Электроэрозионный карусельный станок
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к станкам для электроэрозионной обработки. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет исключения вредного воздействия продуктов обработки на направляющие станка. При заполнении ванны 18 рабочей жидкостью 19 последняя запирает в ее периферийной 24 и внутренней замкнутой 23 зонах воздух. Круговая направляющая 22 планшайбы 9 и опорная плоскость 7 круговой направляющей 8 тумбы 2 размещены выше уровня рабочей жидкости в периферийной зоне и защищены от воздействия рабочей жидкости и продуктов обработки. 4 ил.
СОН>З СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (1с V (гд Сд (л) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648352/08 (22) 08.02.89 (46) 30.08.91. Бюл. ¹ 32 (72) Н.А.Позняк, В.А Степников,Е.М. Чернышков и Г,А.Гейко (53) 621.9.048. 4. 06(088.8) (56) Решетов Д.Н. Детали и механизмы металлорежущих станков, Машиностроение; М., 1972, т.1, с. 296, Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки. М.: Машиностроение, 1965, т.1, с. 81. Электрофиэические и электрохимические станки. Каталог Всесоюзного научноисследовательского института информации и технико-экономических исследований по машиностроению и робототехнике. М., 1986, с. 62. Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к станкам для электроэрозионной обработки. Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет исключения вредного воздействия продуктов обработки на направляющие станка. На фиг.1 изображен электроэрозионный карусельный станок; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1: на фиг.4 — узел I на фиг.3, Электроэроэионный карусельный станок состоит из станины 1, выполненной из двух частей, соединенных между собой. Одна иэ них выполнена в виде тумбы 2, другая — в виде прямоугольной призмы 3 с горизонтальными направляющими 4, С помощью „„5U „„1673330 А1 (54) ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ КАРУСЕЛЬНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохими <еским методам обработки, в частности к станкам для электроэрозионной обработки. Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет исключения вредно о воздействия продуктов обработки на направляющие станка. При заполнении ванны 18 рабочей жидкостью 19 последняя запирает в ее периферийной 24 и внутренней замкнутой 23 зонах воздух. Круговая направляющая 22 планшайбы 9 и опорная плоскость 7 круговой направляющей 8 тумбы 2 размещены выше уровня рабочей жидкости в периферийной зоне и защищены от «оздействия рабочей жидкости и продуктов обработки. 4 ил. подшипниковых узлов 5 и 6 на опорной плоскости 7 круговой направляющей 8 на тумбе 2 смонтирована планшаиба 9 со шпинделем 10, связанная с приводом 11 ее вращения. На направляющих 4 прямоугольной части станины смонтирована стойка 12, связанная с приводом 13 горизонтального перемещения и несущая головку 14 с электродом-инструментом 15, снабженную приводами его вращения 16 и вертикальной подачи 17. На тумбе 2 смонтирована ванна 18 для рабочей жидкости 19. Планшайба 9 выполнена с цилиндрической полостью 20 со стороны ее нижнего торца и жестко соединена со шпинделем 10. Для герметизации стыка между планшайбой 9 и шпинделем 10 установлено уплотнение 21. Планшайба снабжена круговой направляющей 22, иэго1673330 товленной из текстолита, и закреплена на основании полости 20. Круговая направляющая 8 выполнена в виде стакана, своим основанием жестко смонтирована на тумбе 2 и расположена внутри цилиндрической полости 20, разделяя ее на внутреннюю замкнутую 23 и периферийную 24, сообщающуюся с ванной 18 эоны. При этом опорная плоскость 7 круговой направляющей 8 размещена в верхней части цилиндрической полости 20 планшайбы 9. Подшипниковые узлы 5 и 6 герметизированы с помощью уплотнения 25, размещенного в корпусе 26, герметично смонтированном с помощью уплотнения 27 на основании круговой направляющей 8, Для надежной герметизации цилиндрической полости 20 планшайбы 9 уплотнение 25 выполнено в вакуумном исполнении, Например, манжеты 28 и 29 изготовлены из фторопласта и внутренней поверхностью 