиксированы одним концом в наружном диске 2 и внутреннем диске 4. 40

При перестройке оправки на детали с коническим отверстием необходима регулировка только первой рамочной конструкции (фиг.2, 3), Эти две рамочные конструкции образуют единое целое за счет того, что 45 штыри 5 первой конструкции проходят через отверстия дисков второй конструкции, а штыри 5 второй конструкции проникают через отверстия дисков первой конструкции.

Внутренние диски 3 и 4 стянуты пружиной 50

9, Таким образом, при приложении к наружному диску 2 осевого усилия от центра задней бабки токарного станка, вторая рамочная конструкция, скользя своим внутренним диском 4 по направляющим штырям 5 первой рамочной конструкции, 55 перемещается, и этим самым изменяется расстояние между шарнирно закрепленными тягами 6, которые, в свою очередь будут раздвигать в радиальном направлении планки 7. Оправка "раскрывается", при этом растягивается пружина возврата 9. После сня гия осевой нагрузки от центра задней бабки пружина возврата 9, закрепленная между двумФ подвижными дисками 3 и 4 оправки, возвратит рамочные конструкции одна относительно другой в исходное положение. Оправка "закроется". В этом положении оправки обрабатываемая деталь легко устанавливается и снимается, Для более надежной фиксации обрабатываемой детали на наружных поверхностях планок 7 могут быть выполнены рифления, Данной оправкой пользуются следующим образом.

Наружный диск 1 оправки закрепляют в трехкулачковом токарном патроне, На оправку одевают обрабатываемую деталь и, нажимая центром задней бабки на наружный диск 3, создают осевое усилие, которое начнет перемещать вторую рамочную конструкцию относительно первой. Тем самым приводятся в действИе тяги 6, которые начнут раздвигать в радиальном направлении планки 7, Планки 7 будут двигаться до/ тех пор, пока они прочно не зафиксируют обрабатываемую деталь. После окончания обработки, снимают осевую нагрузку и пружиной еоэерэтэ 9 планки 7 возвращаются в исходное положение. При обработке цилиндрических пустотелых деталей не требуется специальной регулировки оправки, так как она може1 фиксировать детали с большим диапазоном внутренних диаметров. При обработке цилиндрических пустотелых деталей должно выполняться условие f1 = 6 (фиг. 1).

Для фиксации пустотелых деталей с конической внутренней поверхностью необходимо произвести настройку оправки на эту коническую поверхность. Для этого необходимо раскрутить стопорные гайки 8 на внугреннем диске 3 и сместить его до тех пор, пока величина $ не станет больше b.

При этом изменится угол наклона между тягами 6, что приведет к уменьшению наружного диаметра оправки со стороны наружного дис,<а 2. После настройки нэ необходимую конусность стопорные гайки 8 закручивают до соприкосновения с диском

3 и тем самым фиксируют его е определенном положении.

После окончания настройки на оправку одевают обрабатываемую деталь, к наружному диску 2 прикладывают осевую нагрузку центра задней бабки станка, и оправка прочно фиксирует обрабатываемую деталь.

1673304

Формула изобретения

Оправка, содержащая направляющий элемент в виде штыря, на котором с возможностью перемещения установлены диски, 5 связанные посредством шарнирно соединенных тяг с разжимными элементами в виде планок,отл ич а ю ща я с я тем, что, с целью повышения производительности, on10 равка снабжена дополнительными направляющими элементами, а в дисках выполнены дополнительные отверстия, при этом направляющие элементы установлены симметрично продольной оси оправки, а их концы попарно закреплены в отверстиях дисков из условия образования двух конструкций различного типа и их относительного взаимного перемещения, 1 Г) 73304

1673304

Puz. 7

Составитель А.Грибков

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор В.Ковтун

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2882 Тираж 529 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Оправка Оправка Оправка Оправка Оправка 

 

Похожие патенты:

Оправка // 1673303
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления заготовок

Оправка // 1662767
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления заготовок

Оправка // 1660861
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления заготовок

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для зажима деталей

Изобретение относится к металлообработке , в частности к устройствам для закрепления деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима заготовки

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для закрепления тонкостенных труб на шпинделе станка, Цель изобретения - повышение точности

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления кольцевых заготовок Цель изобретения - повышение надежности посредством увеличения усилий закрепления

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх