Способ изготовления бетонных изделий

 

Изобретение относится к области формования дисперсно армированных волокнами строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности изделий и обеспечение равномерности распределения волокон. При изготовлении бетонных изделий, дисперсно армированных волокнами, на движущуюся ленту конвейера последовательно подают при вибрировании дозированный слой пластичного цементно-песчаного раствора дискретно через равные промежутки и минеральные волокна, при этом площадь слоя цементно-песчаного раствора составляет 10 - 30% площади ленты конвейера. Затем производят экструдирование полученной смеси. Предел прочности при изгибе образцов нормального твердения составляет 16,2 МПа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю 8 28 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703366/33 (22) 14,06.89 (46) 30,08,91. Бюл. М 32 (71) Украинский кооперативно-государственный проектно-изыскательский институт

"Ук рагропроектстройиндустрия" и Киевский политехнический институт (72) И.M,Äðàæíåð. Х.Ф.Рыбак, И.А.Андреев и П.Н.Магазий (53) 666.972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 1217672, кл. В 28 В 1/52, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к формованию дисперсно армированных волокнами строиИзобретение относится к формованию дисперсно армированных волокнами строительныx изделий.

Цель изобретения — повышение прочности изделий и обеспечение равномерности распределения волокон.

При изготовлении бетонных иэделий дисперсно армированных волокнами на движущуюся ленту конвейера последовательно подают при вибрировании дозированный слой пластичного цементно-песчаного раствора дискретно через равные промежутки иминеральные волокна, при этом площадь слоя цементно-песчаного раствора составляет 10 — 30% площади ленты конвейера. Затем производят экструдирование полученной смеси.

Пример. Для формования тонкого слоя раствора использовался питатель с формирующей головкой, позволяющей нанести дискретно через равные промежутки три бруска раствора с поперчным сечением

„„SU„„1673446 А1 тельных изделий, Цель изобретения — повышение прочности изделий и обеспечение равномерности распределения волокон, При изготовлении бетонных изделий, дисперсно армированных волокнами, на движущуюся ленту конвейера последовательно подают при вибрировании дозированный слой пластичного цементно-песчаного раствора дискретно через равные промежутки и минеральные волокна, при этом площадь слоя цементно-песчаного раствора составляет 10-30 площади ленты конвейера. Затем производят экструдирование полученной смеси. Предел прочности при изгибе образцов нормального твердения составляет 16,2 МПа.

20х20 мм. Плащадь, занятая материалом, составляет 20 от общей площади поверхности.

Вибратор общего назначения ИВ-22, установленный на стенке вибропитателя, сообщает последнему круговые колебания с частотой 47 Гц и амплитудой 0,8-1,0 мм, Раствор в виде брусков непрерывно подается на транспортерную ленту, При движении ленты по вибростолу, имеющему длину 1 м, цементный раствор с водоцементным отношением 0,265 растекается ровным слоем толщиной 2 мм на ширину

0.7 м за 5 с. Вибростол приводится в колебание от вибратора ИВ-22. На слой раствора укладывают волокна и композицию подают на виброэкструзию в экструдер.

Состав вибробетонной смеси, мас.ч: портландцемент (М400) 100; отрезки грубых базальтовых волокон (длина 0,5-4 см, диаметр 130 мм) 10; вода 26,5.

1673446

Составитель В. Лебедева

Редактор М. Бандура Текред M,Ìîðãåíòàë Корректор Q. Ципле

Заказ 2889 Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Полученные виброэкструдированием образцы балочки 160х40х40 мм} испытывают на изгиб в соответствии с ГОСТ 310.4-81 в возрасте 28 сут естественного твердения, Параллельно изготавливают образцы по способу-прототипу.

При испытании предел прочности при изгибе образцов, изготовленных по изобретению, составляет 16,2 МПа, по способупрототипу 13,7 МПа.

Изобретение позволяет обеспечить сплошность формуемого растворного слоя и повысить равномерность распределения волокон в растворе, что приводит к повышению прочности изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления бетонных изделий, дисперсно армированных минеральными волокнами, включающий последовательную по

5 дачу при вибрировании на движущуюся ленту конвейера дозированного слоя пластичного цементно-песчаного раствора и минеральных волокон с последующим экструдированием полученной смеси, отличающийся тем, 10 что, с целью повышения прочности иэделий и обеспечения равномерности распределения волокон, подачу цементно-песчаного раствора осуществляют дискретным слоем через равные промежутки, при этом площадь слоя

15 цементно-песчаного раствора составляет

10 — 30 площади ленты конвейера.