4 плотно прилегает к шпинделю 10. Между манжетами 28 и 29 и корпусом 26 установлены распорные кольца 30 иэ вакуумной резины. Этот набор манжет и распорных колец поджат фланцем 31 с помощью вин, тов 32. Для регулировки вакуумного уплотнения 25 в планшайбе 9 выполнено отверстие 33, герметично закрываемое с помощью пробки 34, Планшайба 9 снабжена кулачками 35 для закрепления обрабатываемой детали 36, Планшайба 9 через внутреннюю полость 37 шпинделя 10 соединена с токоподводом 38. На фиг.1 показан станок с ванной 18, неподвижно установленной, например, на основании круговой направляющей 8 через уплотнение 39. Для удобства обслуживания она имеет герметично закрываемую дверь 40. Электроэрозионный карусельный станок работает следующим образом. После закрепления на планшайбе 9 с помощью кулачков 35 обрабатываемой детали 36 ванна 18 заполняется рабочей жидкостью 19, которая затекает под планшайбу 9 в периферийную зону 24 и запирает находящийся в ней и во внутренней замкнутой 23 зоне воздух. Несколько сжатый в этих зонах воздух препятствует дальнейшему заполнению периферийной зоны рабочей жидкостью. В периферийной зоне 24 устанавливается устойчивый уровень В рабочей жидкости, расположенный значительно ниже опорной плоскости 7 круговой направляющей 8 на некоторой высоте h от края нижнего торца планшайбы 9 (см. фиг.4). После заполнения ванны 18 рабочей жидкостью 19 выше обрабатываемой дета5 20 50 ремещения и несущую головку с электродом-инструментом, снабженную приводами вращения и вертикальной подачи, ванну для рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в 55 работе, планшайба выполнена с цилиндрической полостью на ее нижнем торце, круговая направляющая планшайбы закреплена на основании цилиндрической полости, а круговая направляющая станины выполнена s виде стакана и размещена внутри ци25 45 ли 36, горизонтальным перемещением стойки 12 с помощью привода 13 и вертикальным перемещением головки 14 с помощью привода 17 приближают электрод-инструмент 15 к обрабатываемой детали 36. Сообщаются вращательные движения планшайбы 9 с помощью привода 11 и электроду,-инструменту с помощью привода 16. На деталь 36 и электрод-инструмент 15 подается рабочее напр жение. Согласно заданной программ ° последовательным перемещением электрода-инструмента 15 в горизонтальном с помощью привода 13 и в вертикальном с помощью привода 17 направлениях производится обработка детали 36. После достижения заданных параметров обработки, отключается рабочее напряжение, электрод-инструмент 15 с помощью приводов 17 и 13 отводится от детали 36, выключаются привод 11 планшайбы 9 и привод 16 вращения электрода-инструмента 15. Производится слив рабочей жидкости 19 из ванны 18 через специальные отводы (на чертеже не показаны).При этом освобождается пространство под планшайбой 9 в периферийной зоне 24 и цилиндрическая полость 20 планшайбы сообщается с атмосферой. При обработке следующей детали все повторяется в том же порядке. Применение электроэроэионного карусельного станка полностью исключает утечку рабочей жидкости, исключает вредное воздействие продуктов обработки на элементы конструкции, повышая их надежность и долговечность, облегчает процесс его обслуживания, снижает время простоев иэ-эа ремонтов, повышая надежность станка в работе. Формула изобретения Электроэрозионный карусельный станок, содержащий станину со смонтированными на ней планшайбой со шпинделем, связанной с приводом ее вращения и размещенной своей круговой направляющей на опорной плоскости круговой направляющей станины в подшипниковых узлах, стойку, связанную с приводом горизонтальног9 пе 1673:330 линдрической полости планшайбы, при этом последняя разделена стаканом на зоны внутреннюю. замкнутую и периферийную, сообщающуюся с ванной через зазор между ее днищем и нижним торцом планшаибы. а внутренняя замкнутая эона снабжена уплотнением, установленным в подшипниковом узле. 1673330 1673330 /5 18 1673330 Редактор Л. Народная Заказ 2883 Тираж 438 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 37l0E/ Я2У— ЛСоставитель С. Никифоров Техред М.Моргентал Корректор Н. Король
