Устройство для электрохимической обработки

 

Изобретение отн-осится к электрохимической обработке металлов. Целью изобретения является расшире.ние технологических возможностей обработки за счет нанесения и снятия покрытий за один постанов заготовки. Прставленная цель достигается возможностью на устройстве осуществлять локальное травление или нанесение покрытий , для чего держатели изделия выполнены в виде токоподводящих роликов с наружными канавками, размещенных по окружности, при этом один из роликов подвижен и подпружинен в плоскости вращения, а напротив каждого из роликов установлены дополнительные электроды, подсоединенные в автономному источнику тока. 1 з.п. ф-лы, 2ш1. СлЭ СП) О5 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 16763 А I (50 4 В 23 Н 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3966931/25-08 (22) 13 ° 08. 85(46) 15,06.87. Бюл. ¹ 22 (72) Г.А. Воронин., В. P. Стропилов и .Р.П.Драбкина (53) 621. 9,047 (088, 8) (56) Патент США ¹ 4214961, кл. С 25 F 33//0000, опублик. 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛККТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретенйе относится к электрохимической обработке металлов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки за счет нанесения и снятия покрытий за один постанов заготовки. Прставленная цель достигается возможностью на устройстве осуществлять локальное травление или нанесение покрытий, для чего держатели изделия выполнены в виде токоподводящих роликов с наружными канавками, размещенных по окружности, при этом один из роликов подвижен и подпружинен в плоскости вращения, а напротив каждого из роликов установлены дополнительные электроды, подсоединенные в автономному источнику тока. 1 s.n. ф-лы, 2ил.

13167

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей обработки механически непрочных заго- 5 товок типа тел вращения путем обеспечения возможности осуществлять за один постанов заготовки снятие и нанесение покрытий, На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 (а,б,в) — примеры обрабатываемых изделий, Устройство для элек трохимиче ской обработки (фиг, 1) содержит токопод- 15 водящие ролики 1 с канавками для удержания обрабатываемого изделия (показано пунктиром), Ролики 1 закреплены на осях 2, на которых также закреплены зубчатые .ко- 20 леса 3, кинематически связанные с приводом 4 через зубчатое колесо 5.

Коллекторные кольца 6 также закрепле— ны на осях 2, Одна из осей 2 установлена в подшипниках подвижной крышки 25

7, а остальные в подшипниках корпуса

8. Крышка 7 имеет четыре втулки 9, в которых свободно перемешаются шпильки 10 корпуса, На шпильках размещены пружины 11 и гайки 12„ В подшипниках 30 корпуса закреплены эксцентрики 13, находящиеся в соприкосновении со стой ками 14 крышки 7, На конце вала !5 находится рукоятка 26. Между электродами †ролика установлены вспомо- 35 гательные электроды 17 и 18, закрепленные в суппортах 19, 20, Дополнительные электроды 2 1, 22 расположены против роликов-электродов (устанавливаются при электроосаждении по- щ крытия на изделие), Примеры обрабатываемых изделий показаны на фиг ° 2 (пунктирные линии — поверхность обработки): а— узел, в котором производится электрохимическое удаление оксида с металлической поверхности (23 — металлическое кольцо, 24 — стеклокристаллический цемент, 25 — волоконно-оптический диск), б — рамка, на которую 50 производится электроосаждение черного хрома по наружной поверхности (26, 27 — детали под хромирование), в — кольцо ножки, по краю которого производится электрохимическое растворение серебра — меди (28 — стеклянная ножка, 29 — выводы, 30 — металлическое кольцо с нанесенным покрытием медь — серебро).

63

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение устройства— поднятая крышка 7 и отведенные друг от друга суппорты 19, 20 с электродами 17, 18. При этом положении обрабатываемое изделие устанавливается в канавки нижних токоподводящих роликов. Поворотом эксцентриков 13 крышка с верхним роликом 1 опускается,, изделие фиксируется в канавке ролика. Необходимое поджатие ролика к изделию осуществляется регулировкой усилия пружин 11 гайками 12, Вспомогательные электроды устанавливаются в рабочее положение, включается привод 4, который приводит в равномерное вращение изделие за счет трения периферийной .поверхности изделия по поверхности канавок всех ведущих токоподводящих роликов. Далее подается электролит через вспомогательные электроды на обрабатываемую поверхность изделия, затем включается источник питания и проводится, электролиз, Каждый электрод-ролик находится под одинаковым потенциалом, В случае необходимости подается электролит через дополнительные электроды и включается второй источник питания (для снятия покрытия с роликов).

Формула и з обре т е н и я

1, Устройство для электрохимической обработки., включающее держатель заготовки в виде роликов, элементы их крепления и встроенные между ними электроды, источник тока, о т л ич a þ ù е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения нанесения и снятия покрытий на механически негрочных заготовках типа тел вращения за один их установ, держатель выполнен в виде трех токопроводящих роликов, размещенных равномерно по окружности, при этом один из роликов подвижен и подпружинен в плоскости вращения, а на наружной поверхности всех роликов выполнены канавки для фиксации обрабатываемой заготовки.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения заращивания канавок на роликах при электроосаждении покрытий, устройство снабжено дополнительными электродами, подсоединенными к автономному источнику тока и установленными против основных электродов.

1316763

1316763

-Г7

Составитель Б.Кузнецов

Техред Л.Олийнык

Корректор А.Ильин

Редактор M. Бандура

Заказ ? 383/10

Тираж 975

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое, предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4